CN203821083U - 用于牛仔布的浸油处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于牛仔布的浸油处理箱，包括外壳和设置在所述外壳内的涂油轮，还包括挡板、竖置扫油板、横置扫油板、主油轮和副油轮，所述挡板竖直设置在所述外壳的底部，并将所述外壳分隔为涂油盒和回油盒，所述主油轮安装在所述涂油盒的上部，所述副油轮安装在所述回油盒的上部，所述主油轮与所述副油轮相互靠近且预留所述牛仔布通过的缝隙，所述竖置扫油板安装在所述挡板上并与所述主油轮接触，所述横置扫油板水平安装在所述回油盒的内壁上并与所述副油轮接触。本实用新型用于牛仔布的浸油处理箱通过用副油轮辅助主油轮进行涂油处理，能够保证其涂油更加均匀，同时通过导油管可以保证牛仔布两面均涂油均匀，保证其生产质量。

Description

用于牛仔布的浸油处理箱

技术领域

本实用新型涉及一种牛仔布生产设备，尤其涉及一种用于牛仔布的浸油处理箱。

背景技术

牛仔布是当下非常流行的一种服饰面料，用其制作而成的牛仔服饰深受人们的欢迎；牛仔布料在制作的过程中浸油处理是非常重要的工艺，经过浸油处理是非常重要的一个步骤，经过浸油处理后可以增加牛仔布的弹性与舒适度，同时可以减少牛仔布上的静电沉积，提高牛仔布的加工特性，传统的浸油处理箱的体积较大，且均采用单轮涂油，容易出现涂油不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于牛仔布的浸油处理箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于牛仔布的浸油处理箱，包括外壳和设置在所述外壳内的涂油轮，还包括挡板、竖置扫油板、横置扫油板、主油轮和副油轮，所述挡板竖直设置在所述外壳的底部，并将所述外壳分隔为涂油盒和回油盒，所述主油轮安装在所述涂油盒的上部，所述副油轮安装在所述回油盒的上部，所述主油轮与所述副油轮相互靠近且预留所述牛仔布通过的缝隙，所述竖置扫油板安装在所述挡板上并与所述主油轮接触，所述横置扫油板水平安装在所述回油盒的内壁上并与所述副油轮接触。

将牛仔布绕至主油轮上进行涂油处理，其中涂油盒内的浸润剂的水平面高于主涂油轮的下沿，所以通过主油轮的旋转携带浸润剂对牛仔布进行涂油处理，然后再通过竖置扫油板将主油轮上剩余的浸润剂刮落至回油盒内，通过横置扫油板将牛仔布上多余的浸润剂扫落至回油盒内。

具体地，所述涂油盒内设置有“n”型导油管，所述导油管的下端设置在所述涂油盒底部，所述导油管的上端设置在所述主油轮的上部，所述导油管上安装有导油油泵。

作为优选，所述导油管的上端设置有喷油头。

导油管上的导油油泵可以将涂油盒内的浸润剂泵送至主油轮的上部，再由喷油头喷洒而出，将浸润剂喷洒至牛仔布的背面。

进一步，所述用于牛仔布的浸油处理箱还包括两个导向轮，两个所述导向轮分别设置在所述涂油盒和所述回油盒的侧上方。

更进一步，所述用于牛仔布的浸油处理箱还包括回油装置，所述回油装置由过滤槽和回油油泵组成，所述过滤槽的进油口与所述回油盒的出油口连接，所述过滤槽的出油口与所述回油油泵的进油口连接，所述回油油泵的出油口与所述涂油盒的进油口连接，且所述过滤槽上设置有加油口。

通过回油装置的过滤槽将回油盒内的浸润剂进行过滤，除去其中的杂质，然后再由回油油泵泵送至涂油盒内进行再利用，能减少浸润剂浪费，同时如果涂油盒内的水平面过低时，可以通过过滤槽上的加油口加入新的浸润剂。

进一步的方案是所述外壳上设有与外壳内空间相通的透明检测箱，检测箱上设有温度表。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于牛仔布的浸油处理箱通过用副油轮辅助主油轮进行涂油处理，能够保证其涂油更加均匀，同时通过导油管可以保证牛仔布两面均涂油均匀，保证其生产质量。

