CN213139919U - 一种磨机粉料罐安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磨机粉料罐安装结构，涉及磨粉设备技术领域，包括底罐和用于收集物料的粉料罐，所述粉料罐的底部固定设置有安装罐，所述安装罐通过安装组件可拆卸固定设置于底罐的顶部。本申请具有提高粉料罐安装的稳定性的效果。

Description

一种磨机粉料罐安装结构

技术领域

本申请涉及磨粉设备技术领域，尤其是涉及一种磨机粉料罐安装结构。

背景技术

雷磨机是一种用于建材、陶瓷、化工、矿山等领域的磨粉设备，在铺设沥青路面的过程中常用到粉末状的矿石物料，通常需要在施工现场对雷磨机进行现场组装，以便辅助现场进行施工。磨粉系统主要由磨粉主机、供料装置、产品收集装置以及产品收尘装置组成，产品收集装置包括底部呈锥斗状的粉料罐，粉料罐通常通过支脚安装于地面上，稳定性较差。

实用新型内容

为了提高粉料罐安装的稳定性，本申请提供一种磨机粉料罐安装结构。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种磨机粉料罐安装结构，包括底罐和用于收集物料的粉料罐，所述粉料罐的底部固定设置有安装罐，所述安装罐通过安装组件可拆卸固定设置于底罐的顶部。

通过采用上述技术方案，底罐用于对粉料罐进行承重，提高了粉料罐安装时的稳定性，且安装罐与底罐的可拆卸设置便于粉料罐的拆卸，方便搬运。

优选的，所述安装组件包括第一法兰盘、第二法兰盘和若干个安装螺栓，所述第一法兰盘固定设置于安装罐的底部，所述第二法兰盘固定设置于底罐的顶部，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过若干个安装螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过吊车将粉料罐上的第一法兰盘对齐底罐上的第二法兰盘，并通过安装螺栓固定第一法兰盘和第二法兰盘，即可将粉料罐安装于底罐的顶部，非常方便。

优选的，所述第一法兰盘上开设有若干个第一安装孔，若干个所述第一安装孔沿第一法兰盘的周向均匀分布，所述第二法兰盘上开设有若干个第二安装孔，若干个第二安装孔沿第二法兰盘的周向均匀分布，所述第一安装孔、第二安装孔均与安装螺栓相适配，所述安装螺栓螺纹穿设于第一安装孔与第二安装孔之间，所述安装罐与底罐上设置有用于使第一安装孔与第二安装孔对准的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件用于使第一安装孔与第二安装孔对准，从而便于工作人员装上安装螺栓。

优选的，所述限位组件包括固定块和限位块，所述限位块固定设置于安装罐的底部，所述固定块固定设置于底罐的顶部，所述固定块上开设有供限位块插入的限位槽，所述限位块插入限位槽时若干个第一安装孔与若干个第二安装孔一一对应并对准。

通过采用上述技术方案，通过吊车将粉料罐上升于底罐的上方，然后下降粉料罐并使限位块插入限位槽内，此时若干个第一安装孔即可与若干个第二安装孔一一对应并对齐，非常方便。

优选的，所述第一法兰盘的顶部和安装罐之间固定设置有第一加固块，所述第二法兰盘的底部和底罐之间固定设置有第二加固块。

通过采用上述技术方案，第一加固块的设置提高了第一法兰盘和安装罐之间连接的稳定性，第二加固块的设置提高了第二法兰盘和底罐之间连接的稳定性。

优选的，所述底罐的内部中空，所述粉料罐的底部设置有出料管，所述底罐上开设有供出料管穿过的出口，所述底罐上开设有检修口，所述底罐上设置有用于封闭检修口的检修门。

通过采用上述技术方案，检修口和检修门的设置便于对粉料罐底部的出料管进行检修，且采用这样的方式使底罐内部能够放置物品，便于收纳工具。

优选的，还包括底架，所述底罐可拆卸固定设置于底架上。

通过采用上述技术方案，底架对底罐的底部进行支撑防护，减小底罐底部的损伤，且底架的体积较小，底架与底罐的可拆卸设置便于在现场调试粉料罐的安装位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

