CN205892197U - 一种称量斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种称量斗，包括称量斗本体，称量斗本体的下部为出料嘴，出料嘴下部设置了星型卸料器，星型卸料器的下部连接着倾斜的梭槽，梭槽的倾斜方向与称量斗本体下方的输送带的输送方向同向。本实用新型所述的称量斗采用星型卸料器实现连续均匀的卸料，有效避免原料集中堆积在输送带的局部，从而避免原料对输送带造成局部重压，避免输送带破裂出现安全事故，保障生产持续稳定的进行。本实用新型结构简单，实现连续均匀的卸料，有效避免原料集中堆积在输送带的局部，避免原料对输送带造成局部重压，同时梭槽能减小原料下落时对输送带的冲击，避免使输送带破裂，减小安全事故的发生，延长设备使用寿命，保障生产持续稳定的进行。

Description

一种称量斗

技术领域

本实用新型涉及称量设备技术领域，尤其涉及一种称量斗。

背景技术

称量斗是常用的称量配料装置，将原料按所需的品种、重量进行有序输送到输送带上，实现连续生产。现有的称量斗下部料嘴使用的是腭式闸门卸料，在运行过程中，原料达到所需重量后，腭式闸门变打开，原料集中倾卸到输送带上，原料容易在输送带上形成堆积，对输送带造成局部重压，导致输送带破裂，破坏设备引起安全事故，并且原料集中堆积使得输送带在输送原料时产生不均匀性，一段时间原料添加较多，一段时间原料添加较少，影响生产的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种称量斗，解决目前技术中的称量斗在倾卸原料时连续均匀性差，原料集中堆积在输送带的局部造成输送带破裂的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种称量斗，包括称量斗本体，其特征在于，所述的称量斗本体的下部为出料嘴，出料嘴下部设置了星型卸料器，星型卸料器的下部连接着倾斜的梭槽，梭槽的倾斜方向与称量斗本体下方的输送带的输送方向同向。本实用新型所述的称量斗采用星型卸料器实现连续均匀的卸料，有效避免原料集中堆积在输送带的局部，从而避免原料对输送带造成局部重压，避免输送带破裂出现安全事故，保障生产持续稳定的进行。同时设置倾斜于输送带输送方向的梭槽，减小原料下落时对输送带的冲击，进一步保护输送带，保障设备长效稳定的工作，延长使用寿命。

进一步的，所述的星型卸料器包括圆柱形的壳体，壳体内轴向设置了叶轮轴，叶轮轴上沿周向设置有若干的叶片将壳体分隔为若干个区域，在叶轮轴转动时，叶片分隔出的区域在从壳体顶部的入口接收到原料后随叶轮轴转动至壳体下部的出口，将原料排入到梭槽内，实现了连续不断地供料，并且保持均匀性，避免原料在输送带上出现局部堆积。

进一步的，所述的星型卸料器通过调速电机驱动，可方便的控制叶轮轴的转速，从而控制下料的速度，适应不同生产的需求。

进一步的，所述的梭槽与星型卸料器的出口通过法兰连接，星型卸料器的入口与称量斗本体的出料嘴通过法兰连接，密封性好，连接强度高，避免出现梭槽掉落的状况，提高使用安全性，装卸方便。

进一步的，所述的梭槽的下端出口设置闸瓦，闸瓦覆盖住整个梭槽出口，梭槽的两侧设置了闸瓦轴承，闸瓦通过闸瓦力臂铰接在闸瓦轴承上，方便控制整个称量斗的启闭。

进一步的所述的闸瓦力臂由电液推杆驱动，结构简单，开启关闭方便，省时省力，保障设备长效稳定工作。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的称量斗结构简单，实现连续均匀的卸料，有效避免原料集中堆积在输送带的局部，避免原料对输送带造成局部重压，同时梭槽能减小原料下落时对输送带的冲击，避免使输送带破裂，减小安全事故的发生，延长设备使用寿命，保障生产持续稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种称量斗，实现均匀连续的卸料，使原料在输送带上分布均匀，避免原料集中堆积对输送带造成破坏，延长输送带使用寿命，降低维护成本。

如图1所示，一种称量斗，包括称量斗本体1，所述的称量斗本体1的下部为出料嘴2，星型卸料器3的入口与称量斗本体1的出料嘴2通过法兰连接，星型卸料器3包括圆柱形的壳体31，壳体31内轴向设置了叶轮轴32，叶轮轴32上设置了叶片33，叶片33为沿叶轮轴32的轴向的直片，并且叶片33在叶轮轴32的圆周方向上分布有若干个，叶片33将壳体31内分隔为若干个区域，星型卸料器3通过调速电机驱动。

星型卸料器3的下部出口通过法兰连接着倾斜的梭槽4，梭槽4的倾斜方向与称量斗本体1下方的输送带5的输送方向同向，梭槽4的下端出口设置闸瓦6，闸瓦6覆盖住整个梭槽4出口，梭槽4的两侧设置了闸瓦轴承8，闸瓦6通过闸瓦力臂7铰接在闸瓦轴承8上，闸瓦力臂7由电液推杆驱动。

星型卸料器3实现连续均匀卸料，避免原料堆积在输送带的局部而对输送带造成破坏，同时梭槽4进一步减小原料下落时对输送带的冲击，闸瓦6控制整个称量斗的开启和关闭。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种称量斗，包括称量斗本体(1)，其特征在于，所述的称量斗本体(1)的下部为出料嘴(2)，出料嘴(2)下部设置了星型卸料器(3)，星型卸料器(3)的下部连接着倾斜的梭槽(4)，梭槽(4)的倾斜方向与称量斗本体(1)下方的输送带(5)的输送方向同向。

2.根据权利要求1所述的称量斗，其特征在于，所述的星型卸料器(3)包括圆柱形的壳体(31)，壳体(31)内轴向设置了叶轮轴(32)，叶轮轴(32)上沿周向设置有若干的叶片(33)将壳体(31)分隔为若干个区域。

3.根据权利要求2所述的称量斗，其特征在于，所述的星型卸料器(3)通过调速电机驱动。

4.根据权利要求1所述的称量斗，其特征在于，所述的梭槽(4)与星型卸料器(3)的出口通过法兰连接，星型卸料器(3)的入口与称量斗本体(1)的出料嘴(2)通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的称量斗，其特征在于，所述的梭槽(4)的下端出口设置闸瓦(6)，闸瓦(6)覆盖住整个梭槽(4)出口，梭槽(4)的两侧设置了闸瓦轴承(8)，闸瓦(6)通过闸瓦力臂(7)铰接在闸瓦轴承(8)上。

6.根据权利要求5所述的称量斗，其特征在于，所述的闸瓦力臂(7)由电液推杆驱动。