附图说明

图1是本实用新型用于牛仔布的浸油处理箱的结构示意图，图中示出了其内部结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型用于牛仔布的浸油处理箱，包括外壳1和设置在外壳1内的涂油轮，还包括挡板3、竖置扫油板4、横置扫油板5、主油轮2、副油轮13、导向轮6和回油装置，挡板3竖直设置在外壳1的底部，并将外壳1分隔为涂油盒14和回油盒15，主油轮2安装在涂油盒14的上部，副油轮13安装在回油盒15的上部，主油轮2与副油轮13相互靠近且预留牛仔布12通过的缝隙，竖置扫油板4安装在挡板3上并与主油轮2接触，横置扫油板5水平安装在回油盒15的内壁上并与副油轮13接触，涂油盒14内设置有“n”型导油管7，导油管7的下端设置在涂油盒14底部，导油管7的上端设置在主油轮2的上部，导油管7上安装有导油油泵8，导油管7的上端设置有喷油头(图中未示出)，两个导向轮6分别设置在涂油盒14和回油盒15的侧上方，回油装置由过滤槽9和回油油泵11组成，过滤槽9的进油口与回油盒15的出油口连接，过滤槽9的出油口与回油油泵11的进油口连接，回油油泵11的出油口与涂油盒14的进油口连接，且过滤槽9上设置有加油口10。

本实用新型用于牛仔布的浸油处理箱的工作原理如下：

先将牛仔布12绕过一个导向轮6送至主油轮2和副油轮13之间的缝隙并绕副油轮13大半周后由另一个导向轮6引出，其中涂油盒14内的浸润剂的水平面高于主油轮2的下沿，所以主油轮2携带浸润剂对牛仔布12进行涂油处理，导油管7上的导油油泵8可以将涂油盒14内的浸润剂泵送至主油轮2的上部，再由喷油头喷洒而出，将浸润剂喷洒至牛仔布12的背面，然后再通过竖置扫油板4将主油轮2上剩余的浸润剂刮落至回油盒15内，通过横置扫油板5将牛仔布12上多余的浸润剂扫落至回油盒15内；回油盒15内的使用过的浸润剂流至过滤槽9中，过滤槽9将其进行过滤，除去其中的杂质，然后再由回油油泵11泵送至涂油盒14内进行再利用，如果涂油盒14内的浸润剂过少时，可以通过过滤槽9上的加油口10添加浸润剂。

上述实施例还可以这样改：所述外壳上设有与外壳内空间相通的透明检测箱，检测箱上设有温度表。检测箱可以观测油的纯净度和温度，以便于更好地控制工艺。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于牛仔布的浸油处理箱，包括外壳和设置在所述外壳内的涂油轮，其特征在于：还包括挡板、竖置扫油板、横置扫油板、主油轮和副油轮，所述挡板竖直设置在所述外壳的底部，并将所述外壳分隔为涂油盒和回油盒，所述主油轮安装在所述涂油盒的上部，所述副油轮安装在所述回油盒的上部，所述主油轮与所述副油轮相互靠近且预留所述牛仔布通过的缝隙，所述竖置扫油板安装在所述挡板上并与所述主油轮接触，所述横置扫油板水平安装在所述回油盒的内壁上并与所述副油轮接触。

2.根据权利要求1所述的用于牛仔布的浸油处理箱，其特征在于：所述涂油盒内设置有“n”型导油管，所述导油管的下端设置在所述涂油盒底部，所述导油管的上端设置在所述主油轮的上部，所述导油管上安装有导油油泵。

3.根据权利要求2所述的用于牛仔布的浸油处理箱，其特征在于：所述导油管的上端设置有喷油头。

4.根据权利要求1所述的用于牛仔布的浸油处理箱，其特征在于：所述用于牛仔布的浸油处理箱还包括两个导向轮，两个所述导向轮分别设置在所述涂油盒和所述回油盒的侧上方。

5.根据权利要求1所述的用于牛仔布的浸油处理箱，其特征在于：所述用于牛仔布的浸油处理箱还包括回油装置，所述回油装置由过滤槽和回油油泵组成，所述过滤槽的进油口与所述回油盒的出油口连接，所述过滤槽的出油口与所述回油油泵的进油口连接，所述回油油泵的出油口与所述涂油盒的进油口连接，且所述过滤槽上设置有加油口。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于牛仔布的浸油处理箱，其特征在于：所述外壳上设有与外壳内空间相通的透明检测箱，检测箱上设有温度表。