CN205891930U - 溜井排料口振动放矿机密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种溜井排料口振动放矿机密封结构，属于矿山设备领域，包括设置于振动放矿机进料口处的围板和安装于溜井壁上的密封上座，围板上设置有活动挡板，活动挡板的内侧设置有第一密封支承，密封上座的内壁上设置有可拆固定档板，可拆固定档板的外壁设置有第二密封支承，第二密封支承和第一密封支承之间设置有密封条。本溜井排料口振动放矿机密封结构可以有效保证溜井壁和振动放矿之间的密封性，有效防止矿石浆从溜井壁和振动放矿机之间的间隙泄漏溢出，并能在密封结构损坏需要检修时实现安全快速方便的检修密封结构，从而缩短检修时间，减小相关人员的工作量和劳动强度，特殊的堵塞可通过拆除是上、活动挡板进行处理，杜绝爆破处理，延长振动放矿机的使用寿命。

Description

溜井排料口振动放矿机密封结构

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，具体而言，涉及一种溜井排料口振动放矿机密封结构。

背景技术

矿山溜井的出料口处通常会设置振动放矿机，以便促进矿石等物料均匀地排出。但是，振动放矿机和溜井出料口壁之间必须留有一定的振动间隙，使得溜井排出物料时，溢出或者密封损坏后泄漏的物料需要相关人员去清理，因此会增大工作量，同时溢出的物料容易对振动放矿机造成损坏，这会大大缩短振动放矿机的使用寿命，现有的振动放矿机与溜井壁的密封方法，检修更换时需要人员进入井筒内处理积底堆积物后才能进行，需要修时间长、安全隐患大；在资源开采型企业使用的溜井中，出料口振动放矿机与溜井壁的密封结构，是制约溜井高效使用、安全快速检修的技术性难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溜井排料口振动放矿机密封结构，其能够保证溜井壁和振动放矿机之间密封可靠，有效防止矿石浆从溜井壁和振动放矿机之间的间隙溢出，并易于安全快速检修的结构。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种溜井排料口振动放矿机密封结构，其包括设置于振动放矿机进料口处的围板和安装于溜井壁上的密封上座，所述为围板上设置有活动挡板，所述活动挡板的内侧设置有第一密封支承，所述密封上座的内壁上设置有可拆固定档板，所述可拆固定档板的外壁设置有第二密封支承，所述第二密封支承和所述第一密封支承之间设置有密封条。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一密封支承位于所述第二密封支承的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一密封支承的下表面设置有与所述密封条外壁匹配的第一弧形槽，所述第二密封支承的上表面设置有与所述密封条外壁匹配的第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽共同形成用于稳定所述密封条的限位结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一密封支承远离所述活动挡板的边缘设置有与所述密封条外壁匹配的第一弧形板，所述第二密封支承远离所述可拆固定档板的边缘设置有与所述密封条匹配的第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板共同形成用于稳定密封条的限位结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述密封条为管状密封件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述围板的顶部设置有水平连接的第一安装板，所述第一安装板设置于所述围板的外侧，所述活动挡板的底部设置有水平连接的第二安装板，所述第二安装板设置于所述活动挡板的外侧，所述第二安装板和第一安装板通过螺栓形成固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述可拆固定档板贴合于所述密封上座的内壁上且两者通过螺栓形成固定连接。

进一步地，在本实施例较佳的实施例中，所述第一密封支承包括一个第一横密封板和两个第一纵密封板，所述第二密封支承包括一个第二横密封板和两个第二纵密封板，所述第一横密封板和所述第二横密封板之间以及所述第一纵密封板和第二纵密封板之间均设置有密封条。

