CN205896029U - 一种具有双向缓冲机构的旋转件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有双向缓冲机构的旋转件,包括旋转件和缓冲机构,所述的旋转件上开设有通孔,所述的缓冲机构由开设在通孔的孔壁上的弹簧卡槽、缓冲弹簧和缓冲块组成,所述的缓冲块的两端设置有挡块3C和挡块3D,所述的缓冲弹簧两端相对应的缓冲块3上设置有卡爪3A和卡爪3B,所述的缓冲弹簧设置在弹簧卡槽内,并抵靠在弹簧卡槽的左端4A和弹簧卡槽的右端4B上,同时也抵靠在卡爪3A和卡爪3B上,挡块3C和挡块3D之间的弦长度大于同圆心的旋转件相对应位置的弦的长度。本实用新型具有零件数量少、结构紧凑、装配方便的优点,最大程度上减小旋转件在运动到极限位置时所产生的冲击和振动。
Description
技术领域
本实用新型属于旋转式缓冲机构领域,特别涉及一种具有双向缓冲机构的旋转件。
背景技术
机械传动的过程中,不可避免的产生冲击与振动,这种冲击和振动会使零件产生应力集中,若超过零件本身的疲劳极限时将损坏零件。为了减小机械传动中的冲击,许多传动件都设有缓冲装置,现有技术中的缓冲机构零件数量多,不能有效的减少机械传动中的冲击和振动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有双向缓冲机构的旋转件,具有结构简单、可靠性高的优点,并且减小旋转件在运动到极限位置时所产生的冲击和振动。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种具有双向缓冲机构的旋转件,包括旋转件1和缓冲机构,所述的旋转件1上开设有通孔5,所述的缓冲机构由开设在通孔5的孔壁上的弹簧卡槽4、缓冲弹簧2和缓冲块3组成,所述的缓冲块3的两端设置有挡块3C和挡块3D,所述的缓冲弹簧2两端相对应的缓冲块3上设置有卡爪3A和卡爪3B,所述的缓冲弹簧2设置在弹簧卡槽4内,并抵靠在弹簧卡槽4的左端4A和弹簧卡槽的右端4B上,同时也抵靠在卡爪3A和卡爪3B上,挡块3C和挡块3D之间的弦长度大于同圆心的旋转件1相对应位置的弦的长度。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
本实用新型由弹簧为旋转件提供双向的缓冲,具有零件数量少、结构紧凑、装配方便的优点,最大程度上减小旋转件在运动到极限位置时所产生的冲击和振动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型涉及一种具有双向缓冲机构的旋转件,包括旋转件1和缓冲机构,所述的旋转件1上开设有通孔5,所述的缓冲机构由开设在通孔5的孔壁上的弹簧卡槽4、缓冲弹簧2和缓冲块3组成,所述的缓冲块3的两端设置有挡块3C和挡块3D,所述的缓冲弹簧2两端相对应的缓冲块3上设置有卡爪3A和卡爪3B,所述的缓冲弹簧2设置在弹簧卡槽4内,并抵靠在弹簧卡槽4的左端4A和弹簧卡槽的右端4B上,同时也抵靠在卡爪3A和卡爪3B上,挡块3C和挡块3D之间的弦长度大于同圆心的旋转件1相对应位置的弦的长度。
本实用新型的工作过程如下:
当旋转件1顺时针旋转到极限位置时,缓冲块3上的挡块3D先到达极限位置使缓冲块3停止运动,旋转件1继续顺时针旋转,缓冲弹簧2被弹簧卡槽4A和卡爪3B压缩后给旋转零件施加一个逆时针的力,达到缓冲目的;当旋转件1逆时针旋转到极限位置时,缓冲块3上的挡块3C先到达极限位置使缓冲块3停止运动,旋转零件1继续逆时针旋转,缓冲弹簧2被弹簧卡槽4B和卡爪3A压缩后给旋转零件施加一个顺时针的力,达到缓冲目的。
Claims (1)
1.一种具有双向缓冲机构的旋转件,其特征在于:包括旋转件(1)和缓冲机构,所述的旋转件(1)上开设有通孔(5),所述的缓冲机构由开设在通孔(5)的孔壁上的弹簧卡槽(4)、缓冲弹簧(2)和缓冲块(3)组成,所述的缓冲块(3)的两端设置有挡块(3C)和挡块(3D),所述的缓冲弹簧(2)两端相对应的缓冲块(3)上设置有卡爪(3A)和卡爪(3B),所述的缓冲弹簧(2)设置在弹簧卡槽(4)内,并抵靠在弹簧卡槽的左端(4A)和弹簧卡槽的右端(4B)上,同时也抵靠在卡爪(3A)和卡爪(3B)上,挡块(3C)和挡块(3D)之间的弦长度大于同圆心的旋转件(1)相对应位置的弦的长度。
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Publications (1)
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- 2016-08-11 CN CN201620867708.1U patent/CN205896029U/zh active Active
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