CN203668273U - 一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，属于有机物合成装置技术领域。本实用新型要解决的技术问题是：目前生产5-氯-1-茚酮的装置存在能耗大，工作量大，对环境影响大等缺陷。本实用新型采用的技术方案是：一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，包括环合釜，环合釜与水解釜连接，水解釜与冷凝器Ⅰ连接，水解釜的料液出口与脱溶釜连接，脱溶釜的上方与冷凝器Ⅱ连接，冷凝器Ⅱ的下方与接收罐连接，脱溶釜的料液出口与脱色釜连接，脱色釜的上方与冷凝器Ⅲ连接，脱色釜的料液出口与结晶釜的物料进口连接，结晶釜的上方与冷凝器Ⅳ连接，结晶釜的物料出口与离心机连接。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，有利于节约资源，改善环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，属于有机物合成装置技术领域。
背景技术
5-氯-1-茚酮，是美国杜邦公司新农药品种茚虫威 (通用名为 indoxacarb) 的重要中间体，同时也是一种重要的医药中间体。目前，常规的生产5-氯-1-茚酮的生产装置主要是包括环合釜、水解釜、离心釜、脱色釜、结晶釜以及尾气吸收装置等，但是目前的采用的生产装置在使用过程中存在三大问题：一是在环合-水解的过程中产生了大量的氯化氢，吸收效果尚不理想；二是在水解中需要用到大量的冰块和冰盐水，能耗较大；三是在水解离心后离心时工作量大，环境差，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对目前生产5-氯-1-茚铜的装置存在上述的缺陷，本实用新型提供一种能耗低，能够节省成本，改善环境的改进的生产5-氯-1-茚铜的生产装置。
本实用新型为解决其技术问题，所采用的技术方案是：、
一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，包括环合釜，环合釜与水解釜连接，所述水解釜与冷凝器Ⅰ连接，所述水解釜的料液出口与脱溶釜连接，所述脱溶釜的上方与冷凝器Ⅱ连接，所述冷凝器Ⅱ的下方与接收罐连接，所述脱溶釜的料液出口与脱色釜连接，所述脱色釜的上方与冷凝器Ⅲ连接，所述脱色釜的料液出口与结晶釜的物料进口连接，所述结晶釜的上方与冷凝器Ⅳ连接，所述结晶釜的物料出口与离心机连接。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，所述脱色釜与结晶釜之间设有压滤罐。
上述技术方案中，所述环合釜、脱溶釜以及各所述冷凝器均通过管道与四级塔式尾气吸收装置连接。
由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、由于本实用新型在水解釜的后方设置脱溶釜，将料液脱溶后再进行离心结晶，可以减轻工人的劳动强度，提高了功效。
2、由于本实用新型环合釜、脱溶釜以及各冷凝器均与尾气吸收装置连接，且采用的尾气吸收装置为四级塔式尾气吸收装置，尾气吸收效果好，极大的改善了生产工作环境。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
以上附图中：1、环合釜，2、水解釜，3、冷凝器Ⅰ，4、脱溶釜，5、冷凝器Ⅱ，6、脱色釜，7、结晶釜，8、离心机，9、接受罐，10、冷凝器Ⅲ，11、压滤罐，12、冷凝器Ⅳ，13、管道，14、尾气吸收装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见附图1所示，本实用新型一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，包括环合釜1，环合釜1与水解釜2连接，水解釜2与冷凝器Ⅰ3连接，水解釜2的料液出口与脱溶釜4连接，脱溶釜4的上方与冷凝器Ⅱ5连接，冷凝器Ⅱ5的下方与接收罐9连接，脱溶釜4的料液出口与脱色釜6连接，脱色釜6的上方与冷凝器Ⅲ10连接，所述脱色釜6的料液出口与结晶釜7的物料进口连接，所述结晶釜7的上方与冷凝器Ⅳ12连接，结晶釜7的物料出口与离心机8连接。
优选地，作为一可实施例，脱色釜6与结晶釜7之间设有一压滤罐11。
优选地，作为另一可实施例，环合釜1、脱溶釜4以及各所述冷凝器均通过管道13与四级塔式尾气吸收装置14连接。
实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，其特征在于：包括环合釜（1），所述环合釜（1）与水解釜（2）连接，所述水解釜（2）与冷凝器Ⅰ（3）连接，所述水解釜（2）的料液出口与脱溶釜（4）连接，所述脱溶釜（4）的上方与冷凝器Ⅱ（5）连接，所述冷凝器Ⅱ（5）的下方与接收罐（9）连接，所述脱溶釜（4）的料液出口与脱色釜（6）连接，所述脱色釜（6）的上方与冷凝器Ⅲ（10）连接，所述脱色釜（6）的料液出口与结晶釜（7）的物料进口连接，所述结晶釜（7）的上方与冷凝器Ⅳ（12）连接，所述结晶釜（7）的物料出口与离心机（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，其特征在于：所述脱色釜（6）与结晶釜（7）之间设有压滤罐（11）。
3.根据权利要求1所述的一种改进的生产5-氯-1-茚酮的装置，其特征在于：所述环合釜（1）、脱溶釜（4）以及各所述冷凝器均通过管道（13）与四级塔式尾气吸收装置（14）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109534971A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-29 | 宿迁市科莱博生物化学有限公司 | 5-氯茚酮生产装置及其生产方法 |
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- 2013-11-26 CN CN201320753875.XU patent/CN203668273U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109534971A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-29 | 宿迁市科莱博生物化学有限公司 | 5-氯茚酮生产装置及其生产方法 |
| CN109534971B (zh) * | 2018-11-05 | 2021-12-28 | 宿迁市科莱博生物化学有限公司 | 5-氯茚酮生产装置及其生产方法 |
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