CN205890190U - Pvc大辊贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、温度一致性好的PVC大辊贴合机，包括放料组、加热辊组、压纹组及冷却组，放料组包括至少两路放料辊组，加热辊组包括大直径加热辊筒，大直径加热辊筒内具有循环加热油，每一路放料辊组对应设置预加热辊组，预加热辊组包括至少两只预加热辊，料卷依次交替包绕各预加热辊后贴合在大直径加热辊上，大直径加热辊贴近设置有加热罩。本实用新型有益效果在于：设置大直径加热辊，结构简单，占用空间小，故障点少；温度一致性好，保证贴合效果；预加热辊直径递增，保证行进动作协调；设置辅助冷却组和主冷却组配合，提高成型效果。
Description
技术领域
本实用新型印刷设备领域，具体是指一种PVC大辊贴合机。
背景技术
现有的贴合机一般将印刷基材（PVC材质）和耐磨层包绕在多道加热辊上进行贴合（部分高端印刷材料还设置有底膜），具有设备结构复杂、占用空间大等不足；在加热贴合和冷却收卷的过程中，由于料卷行进路径较长，现有贴合机其温度一致性往往难以保证；在加热过程中由于材料受热膨胀，从而导致料卷行进动作不协调或者各贴合层错位等。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、温度一致性好的PVC大辊贴合机。
本实用新型的实用新型目的通过以下方案实现：
PVC大辊贴合机，包括放料组、加热辊组、压纹组及冷却组，放料组包括至少两路放料辊组，加热辊组包括大直径加热辊筒，大直径加热辊筒内具有循环加热油，每一路放料辊组对应设置预加热辊组，预加热辊组包括至少两只预加热辊，料卷依次交替包绕各预加热辊后贴合在大直径加热辊上，大直径加热辊贴近设置有加热罩。
进一步地，放料组包括用于耐磨层放料的第一路放料辊组和用于印刷基材层的第二路放料辊组，第一路放料辊组和第二路放料辊组各自分别配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水。
进一步地，预加热辊组的各预加热辊直径沿进料方向依次递增。
进一步地，放料组还包括用于底膜放料的第三路放料辊组，第三路放料辊组配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水；底膜、印刷基材层和耐磨层依次叠加包绕在大直径加热辊筒上。
进一步地，压纹组包括过盈配合的花辊和胶辊，花辊和胶辊内均设有隔层，隔层内通有循环热水。
进一步地，在加热辊组和压印组之间设有补充加热辊组，补充加热辊组包括四只补充加热辊，补充加热辊内具有循环加热介质，靠近压纹组的补充加热辊上方还覆盖有补充加热罩，补充加热罩内设有加热管。
进一步地，冷却组包括错位排列成两排的若干主冷却辊，主冷却辊内通有冷却水，料卷依次交替包绕在各主冷却辊上。
进一步地，在冷却组和补充加热辊组之间设置辅助冷却组，辅助冷却组包括呈单排间隔设置的若干辅助冷却辊，辅助冷却辊内通有常温水，料卷依次交替包绕在各辅助冷却辊上后进入主冷却辊。
进一步地，还设置有保护膜放料组，保护膜与料卷错开一定角度进入第一级主冷却辊并在主冷却辊上贴合形成一体。
进一步地，冷却组后端还设置有切边机构和收卷机构，切边机构配合设置有牵引机构，收卷机构配合设置有长度检测机构和收卷张力控制机构。
本实用新型有益效果在于：设置大直径加热辊，结构简单，占用空间小，故障点少；温度一致性好，保证贴合效果；预加热辊直径递增，保证行进动作协调；设置辅助冷却组和主冷却组配合，提高成型效果。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1所示，本实用新型的PVC大辊贴合机，包括放料组1、加热辊组2、压纹组3及冷却组4，放料组1包括至少两路放料辊组，加热辊组2包括大直径加热辊筒，大直径加热辊筒内具有循环加热油，每一路放料辊组对应设置预加热辊组5，预加热辊组5包括至少两只预加热辊，料卷依次交替包绕各预加热辊后贴合在大直径加热辊上，大直径加热辊贴近设置有加热罩6。加热罩内设置若干等距间隔排布平行排列的电热管，大直径加热辊筒直径一般在1-2m。
放料组1包括用于耐磨层放料的第一路放料辊组1A和用于印刷基材层的第二路放料辊组1B，第一路放料辊组1A和第二路放料辊组1B各自分别配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水。
预加热辊组5的各预加热辊直径沿进料方向依次递增。本实施例中，后一预加热辊比前一预加热辊直径大4mm。