底罐用于对粉料罐进行承重，提高了粉料罐安装时的稳定性，且安装罐与底罐的可拆卸设置便于粉料罐的拆卸，方便搬运；

通过吊车将粉料罐上的第一法兰盘对齐底罐上的第二法兰盘，并通过安装螺栓固定第一法兰盘和第二法兰盘，即可将粉料罐安装于底罐的顶部，非常方便；

第一加固块的设置提高了第一法兰盘和安装罐之间连接的稳定性，第二加固块的设置提高了第二法兰盘和底罐之间连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底罐；11、出口；12、检修口；13、检修门；2、粉料罐；21、出料管；3、安装罐；4、底架；5、安装组件；51、第一法兰盘；511、第一安装孔；512、第一加固块；52、第二法兰盘；521、第二安装孔；522、第二加固块；53、安装螺栓；6、限位组件；61、固定块；611、限位槽；62、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磨机粉料罐安装结构，参照图1，包括底架4、底罐1和用于收集物料的粉料罐2，粉料罐2的底部固定设置有安装罐3，安装罐3与粉料罐2之间焊接固定。底罐1和安装罐3的顶部与底部均开口设置，且底罐1和安装罐3均内部中空设置。底架4设置于地面上，底罐1竖直设置于底架4上，安装罐3通过安装组件5可拆卸固定设置于底罐1的顶部。

底架4和底罐1用于对粉料罐2进行承重，提高了粉料罐2安装时的稳定性，且安装罐3与底罐1的可拆卸设置便于粉料罐2的拆卸，方便搬运。本实施例中底罐1、安装罐3和粉料罐2均设置为圆罐，但形状不限于圆罐。

参照图2、图3，安装组件5包括第一法兰盘51、第二法兰盘52和若干个安装螺栓53，第一法兰盘51和第二法兰盘52均设置为圆环状。第一法兰盘51焊接固定设置于安装罐3的底部，且第一法兰盘51位于安装罐3内。第一法兰盘51上沿竖直方向开设有若干个贯穿第一法兰盘51的第一安装孔511，若干个第一安装孔511沿第一法兰盘51的周向均匀分布。

参照图2、图3，第二法兰盘52焊接固定设置于底罐1的顶部，且第二法兰盘52位于底罐1内。第二法兰盘52上沿竖直方向开设有若干个贯穿第二法兰盘52的第二安装孔521，若干个第二安装孔521沿第二法兰盘52的周向均匀分布。

参照图2、图3，第一安装孔511、第二安装孔521均与安装螺栓53相适配，安装螺栓53螺纹穿设于第一安装孔511与第二安装孔521之间，且若干个第一安装孔511、若干个第二安装孔521均与若干个安装螺栓53一一对应。

参照图2、图3，第一法兰盘51的顶部与安装罐3的内壁之间固定设置有若干个第一加固块512，第一加固块512与第一法兰盘51一体成型，第一加固块512和安装罐3焊接固定。第二法兰盘52的底部与底罐1的内壁之间固定设置有若干个第二加固块522，第二加固块522与第二法兰盘52一体成型，第二加固块522和安装罐3焊接固定。第一加固块512的设置提高了第一法兰盘51和安装罐3之间连接的稳定性，第二加固块522的设置提高了第二法兰盘52和底罐1之间连接的稳定性。

参照图1、图2，安装罐3与底罐1上设置有用于将第一安装孔511与第二安装孔521对齐的限位组件6，限位组件6包括固定块61和限位块62，固定块61和限位块62均设置为方块，也可设置为其他形状。限位块62焊接固定于安装罐3的底部，且位于安装罐3的外壁上。固定块61焊接固定于底罐1的顶部，且位于底罐1的外壁上。

