CN202766479U - 一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 - Google Patents
一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202766479U CN202766479U CN 201220395817 CN201220395817U CN202766479U CN 202766479 U CN202766479 U CN 202766479U CN 201220395817 CN201220395817 CN 201220395817 CN 201220395817 U CN201220395817 U CN 201220395817U CN 202766479 U CN202766479 U CN 202766479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- butane solvent
- oil slurry
- stripping tower
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合后在加热设备中预热后进入超临界萃取塔，超临界萃取塔的上层液体进入汽提塔得到丁烷溶剂和轻质油浆，超临界萃取塔的下层液体进入汽提塔得到丁烷溶剂和含催化剂的重质组分。丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合，经预热，进入超临界萃取塔进行萃取蒸馏，轻质组分和丁烷溶剂混合物从塔顶溢出进入汽提塔，丁烷溶剂从汽提塔顶部采出，汽提塔底得到轻质油浆。超临界萃取塔底部重质组分进入重相汽提塔，丁烷溶剂从汽提塔顶部采出，含催化剂粉末的重质组分从汽提塔底得到。本装置以丁烷溶剂为抽提溶剂，在超临界状态下，除去催化剂粉末，扩大了油浆用途。
Description
技术领域
本实用新型属于针状焦生产领域，具体涉及一种脱除催化、裂化油浆中催化剂粉末的装置。
背景技术
在针状焦生产工艺过程中，需要将催化、裂化油浆中的催化剂脱除。一种方法是采用过滤工艺，但是这种方法不能将催化、裂化油浆中细小的催化剂粉末脱除。另一种方法是采用减压蒸馏方法，但是轻质馏分拔出率有限。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合后在加热设备中预热后进入超临界萃取塔，超临界萃取塔的上层液体进入汽提塔得到丁烷溶剂和轻质油浆，超临界萃取塔的下层液体进入汽提塔得到丁烷溶剂和含催化剂的重质组分。
上述脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，还包括向超临界萃取塔中加入丁烷溶剂以使丁烷溶剂相对过量的管路。
上述脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，所述加热设备为管式炉。
丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合，经预热，进入超临界萃取塔进行萃取蒸馏，轻质组分和丁烷溶剂混合物从塔顶溢出进入汽提塔，丁烷溶剂从汽提塔顶部采出，汽提塔底得到轻质油浆。超临界萃取塔底部重质组分进入重相汽提塔，丁烷溶剂从汽提塔顶部采出，含催化剂粉末的重质组分从汽提塔底得到。本装置以丁烷溶剂为抽提溶剂，在超临界状态下，除去催化剂粉末，扩大了油浆用途。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的原理图。
图中：1管式炉,2超临界萃取塔,3汽提塔，4汽提塔。
具体实施方式
如图1所示，一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合后在加热设备中预热后进入超临界萃取塔2，超临界萃取塔的上层液体进入汽提塔3得到丁烷溶剂和轻质油浆，超临界萃取塔的下层液体进入汽提塔4得到丁烷溶剂和含催化剂的重质组分。
为了获得更好的萃取效果，上述装置还包括向超临界萃取塔中加入丁烷溶剂以使丁烷溶剂相对过量的管路。
具体地，所述加热设备为管式炉1。
Claims (3)
1.一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，其特征在于：丁烷溶剂和催化、裂化油浆混合后在加热设备中预热后进入超临界萃取塔，超临界萃取塔的上层液体进入汽提塔得到丁烷溶剂和轻质油浆，超临界萃取塔的下层液体进入汽提塔。
2.根据权利要求1所述的脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，其特征在于：还包括向超临界萃取塔中加入丁烷溶剂以使丁烷溶剂相对过量的管路。
3.根据权利要求1或2所述的脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置，其特征在于：所述加热设备为管式炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220395817 CN202766479U (zh) | 2012-08-11 | 2012-08-11 | 一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220395817 CN202766479U (zh) | 2012-08-11 | 2012-08-11 | 一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202766479U true CN202766479U (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=47773066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220395817 Expired - Fee Related CN202766479U (zh) | 2012-08-11 | 2012-08-11 | 一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202766479U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104673356A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沸腾床外排含油废催化剂处理方法 |
| CN105482850A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-13 | 广西泓达生物能源科技有限公司 | 催化油浆生产针状焦原料油系统装置 |
| CN107903940A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 中石油燃料油有限责任公司研究院 | 一种催化裂化油浆催化剂脱除方法及系统 |
-
2012
- 2012-08-11 CN CN 201220395817 patent/CN202766479U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104673356A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沸腾床外排含油废催化剂处理方法 |
| CN104673356B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沸腾床外排含油废催化剂处理方法 |
| CN105482850A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-13 | 广西泓达生物能源科技有限公司 | 催化油浆生产针状焦原料油系统装置 |
| CN107903940A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 中石油燃料油有限责任公司研究院 | 一种催化裂化油浆催化剂脱除方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015144163A (ru) | Способ и установка для извлечения подвергнутых гидропереработке углеводородов при использовании отпарных колонн | |
| CN104403683A (zh) | 以非贵金属催化剂催化饱和脂肪酸脱羧制备长链烷烃的方法 | |
| WO2011128519A3 (fr) | Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de lixiviation | |
| CN202766479U (zh) | 一种脱除催化、裂化油浆中催化剂的装置 | |
| FR2958657B1 (fr) | Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de cokefaction. | |
| CN103266008B (zh) | 一种废润滑油再生方法 | |
| CN105694962B (zh) | 一种废矿物油的再生工艺 | |
| IN2014DN02467A (zh) | ||
| CN104673352A (zh) | 一种以地沟油为原料低氢耗制备长链烷烃的方法 | |
| CN106147834B (zh) | 一种分离催化裂化油浆并制备中间相沥青的组合方法 | |
| RU2015144164A (ru) | Способ и установка для извлечения подвергнутых гидропереработке углеводородов при использовании одной колонны фракционирования продуктов | |
| CN105733671A (zh) | 劣质重油生产改质油的方法及系统 | |
| CN106433999B (zh) | 一种可再生富烃液体燃料的制备方法 | |
| EA201170918A1 (ru) | Декантор песка | |
| CN103897753B (zh) | 一种介孔分子筛制备生物航空燃油的方法 | |
| CN103923690A (zh) | 一种萃取催化油浆芳烃的方法 | |
| CN102126914B (zh) | 一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏工艺 | |
| MX2014015372A (es) | Metodos de operacion para reducir la acumulacion de hidrocarburos residuales en el procesamiento de esquistos bituminosos. | |
| CN104312620B (zh) | 一种脱除油浆中催化剂粉末和油浆溶剂萃取的组合方法 | |
| CN104058973B (zh) | 从二硝基甲苯氢化焦油中回收间甲苯二胺的方法 | |
| CN104232135B (zh) | 一种高软化点煤沥青的净化方法 | |
| CN202766477U (zh) | 一种脱除煤沥青中喹啉不溶物的装置 | |
| CN204017840U (zh) | 一种集反应洗涤过滤一体的反应釜 | |
| CN202595050U (zh) | 一种高性能环保橡胶油的生产装置 | |
| CN203653487U (zh) | 高含尘量煤焦油分离提质系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130306 Termination date: 20130811 |