CN109092443B - 反击板更换机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反击式破碎机配套工具技术领域，尤其是一种反击板更换机构，包括固定板及设置在固定板上的把手，固定板上设置有用于将反击板固定在其上的固定螺栓组件，固定螺栓组件包括固定螺栓及固定螺母，固定螺栓穿过固定板，固定螺母螺纹连接在固定螺栓的螺纹端上，固定板上位于固定螺栓的两侧均螺纹连接有顶紧螺钉，顶紧螺钉用于将固定在固定板上的反击板顶紧，本发明的反击板更换机构提高了拆卸和安装反击板的更换效率，提高了更换时的安全性，通过吊带和把手固定或者起吊螺栓和起吊孔固定进行反击板的起吊，对起吊方式不受限制。

Description

反击板更换机构

技术领域

本发明涉及反击式破碎机配套工具技术领域，尤其是一种反击板更换机构。

背景技术

反击式破碎机广泛应用于冶金、化工、建材、水电等需要物料加工的场所，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。反击式破碎机工作时，通过板锤的高速旋转，将进入破碎腔的物料作用在成排的反击板上，从而将大粒径的物料破成小粒径的物料。

反击板是反击式破碎机的核心部件，往往在工作数小时后，观察其磨损程度决定是否需要更换。反击板往往和破碎机的腔通过较大型号的螺栓螺母进行安装固定，在反击板拆卸和安装时，往往需要四块或者六块一起更换，一般通过人工固定和搬运，往往费时费力，对操作人员来说有一定的危险性。因此，本领域的技术人员致力于开发一种反击板更换机构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中反击式破碎机上反击板装卸时需要通过人工固定和搬运，往往费时费力，对操作人员来说有一定的危险性的问题，现提供一种反击板更换机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反击板更换机构，包括固定板及设置在固定板上的把手，所述固定板上设置有用于将反击板固定在其上的固定螺栓组件，所述固定螺栓组件包括固定螺栓及固定螺母，所述固定螺栓穿过所述固定板，所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓的螺纹端上，所述固定板上位于固定螺栓的两侧均螺纹连接有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉用于将固定在固定板上的反击板顶紧。

本方案中通过固定螺栓和固定螺母将需要更换的反击板固定，然后旋紧顶紧螺钉使其顶住反击板的边缘，一方面提高了固定螺母与固定螺栓螺纹之间的摩擦力，防止在吊装过程中整体的晃动而导致的固定螺母松动脱落，提高了反击板更换时的安全性；另一方面提高反击板在反击机构上固定的稳定性，防止反击板相对固定螺栓倾斜或晃动，保护反击板上穿设固定螺栓的螺栓孔不受损伤。

进一步地，所述固定板上焊接有焊接螺母，所述顶紧螺钉通过焊接螺母与固定板螺纹连接，所述固定板上位于焊接螺母的部位开设有供顶紧螺钉穿过的通孔。

优选地，所述把手包括钢管及长板，所述长板的顶端与钢管固定连接，所述长板的底端与固定板连接。

所述把手上的长板与固定板之间的安装角度可调。

为了方便更换反击板，进一步地，所述固定板的上表面固定有侧耳，所述侧耳上分布有由若干分度孔组成的分度孔组，所述长板的底端开设有两个安装孔，两个安装孔内均设有一连接螺栓组件，所述长板通过两个连接螺栓组件分别与分度孔组中的任意两个分度孔连接，从而实现长板与固定板之间的安装角度可调，通过调节把手与固定板之间的角度，有利于吊装角度的选择，从而有利于更换反击板。

优选地，所述长板与侧耳均具有两个，所述长板与侧耳一一对应。

为了对反击板的固定牢度，所述固定板上表面的两侧均向下折弯形成侧翼。

为了使得固定板的起吊方式不受限制，进一步地，所述固定板的上表面固定有吊板，所述吊板上开设有吊孔。

为了防止固定板与反击板干涉，进一步地，所述固定板上开设有避让孔。

优选地，所述钢管为无缝钢管。

本发明的有益效果是：本发明的反击板更换机构提高了拆卸和安装反击板的更换效率，提高了更换时的安全性，通过吊带和把手固定或者起吊螺栓和起吊孔固定进行反击板的起吊，对起吊方式不受限制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明反击板更换机构的三维示意图；

