CN205893199U - 一种油脂浸出工艺用油干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油脂浸出工艺用油干燥器，包括有下椭圆封头组件、本体和上椭圆封头组件，下椭圆封头组件在最底部，本体在下椭圆封头组件的上面，上椭圆封头组件在本体的上面，这三个部件均两两用焊接连接起来。本实用新型可以在油脂浸出的混合油蒸发过程中，为了充分脱除溶剂，在本设备中采用高真空条件，缩短了干燥时间，混合油经二个喷嘴喷出落在壳体内，并向四周溅射，产生的混合蒸汽经除沫处理后引入汽提塔中，使热量和溶剂气得以循环利用，变废为宝，节省了能源，另外油干燥器内采用高效规整填料和除沫器，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，提高了油脂的品质，是一种先进的油干燥设备。

Description

一种油脂浸出工艺用油干燥器

技术领域

本实用新型涉及一种油脂浸出工艺用油干燥器。

背景技术

近年来，随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对生活环境及资源利用提出了更高的要求，希望生活环境没有污染，资源得到充分利用，要尽可能减少油脂混合油蒸发加工过程中的溶剂排放，对溶剂蒸汽进行回收，回收的溶剂循环使用，有效地消除溶剂对环境的污染，这就要通过油干燥器来完成。目前国内常规油脂工业生产中，油干燥器设备结构简单，功能单一，不能完全脱除掉毛油中溶剂，脱除溶剂效果不理想，直接影响到食用油的质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种油脂浸出工艺用油干燥器，具有翻动油脂促使溶剂的脱除，降低设备高度和直径，减少设备操作费用，结构更加合理先进。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油脂浸出工艺用油干燥器，包括有下椭圆封头组件1、本体2和上椭圆封头组件3，下椭圆封头组件在最底部，本体在下椭圆封头组件的上面，上椭圆封头组件在本体的上面，这三个部件均两两用焊接连接起来，

所述的下椭圆封头组件1由椭圆型封头1-1、出油口1-2和回流口1-3组成，其中出油口1-2焊在椭圆封头1-1的底部，回流口1-3焊在椭圆封头1-1的侧面；

所述的本体2由液位计2-1、耳座2-2、二组进油口组件2-3、吊耳2-4、四个视镜2-5、壳体2-6及人孔口和视镜口2-7组成，其中液位计2-1及人孔口和视镜口2-7分别焊在壳体2-6的底部两侧，耳座2-2焊在壳体2-6的中部，二组进油口组件2-3分别焊在壳体2-6的上部，吊耳2-4焊在壳体2-6的顶部，四个视镜2-5都分别焊在壳体2-6的上部；

所述的上椭圆封头组件3由回流口3-1、抽真空口组件3-2、规整填料3-3、除沫器3-4、填料支承件3-5和椭圆型封头3-6组成，其中回流口3-1焊在椭圆型封头3-6的侧面，填料支承件3-5焊在抽真空口组件3-2的底部，除沫器3-4放在填料支承件3-5上，规整填料3-3放在除沫器3-4上，抽真空口设置在规整填料3-3上，抽真空口组件3-2安装在椭圆型封头3-6的中心上。

