CN201768390U

CN201768390U - 平衡型双效节能浓缩器

Info

Publication number: CN201768390U
Application number: CN2010202670772U
Authority: CN
Inventors: 沈永华; 项光云; 项振龙; 沈永超; 董相和; 戴丽云; 沈敏洁
Original assignee: ZHEJIANG TANLET MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG TANLET MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2020-07-22

Abstract

本实用新型涉及一种平衡型双效节能浓缩器，其主要解决了为了解决现有的双效浓缩器的加热效果差及耗量大等技术问题，其特征在于所述的一效加执器容积为二效加热器容积的50％～80％，所述的二效蒸发器容积为一效蒸发器容积的50％～80％。本实用新型的有益效果是由于二效加热器的加热面积比一效加热器的加热面积大，而一效蒸发器的容积比二效蒸发器的容积小，这样一效加热器、一效蒸发器内产生的泡沫少，使二效加热器、二效蒸发器内的蒸气纯度较高，从而提高加热效率且还可明显减少蒸气量，降低能耗。

Description

平衡型双效节能浓缩器

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩提取设备，更具体的说是涉及一种平衡型双效节能浓缩器，主要应用于制药、化工、食品加工等行业。

背景技术

现有的浓缩器主要包括有依次连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器及集水罐；由于现有的一效加热器的加热面积与二效加热器的加热面积相同，一效蒸发器与二效蒸发器的容积相同，这样在工作过程中，易产生料液泡沫，影响二效蒸发器的蒸气纯度，加热效果较差且耗气量较高，浓缩成本相对较高。

发明内容

为了解决现有的双效浓缩器的加热效果差及耗量大等技术问题，本实用新型提供一种平衡型双效节能浓缩器，该浓缩器可有效提高加热效果且还可减少耗气量，降低浓缩成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种平衡型双效节能浓缩器，其包括有依次通过管道连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器及集水罐；其特征在于所述的一效加执器容积为二效加热器容积的50％～80％，所述的二效蒸发器容积为一效蒸发器容积的50％～80％。

进一步，所述的一效加执器容积为二效加热器容积的70％，所述的二效蒸发器容积为一效蒸发器容积的70％。

进一步，所述的一效蒸发器及二效蒸发器的底部均呈锥形状。

进一步，在所述的一效蒸发器与二效加热器之间及二效蒸发器与冷凝器之间的连接管道上均设有带容腔且呈封闭结构的捕沫器，该捕沫器的容腔内设有垂直于连接管道且距连接管道口一定距离的挡板，在捕沫器的底部分别设有通入一效蒸发器及二效蒸发器内的排液管道，该排液管道上相应设有控制阀。

进一步，所述的一效加热器的侧壁上设有不凝气排放孔，在该排放孔处相应设有控制阀。

本实用新型的有益效果是由于二效加热器的加热面积比一效加热器的加热面积大，而一效蒸发器的容积比二效蒸发器的容积小，这样一效加热器、一效蒸发器内产生的泡沫少，使二效加热器、二效蒸发器内的蒸气纯度较高，从而提高加热效率且还可明显减少蒸气量，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例平衡型双效节能浓缩器的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型为一种平衡型双效节能浓缩器，其包括有依次通过管道连接的一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、冷凝器5及集水罐6；为了解决现有的双效浓缩器的加热效果差及耗量大等技术问题，所述的一效加执器1容积为二效加热器3容积的50％～80％，所述的二效蒸发器4容积为一效蒸发器2容积的50％～80％，采用这种结构，由于二效加热器3的加热面积比一效加热器1的加热面积大，而一效蒸发器2的容积比二效蒸发器4的容积小，这样一效加热器1、一效蒸发器2内产生的泡沫少，使二效加热器3、二效蒸发器4内的蒸气纯度较高，从而提高加热效率且还可明显减少蒸气量，降低能耗。

在本实施例中，为保证加热效率及最大程度的降低能耗，所述的一效加执器1容积为二效加热器3容积的70％，所述的二效蒸发器4容积为一效蒸发器2容积的70％。

在本实施例中，为提高浓缩器的浓缩效率，所述的一效蒸发器2及二效蒸发器4的底部均呈锥形状，采用锥形状可便于蒸发器内的料液的循环快，促使料液的充分混合，从而提高浓缩效率。

在本实施例中，为最大程度的减少一效加热器1、一效蒸发器2内的料液泡沫随加热蒸气进入二效加热器3及二效蒸气器4内且防止料液的损失，在所述的一效蒸发器2与二效加热器3之间及二效蒸发器4与冷凝器5之间的连接管道上均设有带容腔且呈封闭结构的捕沫器7，该捕沫器7的容腔内设有垂直于连接管道且距连接管道口一定距离的挡板71，在捕沫器7的底部分别设有通入一效蒸发器2及二效蒸发器4内的排液管道72，该排液管道72上相应设有控制阀73，采用这种结构，当含有料液泡沫的加热蒸气进入捕沫器7内时，受挡板71的阻隔，加热蒸气绕过挡板71进入二效加热器3及二效蒸发器4内，而加热蒸气中的料液泡沫则顺延挡板71下滑，经捕沫器7底部的排液管道72进入一效蒸发器2内，从而实现气液分离，保证加热蒸气的纯度，提高加热效率；而在二效蒸发器4与冷凝器5之间设捕沫器7，二效蒸发器4内产生的料液泡沫就可沿排液管道72回流进二效蒸发器4内，这样就可防止料液的损失，提高浓缩效率。

在本实施例中，为方便不凝气排出，所述的一效加热器1的侧壁上设有不凝气排放孔11，在该排放孔11处相应设有控制阀12。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平衡型双效节能浓缩器，其包括有依次通过管道连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器及集水罐；其特征在于所述的一效加执器容积为二效加热器容积的50％～80％，所述的二效蒸发器容积为一效蒸发器容积的50％～80％。

2.根据权利要求1所述的一种平衡型双效节能浓缩器，其特征在于所述的一效加执器容积为二效加热器容积的70％，所述的二效蒸发器容积为一效蒸发器容积的70％。

3.根据权利要求1或2所述的一种平衡型双效节能浓缩器，其特征在于所述的一效蒸发器及二效蒸发器的底部均呈锥形状。

4.根据权利要求3所述的一种平衡型双效节能浓缩器，其特征在于在所述的一效蒸发器与二效加热器之间及二效蒸发器与冷凝器之间的连接管道上均设有带容腔且呈封闭结构的捕沫器，该捕沫器的容腔内设有垂直于连接管道且距连接管道口一定距离的挡板，在捕沫器的底部分别设有通入一效蒸发器及二效蒸发器内的排液管道，该排液管道上相应设有控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种平衡型双效节能浓缩器，其特征在于所述的一效加热器的侧壁上设有不凝气排放孔，在该排放孔处相应设有控制阀。