图2是本发明反击板更换机构中固定板三维示意图；

图3是本发明反击板更换机构把手与固定板一种倾斜状态时的示意图；

图4是本发明反击板更换机构把手与固定板另一种倾斜状态时的示意图；

图5是本发明反击板更换机构固定反击板的示意图。

图中：1、固定板，1-1、侧翼，1-2、避让孔，2、把手，2-1、钢管，2-2、长板，3、固定螺栓，4、固定螺母，5、顶紧螺钉，6、焊接螺母，7、连接螺栓组件，8、吊板，8-1、吊孔，9、侧耳，9-1、第一分度孔，9-2、第二分度孔，9-3、第三分度孔，9-4、第四分度孔，10、反击板，10-1、螺栓孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种反击板更换机构，包括固定板1及设置在固定板1上的把手2，固定板1上设置有用于将反击板10固定在其上的固定螺栓组件，固定螺栓组件包括固定螺栓3及固定螺母4，固定螺栓3穿过固定板1，固定螺母4螺纹连接在固定螺栓3的螺纹端上，固定板1上位于固定螺栓3的两侧均螺纹连接有顶紧螺钉5，顶紧螺钉5用于将固定在固定板1上的反击板10顶紧。

固定板1上焊接有焊接螺母6，顶紧螺钉5通过焊接螺母6与固定板1螺纹连接，固定板1上位于焊接螺母6的部位开设有供顶紧螺钉5穿过的通孔。

优选地，把手2包括钢管2-1及长板2-2，钢管2-1为无缝钢管，长板2-2的顶端与钢管2-1固定连接，长板2-2的底端与固定板1连接。

把手2上的长板2-2与固定板1之间的安装角度可调。

固定板1的上表面固定有侧耳9，侧耳9上分布有由若干分度孔组成的分度孔组，长板2-2的底端开设有两个安装孔，两个安装孔内均设有一连接螺栓组件7，长板2-2通过两个连接螺栓组件7分别与分度孔组中的任意两个分度孔连接，从而实现长板2-2与固定板1之间的安装角度可调，通过调节把手2与固定板1之间的角度，有利于吊装角度的选择，从而有利于更换反击板10，分度孔有四个分别为第一分度孔9-1、第二分度孔9-2、第三分度孔9-3及第四分度孔9-4。

长板2-2与侧耳9均具有两个，长板2-2与侧耳9一一对应，固定板1上表面的两侧均向下折弯形成侧翼1-1，固定板1的上表面固定有吊板8，吊板8上开设有吊孔8-1，固定板1上开设有避让孔1-2。

如图5所示，上述反击板更换机构的工作原理如下：

1)、正常情况下，长板2-2上的两个连接螺栓组件7分别与第二分度孔9-2和第四分度孔9-4固定，此时把手2与固定板1平行，减少收纳的空间体积，反击板更换机构固定在反击式破碎机上；

2)、当装卸反击式破碎机上的反击板10时，将该反击板更换机构从安装固定的位置拆下，拆下把手2，切换把手2和固定板1的连接位置的合理状态，以便更换反击板10，这里有把手2与固定板1的连接位置有三种状态，如图4所示，其一为：长板2-2上的两个连接螺栓组件7分别与第二分度孔9-2和第三分度孔9-3固定，此时把手2和固定板1成45°角；如图1所示，其二为：长板2-2上的两个连接螺栓组件7分别与第一分度孔9-1和第三分度孔9-3固定，此时把手2和固定板1垂直；如图3所述，其三为：长板2-2上的两个连接螺栓组件7分别与第三分度孔9-3和第四分度孔9-4固定，此时把手2和固定板1成135°角，根据实际情况选择上述三种状态中的一种；

一、拆卸反击板10时，通过起吊装置反击板更换机构吊起，打开破碎机腔，松下需要更换的反击板10的其中一颗螺栓，通过固定螺栓3和固定螺母4将反击板10进行固定在固定板1上，固定螺栓3穿过反击板10的螺栓孔10-1，固定螺母4抵在反击板10远离固定板1的一侧表面，并且通过拧紧顶紧螺钉5顶住反击板10靠近固定板1的一侧表面的两个边缘，从而完成反击板10在固定板1上的固定，通过操作起吊装置，吊起需要更换的反击板10至相关位置，通过卸下固定螺栓3和固定螺母4将反击板10拆下；