优选地，下椭圆封头组件1和上椭圆封头组件3与本体2的壳体2-6相焊接，使得设备有机地组合在一起，平稳可靠由本体的耳式支座支撑。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型可以在油脂浸出的混合油蒸发过程中，为了充分脱除溶剂，在本设备中采用高真空条件，缩短了干燥时间，混合油经二个喷嘴喷出落在壳体内，并向四周溅射，产生的混合蒸汽经除沫处理后引入汽提塔中，使热量和溶剂气得以循环利用，变废为宝，节省了能源，另外油干燥器内采用高效规整填料和除沫器，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，提高了油脂的品质，是一种先进的油干燥设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种油脂浸出工艺用油干燥器，包括有下椭圆封头组件1、本体2和上椭圆封头组件3，下椭圆封头组件在最底部，本体在下椭圆封头组件的上面，上椭圆封头组件在本体的上面，这三个部件均两两用焊接连接起来，所述的下椭圆封头组件1由椭圆型封头1-1、出油口1-2和回流口1-3组成，其中出油口1-2焊在椭圆封头1-1的底部，回流口1-3焊在椭圆封头1-1的侧面；所述的本体2由液位计2-1、耳座2-2、二组进油口组件2-3、吊耳2-4、四个视镜2-5、壳体2-6及人孔口和视镜口2-7组成，其中液位计2-1及人孔口和视镜口2-7分别焊在壳体2-6的底部两侧，耳座2-2焊在壳体2-6的中部，二组进油口组件2-3分别焊在壳体2-6的上部，吊耳2-4焊在壳体2-6的顶部，四个视镜2-5都分别焊在壳体2-6的上部；所述的上椭圆封头组件3由回流口3-1、抽真空口组件3-2、规整填料3-3、除沫器3-4、填料支承件3-5和椭圆型封头3-6组成，其中回流口3-1焊在椭圆型封头3-6的侧面，填料支承件3-5焊在抽真空口组件3-2的底部，除沫器3-4放在填料支承件3-5上，规整填料3-3放在除沫器3-4上，抽真空口设置在规整填料3-3上，抽真空口组件3-2安装在椭圆型封头3-6的中心上。

优选地，下椭圆封头组件1和上椭圆封头组件3与本体2的壳体2-6相焊接，使得设备有机地组合在一起，平稳可靠由本体的耳式支座支撑。

工作时，从毛油/混合油换热器出来的混合油通过二组进油口组件进入油干燥器内，混合油经二个喷嘴喷出落在壳体内，并向四周溅射，然后向下流动经出油口进入毛油储罐中，产生的混合蒸汽经除沫处理后引入汽提塔中，另外油干燥器内采用高效规整填料和除沫器，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，提高了油脂的品质。

本实用新型在油脂浸出的混合油蒸发工艺提供一种高效、节能的新型设备，使油脂浸出工艺中排出的混合气体得以循环利用，变废为宝，节省了能源，同时，混合油脱除溶剂充分，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，降低了生产成本，改善了工作条件，减少对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种油脂浸出工艺用油干燥器，包括有下椭圆封头组件(1)、本体(2)和上椭圆封头组件(3)，下椭圆封头组件在最底部，本体(2)在下椭圆封头组件(1)的上面，上椭圆封头组件(3)在本体(2)的上面，这三个部件均两两用焊接连接起来，其特征在于：

所述的下椭圆封头组件(1)由椭圆型封头(1-1)、出油口(1-2)和回流口(1-3)组成，其中出油口(1-2)焊在椭圆封头(1-1)的底部，回流口(1-3)焊在椭圆封头(1-1)的侧面；

所述的本体(2)由液位计(2-1)、耳座(2-2)、二组进油口组件(2-3)、吊耳(2-4)、四个视镜(2-5)、壳体(2-6)及人孔口和视镜口(2-7)组成，其中液位计(2-1)及人孔口和视镜口(2-7)分别焊在壳体(2-6)的底部两侧，耳座(2-2)焊在壳体(2-6)的中部，二组进油口组件(2-3)分别焊在壳体(2-6)的上部，吊耳(2-4)焊在壳体(2-6)的顶部，四个视镜(2-5)都分别焊在壳体(2-6)的上部；

所述的上椭圆封头组件(3)由回流口(3-1)、抽真空口组件(3-2)、规整填料(3-3)、除沫器(3-4)、填料支承件(3-5)和椭圆型封头(3-6)组成，其中回流口(3-1)焊在椭圆型封头(3-6)的侧面，填料支承件(3-5)焊在抽真空口组件(3-2)的底部，除沫器(3-4)放在填料支承件(3-5)上，规整填料(3-3)放在除沫器(3-4)上，抽真空口设置在规整填料(3-3)上，抽真空口组件(3-2)安装在椭圆型封头(3-6)的中心上。

2.如权利要求1所述的一种油脂浸出工艺用油干燥器，其特征在于：下椭圆封头组件(1)和上椭圆封头组件(3)与本体(2)的壳体(2-6)相焊接，使得设备有机地组合在一起，平稳可靠由本体的耳式支座支撑。