进一步地，在本实施例较佳的实施例中，所述可拆固定档板为耐磨板。

本实用新型提供的溜井排料口振动放矿机密封结构的有益效果是：

本溜井排料口振动放矿机密封结构采用在溜井壁和振动放矿机之间设置密封条的方式，在振动放矿机振动溜井物料溜落过程中，固定在振动放矿机上的活动挡板与固定在密封上座的内壁上的可拆固定档板的间隙和密封条可以有效防止矿石浆从溜井壁和振动放矿机之间的间隙泄漏溢出，从而减小相关人员清理溢出物的工作量和劳动强度，同时在振动放矿机与溜井壁的密封结构损坏需要检修时，只需将溜井内矿石物料放空，在振动放矿机外围将振动放矿机上的活动挡板或密封座上的固定可拆挡板拆除后重新调整安装固定可拆挡板，更换安装备好的密封条，再予安装固定活动挡板于振动放矿机上即可；大大减小相关人员因检修产生的安全隐患，和节约处理安全隐患的时间；有效弥补现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的溜井排料口振动放矿机密封结构的安装示意图；

图2为图1的A部放大图。

图中标记分别为：

密封上座100；

振动放矿机200；

可拆固定档板300；

第二密封支承400；

围板500；

活动挡板600；

第一密封支承700；

密封条800。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

请参阅图1-2，本实施例提供了一种溜井排料口振动放矿机200密封结构，其包括设置于振动放矿机200进料口处的围板500和安装于溜井壁上的密封上座100。

其中，振动放矿机200安装于溜井底部的一处基础平台上，围板500则一体成型于振动放矿机200的顶部。围板500上设置有三个活动挡板600，三个活动挡板600的内侧设置有第一密封支承700，第一密封支承700包括一个第一横密封板和两个第一纵密封板，一个第一横密封板和两个第一纵密封板分别水平设置于三个活动挡板600上。

密封上座100为U型框架结构且其包括三个一体成型的上座板，三个上座板均竖直设置。每个上座板的内壁上均设置有可拆固定档板300，三个可拆固定档板300与三个活动挡板600一一对应，三个可拆固定档板300的外壁设置有第二密封支承400，第二密封支承400包括一个第二横密封板和两个第二纵密封板，一个第二横密封板和两个第二纵密封板分别水平设置于可拆固定档板300上。

第一横密封板和第二横密封板之间以及第一纵密封板和第二纵密封板之间均设置有密封条800。

上述密封条800所述密封条800为管状密封件。管状密封件具有优良的弹性，可以有效提高第一面密封支承和第二密封支承400之间的密封性。

为了进一步地优化本密封结构的密封效果，本实施例中，第一密封支承700位于第二密封支承400的上方。将第一密封支承700设置于第二密封支承400上方的目的在于方便安装检修，易于密封条放置和具有高支撑强度的固定可拆挡板主要承受物料的挤压力，从而实现密封可靠，延长使用寿命。

进一步地，本实施例中，每个围板500的顶部设置有水平连接的第一安装板，第一安装板水平位于围板500的外侧，活动挡板600的底部水平设置有水平连接的第二安装板，第二安装板位于活动挡板600的外侧。第二安装板和第一安装板相互贴合且通过螺栓和螺母形成固定连接。具体地，多根螺栓的头部压住第二安装板的上表面，螺柱则沿竖直方向依次穿过第二安装板和第一安装板，然后锁上螺母，螺母抵住第一安装板的下表面。

活动挡板600与放矿机200上的围板500之间的连接螺栓采用外侧竖直穿孔紧固连接结构，保证了安装、检修紧固、拆卸的方便，易于操作；全杜绝检修处理密封结构时发生溜井内垮落物伤害作业人员的安全事故的方式。

进一步地，本实施例中，四个可拆固定档板300分别贴合于四个上座板的内壁上且两者通过螺栓和螺母形成固定连接。四个可拆固定档板300均选用耐磨板，将可拆固定档板300设置于密封上座100的内壁上可以有效保护密封上座100，避免矿石对密封上座100的磨损，延长密封上座100的使用寿命。