参照图1、图2，固定块61的顶壁沿竖直方向开设有供限位块62插入的限位槽611，限位槽611与限位块62相适配。当吊装粉料罐2和安装罐3并使限位块62插入限位槽611时，若干个第一安装孔511与若干个第二安装孔521一一对应并对齐，从而便于工作人员装上安装螺栓53。

参照图1、图2，底罐1与底架4也通过安装组件5可拆卸固定连接，且底罐1的底部开口设置，使底罐1的重量较轻，方便搬运。

参照图1、图2，粉料罐2的底部设置有出料管21，底罐1上开设供出料管21穿过的出口11，出料管21远离粉料罐2的一端穿过安装罐3并延伸至底罐1外。底罐1上开设有检修口12，且底罐1上设置有用于封闭检修口12的检修门13。检修口12和检修门13的设置便于对粉料罐2底部的出料管21进行检修，且采用这样的方式使底罐1内部能够放置物品，便于收纳工具。

本申请实施例一种磨机粉料罐2安装结构的实施原理为：安装时，将底架4放置于地面上，通过安装组件5将底罐1安装于底架4上。将安装罐3焊接于粉料罐2的底部，然后通过吊车将粉料罐2上升于底罐1的上方，下降粉料罐2并使限位块62插入限位槽611内，此时若干个第一安装孔511即可与若干个第二安装孔521一一对应并对齐。

然后将安装螺栓53安装于第一安装孔511与第二安装孔521之间，从而固定第一法兰盘51和第二法兰盘52，即可将粉料罐2安装于底罐1的顶部，非常方便。底架4和底罐1用于对粉料罐2进行承重，提高了粉料罐2安装时的稳定性，且安装罐3与底罐1的可拆卸设置便于粉料罐2的拆卸，方便搬运。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨机粉料罐安装结构，包括用于收集物料的粉料罐(2)，其特征在于：还包括底罐(1)，所述粉料罐(2)的底部固定设置有安装罐(3)，所述安装罐(3)通过安装组件(5)可拆卸固定设置于底罐(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：所述安装组件(5)包括第一法兰盘(51)、第二法兰盘(52)和若干个安装螺栓(53)，所述第一法兰盘(51)固定设置于安装罐(3)的底部，所述第二法兰盘(52)固定设置于底罐(1)的顶部，所述第一法兰盘(51)和第二法兰盘(52)通过若干个安装螺栓(53)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：所述第一法兰盘(51)上开设有若干个第一安装孔(511)，若干个所述第一安装孔(511)沿第一法兰盘(51)的周向均匀分布，所述第二法兰盘(52)上开设有若干个第二安装孔(521)，若干个第二安装孔(521)沿第二法兰盘(52)的周向均匀分布，所述第一安装孔(511)、第二安装孔(521)均与安装螺栓(53)相适配，所述安装螺栓(53)螺纹穿设于第一安装孔(511)与第二安装孔(521)之间，所述安装罐(3)与底罐(1)上设置有用于使第一安装孔(511)与第二安装孔(521)对准的限位组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定块(61)和限位块(62)，所述限位块(62)固定设置于安装罐(3)的底部，所述固定块(61)固定设置于底罐(1)的顶部，所述固定块(61)上开设有供限位块(62)插入的限位槽(611)，所述限位块(62)插入限位槽(611)时若干个第一安装孔(511)与若干个第二安装孔(521)一一对应并对准。

5.根据权利要求2所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：所述第一法兰盘(51)的顶部和安装罐(3)之间固定设置有第一加固块(512)，所述第二法兰盘(52)的底部和底罐(1)之间固定设置有第二加固块(522)。

6.根据权利要求1所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：所述底罐(1)的内部中空，所述粉料罐(2)的底部设置有出料管(21)，所述底罐(1)上开设有供出料管(21)穿过的出口(11)，所述底罐(1)上开设有检修口(12)，所述底罐(1)上设置有用于封闭检修口(12)的检修门(13)。

7.根据权利要求1所述的一种磨机粉料罐安装结构，其特征在于：还包括底架(4)，所述底罐(1)可拆卸固定设置于底架(4)上。

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