二、装反击板10时，在固定板1上重新固定上新的反击板10，通过操作起吊装置将新反击板10装至需更换的位置，卸下固定螺栓3和固定螺母4，将反击板10固定在破碎腔板之上。

上述的起吊装置有两种起吊方式，一种为：通过吊带的一头和把手2的无缝钢管连接，吊带的另一头连接起吊装置；另一种为：通过起吊螺栓插设在吊板8的吊孔8-1中，链条一头和起吊螺栓连接，链条的另一头连接起吊装置。

上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种反击板更换机构，其特征在于：包括固定板(1)及设置在固定板(1)上的把手(2)，所述固定板(1)上设置有用于将反击板(10)固定在其上的固定螺栓组件，所述固定螺栓组件包括固定螺栓(3)及固定螺母(4)，所述固定螺栓(3)穿过所述固定板(1)，所述固定螺母(4)螺纹连接在固定螺栓(3)的螺纹端上，所述固定板(1)上位于固定螺栓(3)的两侧均螺纹连接有顶紧螺钉(5)，所述顶紧螺钉(5)用于将固定在固定板(1)上的反击板(10)顶紧；

所述固定板(1)上焊接有焊接螺母(6)，所述顶紧螺钉(5)通过焊接螺母(6)与固定板(1)螺纹连接，所述固定板(1)上位于焊接螺母(6)的部位开设有供顶紧螺钉(5)穿过的通孔；

所述把手(2)包括钢管(2-1)及长板(2-2)，所述长板(2-2)的顶端与钢管(2-1)固定连接，所述长板(2-2)的底端与固定板(1)连接；

所述把手(2)上的长板(2-2)与固定板(1)之间的安装角度可调；

所述固定板(1)的上表面固定有侧耳(9)，所述侧耳(9)上分布有由若干分度孔组成的分度孔组，所述长板(2-2)的底端开设有两个安装孔，两个安装孔内均设有一连接螺栓组件(7)，所述长板(2-2)通过两个连接螺栓组件(7)分别与分度孔组中的任意两个分度孔连接，从而实现长板(2-2)与固定板(1)之间的安装角度可调；

所述长板(2-2)与侧耳(9)均具有两个，所述长板(2-2)与侧耳(9)一一对应；

通过调节把手(2)与固定板(1)之间的角度，有利于吊装角度的选择，从而有利于更换反击板(10)，分度孔有四个分别为第一分度孔(9-1)、第二分度孔(9-2)、第三分度孔(9-3)及第四分度孔(9-4)；

其一：长板(2-2)上的两个连接螺栓组件(7)分别与第二分度孔(9-2)和第三分度孔(9-3)固定，此时把手(2)和固定板(1)成45°角；其二：长板(2-2)上的两个连接螺栓组件(7)分别与第一分度孔(9-1)和第三分度孔(9-3)固定，此时把手(2)和固定板(1)垂直；其三，长板(2-2)上的两个连接螺栓组件(7)分别与第三分度孔(9-3)和第四分度孔(9-4)固定，此时把手(2)和固定板(1)成135°角；

拆卸反击板(10)时，通过固定螺栓(3)和固定螺母(4)将反击板(10)进行固定在固定板(1)上，固定螺栓(3)穿过反击板(10)的螺栓孔(10-1)，固定螺母(4)抵在反击板(10)远离固定板(1)的一侧表面，并且通过拧紧顶紧螺钉(5)顶住反击板(10)靠近固定板(1)的一侧表面的两个边缘，从而完成反击板(10)在固定板(1)上的固定。

2.根据权利要求1所述的反击板更换机构，其特征在于：所述固定板(1)上表面的两侧均向下折弯形成侧翼(1-1)。

3.根据权利要求1所述的反击板更换机构，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定有吊板(8)，所述吊板(8)上开设有吊孔(8-1)。

4.根据权利要求1所述的反击板更换机构，其特征在于：所述固定板(1)上开设有避让孔(1-2)。

5.根据权利要求1所述的反击板更换机构，其特征在于：所述钢管(2-1)为无缝钢管。