综上所述，本溜井排料口振动放矿机200密封结构采用在溜井壁和振动放矿机200之间设置密封条800的方式，在振动放矿机振动溜井物料溜落过程中，固定在振动放矿机200上的活动挡板600与固定在密封上座100的内壁上的可拆固定档板300的间隙和密封条800可以有效防止矿石浆从溜井壁和振动放矿机200之间的间隙泄漏溢出，并，从而减小相关人员清理溢出物的工作量和劳动强度；同时在振动放矿机200与溜井壁的密封结构损坏需要检修时，只需将溜井内矿石物料放空，在振动放矿机200外围，即可将振动放矿机上的活动挡板600或密封上座100上的固定可拆挡板300拆除，重新调整安装固定可拆挡板300后，再予更换安装备好的密封条800，继续安装固定活动挡板600于振动放矿机200上即可。这种密封结构除密封可靠外，大大减小相关人员因检修产生的安全隐患，节约处理安全隐患的时间；有效弥补现有技术的缺陷。

第二实施例：

本实施例提供了一种溜井排料口振动放矿机200密封结构，其整体构造、工作原理和取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于，本实施例的第一密封支承700和第二密封支承400在第一实施例的基础上增设了弧形槽结构。

具体地，第一密封支承700的下表面设置有与密封条800外壁匹配的第一弧形槽，第二密封支承400的上表面设置有与密封条800外壁匹配的第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽共同形成用于稳定密封条800的限位结构。

设置上述限位结构的目的在于提高密封条800直接受挤压、密封可靠、安装检修方便，从而保证本密封结构持续持久稳定工作。

第三实施例：

本实施例提供了一种溜井排料口振动放矿机200密封结构，其整体构造、工作原理和取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于，本实施例的第一密封支承700和第二密封支承400在第一实施例的基础上增设了弧形板结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一密封支承700远离下活动挡板600的边缘设置有与密封条800外壁匹配的第一弧形板，第二密封支承400远离上活动挡板300的边缘设置有与密封条800匹配的第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板共同形成用于稳定密封条800的限位结构。

设置上述限位结构的目的在于提高密封条800的安装稳定性，从而保证本密封结构的稳定工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，包括设置于振动放矿机进料口处的围板和安装于溜井壁上的密封上座，所述围板上设置有活动挡板，所述活动挡板的内侧设置有第一密封支承，所述密封上座的内壁上设置有可拆固定档板，所述可拆固定档板的外壁设置有第二密封支承，所述第二密封支承和所述第一密封支承之间设置有密封条。

2.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述第一密封支承位于所述第二密封支承的上方。

3.根据权利要求2所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述第一密封支承的下表面设置有与所述密封条外壁匹配的第一弧形槽，所述第二密封支承的上表面设置有与所述密封条外壁匹配的第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽共同形成用于稳定所述密封条的限位结构。

4.根据权利要求2所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述第一密封支承远离所述活动挡板的边缘设置有与所述密封条外壁匹配的第一弧形板，所述第二密封支承远离所述可拆固定档板的边缘设置有与所述密封条匹配的第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板共同形成用于稳定所述密封条的限位结构。

5.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述密封条为管状密封件。

6.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述围板的顶部设置有水平连接的第一安装板，所述第一安装板设置于所述围板的外侧，所述活动挡板的底部设置有水平连接的第二安装板，所述第二安装板设置于所述活动挡板的外侧，所述第二安装板和第一安装板通过螺栓形成固定连接。

7.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述可拆固定档板贴合于所述密封上座的内壁上且两者通过螺栓形成固定连接。

8.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述第一密封支承包括一个第一横密封板和两个第一纵密封板，所述第二密封支承包括一个第二横密封板和两个第二纵密封板，所述第一横密封板和所述第二横密封板之间以及所述第一纵密封板和第二纵密封板之间均设置有所述密封条。

9.根据权利要求1所述的溜井排料口振动放矿机密封结构，其特征在于，所述可拆固定档板为耐磨板。