CN205895750U - 一种自动密封型气缸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动密封型气缸系统，包括：流道板、阀针、上垫块、下盖板、下盖板碟簧、活塞、气缸、气缸板和气缸碟簧；阀针可滑动的设置在流道板内，阀针左右两端伸出流道板，流道板左端设有环形凸起部，环形凸起部的中心线与阀针的中心线重合；上垫块和下盖板依次套设在环形凸起部上，上垫块靠近流道板设置，下盖板与环形凸起部之间设置有所述下盖板碟簧；活塞套设在阀针的左端；气缸套设在活塞上，气缸右端抵在下盖板上；气缸板套设在气缸上，气缸板和气缸左端之间设置有气缸碟簧，气缸板右端抵在下盖板上。通过上述方式，本实用新型能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且无需使用气缸盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道领域，特别是涉及一种自动密封型气缸系统。
背景技术
现有的气缸系统由气缸、气缸盖、活塞、气缸板、气缸板垫块、流道板、上垫块等组成，采用开放式分体结构，气缸盖、气缸外侧、活塞杆都要橡胶密封圈进行密封；橡胶密封圈长时间在高温下工作，容易老化开裂或是颗粒化，造成气缸系统漏气，影响生产；同时，气缸盖直径比气缸大很多，在密集型进点的系统中，使用位置空间受限，不利于热流道的使用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动密封型气缸系统，能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且密封性能稳定，解决了高温下密封圈容易老化漏气的问题；并且无需使用气缸盖，节省了气缸的安装空间，缩小了结构尺寸，降低了材料成本；还能够减少密封圈的使用，有效降低维护成本，经济效益显著；其结构简单、安装方便、使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动密封型气缸系统，包括：流道板、阀针、上垫块、下盖板、下盖板碟簧、活塞、气缸、气缸板和气缸碟簧；所述阀针可滑动的设置在所述流道板内，阀针左右两端伸出流道板，流道板左端设有环形凸起部，环形凸起部的中心线与阀针的中心线重合；所述上垫块和下盖板依次套设在所述环形凸起部上，上垫块靠近流道板设置，下盖板与环形凸起部之间设置有所述下盖板碟簧；所述活塞套设在所述阀针的左端；所述气缸套设在所述活塞上，气缸右端抵在所述下盖板上；所述气缸板套设在所述气缸上，气缸板和气缸左端之间设置有所述气缸碟簧，气缸板右端抵在所述下盖板上。
优选的，所述阀针所在的孔为阀针孔；所述流道板上设有流道孔，流道孔垂直于阀针孔，流道孔与阀针孔相通，位于流道孔右端的阀针孔直径大于流道孔左端的阀针孔直径。
优选的，所述气缸与所述气缸板之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且密封性能稳定，解决了高温下密封圈容易老化漏气的问题；并且无需使用气缸盖，节省了气缸的安装空间。
附图说明
图1是本实用新型一种自动密封型气缸系统一较佳实施例的剖视结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、流道板；2、阀针；3、上垫块；4、下盖板；5、下盖板碟簧；6、活塞；7、气缸；8、气缸板；9、气缸碟簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种自动密封型气缸系统，包括：流道板1、阀针2、上垫块3、下盖板4、下盖板碟簧5、活塞6、气缸7、气缸板8和气缸碟簧9；所述阀针2可滑动的设置在所述流道板1内，阀针2左右两端伸出流道板1，流道板1左端设有环形凸起部，环形凸起部的中心线与阀针2的中心线重合；所述上垫块3和下盖板4依次套设在所述环形凸起部上，上垫块3靠近流道板1设置，下盖板4与环形凸起部之间设置有所述下盖板碟簧5；下盖板碟簧5弹性好、密封性能优良，能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且密封性能稳定，解决了高温下密封圈容易老化漏气的问题。所述活塞6套设在所述阀针2的左端；所述气缸7套设在所述活塞6上，气缸7右端抵在所述下盖板4上；所述气缸板8套设在所述气缸7上，气缸板8和气缸7左端之间设置有所述气缸碟簧9，气缸板8右端抵在所述下盖板4上；气缸碟簧9弹性好、密封性能优良，能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且密封性能稳定，解决了高温下密封圈容易老化漏气的问题；同时由于不用外部密封圈安装位置，气缸高度减少为原来的一半，气缸板也可以减薄20mm，节省了材料成本，缩小了模具大小。所述气缸7与所述气缸板8之间留有间隙。所述阀针2所在的孔为阀针孔；所述流道板1上设有流道孔，流道孔垂直于阀针孔，流道孔与阀针孔相通，位于流道孔右端的阀针孔直径大于流道孔左端的阀针孔直径；能够在高温下稳定运行。自动密封型气缸系统采用内置结构，气缸7从流道板1侧安装，而且静密封采用碟簧进行密封，安装时，先把阀针2、上垫块3、下盖板4、下盖板碟簧5、活塞6、气缸7、气缸碟簧9按顺序依次安装好，再盖上气缸板8就可以了。
本实用新型能够自动调整密封位置，消除漏气间隙，且密封性能稳定，解决了高温下密封圈容易老化漏气的问题；并且无需使用气缸盖，节省了气缸的安装空间，缩小了结构尺寸，降低了材料成本；还能够减少密封圈的使用，有效降低维护成本，经济效益显著；其结构简单、安装方便、使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动密封型气缸系统，其特征在于，包括：流道板、阀针、上垫块、下盖板、下盖板碟簧、活塞、气缸、气缸板和气缸碟簧；所述阀针可滑动的设置在所述流道板内，阀针左右两端伸出流道板，流道板左端设有环形凸起部，环形凸起部的中心线与阀针的中心线重合；所述上垫块和下盖板依次套设在所述环形凸起部上，上垫块靠近流道板设置，下盖板与环形凸起部之间设置有所述下盖板碟簧；所述活塞套设在所述阀针的左端；所述气缸套设在所述活塞上，气缸右端抵在所述下盖板上；所述气缸板套设在所述气缸上，气缸板和气缸左端之间设置有所述气缸碟簧，气缸板右端抵在所述下盖板上。
2.根据权利要求1所述的一种自动密封型气缸系统，其特征在于：所述阀针所在的孔为阀针孔；所述流道板上设有流道孔，流道孔垂直于阀针孔，流道孔与阀针孔相通，位于流道孔右端的阀针孔直径大于流道孔左端的阀针孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种自动密封型气缸系统，其特征在于：所述气缸与所述气缸板之间留有间隙。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620795241.4U CN205895750U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种自动密封型气缸系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620795241.4U CN205895750U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种自动密封型气缸系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205895750U true CN205895750U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57785592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620795241.4U Active CN205895750U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种自动密封型气缸系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205895750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106015161A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-12 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种自动密封型气缸系统 |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620795241.4U patent/CN205895750U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106015161A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-12 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种自动密封型气缸系统 |
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