放料组1还包括用于底膜放料的第三路放料辊组1C，第三路放料辊组1C配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水；底膜、印刷基材层和耐磨层依次叠加包绕在大直径加热辊筒上。
压纹组3包括过盈配合的花辊和胶辊，花辊和胶辊内均设有隔层，隔层内通有循环热水。
在加热辊组2和压印组3之间设有补充加热辊组7，补充加热辊组7包括四只补充加热辊，补充加热辊内具有循环加热介质，靠近压纹组的补充加热辊上方还覆盖有补充加热罩，补充加热罩内设有加热管。
冷却组4包括错位排列成两排的若干主冷却辊，主冷却辊内通有冷却水，料卷依次交替包绕在各主冷却辊上。
在冷却组4和补充加热辊组7之间设置辅助冷却组8，辅助冷却组8包括呈单排间隔设置的若干辅助冷却辊，辅助冷却辊内通有常温水，料卷依次交替包绕在各辅助冷却辊上后进入主冷却辊。
还设置有保护膜放料组9，保护膜与料卷错开一定角度进入第一级主冷却辊并在主冷却辊上贴合形成一体。
冷却组5后端还设置有切边机构10和收卷机构11，切边机构10配合设置有牵引机构，收卷机构11配合设置有长度检测机构和收卷张力控制机构。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.PVC大辊贴合机，其特征在于：包括放料组、加热辊组、压纹组及冷却组，放料组包括至少两路放料辊组，加热辊组包括大直径加热辊筒，大直径加热辊筒内具有循环加热油，每一路放料辊组对应设置预加热辊组，预加热辊组包括至少两只预加热辊，料卷依次交替包绕各预加热辊后贴合在大直径加热辊上，大直径加热辊贴近设置有加热罩。
2.根据权利要求1所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：放料组包括用于耐磨层放料的第一路放料辊组和用于印刷基材层的第二路放料辊组，第一路放料辊组和第二路放料辊组各自分别配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水。
3.根据权利要求2所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：预加热辊组的各预加热辊直径沿进料方向依次递增。
4.根据权利要求2所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：放料组还包括用于底膜放料的第三路放料辊组，第三路放料辊组配合设置有包括三只预加热辊的预加热辊组，预加热辊内具有循环加热水；底膜、印刷基材层和耐磨层依次叠加包绕在大直径加热辊筒上。
5.根据权利要求1所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：压纹组包括过盈配合的花辊和胶辊，花辊和胶辊内均设有隔层，隔层内通有循环热水。
6.根据权利要求1所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：在加热辊组和压印组之间设有补充加热辊组，补充加热辊组包括四只补充加热辊，补充加热辊内具有循环加热介质，靠近压纹组的补充加热辊上方还覆盖有补充加热罩，补充加热罩内设有加热管。
7.根据权利要求6所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：冷却组包括错位排列成两排的若干主冷却辊，主冷却辊内通有冷却水，料卷依次交替包绕在各主冷却辊上。
8.根据权利要求7所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：在冷却组和补充加热辊组之间设置辅助冷却组，辅助冷却组包括呈单排间隔设置的若干辅助冷却辊，辅助冷却辊内通有常温水，料卷依次交替包绕在各辅助冷却辊上后进入主冷却辊。
9.根据权利要求8所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：还设置有保护膜放料组，保护膜与料卷错开一定角度进入第一级主冷却辊并在主冷却辊上贴合形成一体。
10.根据权利要求1所述的PVC大辊贴合机，其特征在于：冷却组后端还设置有切边机构和收卷机构，切边机构配合设置有牵引机构，收卷机构配合设置有长度检测机构和收卷张力控制机构。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107187165A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-22 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 塑料板材覆膜机 |
| CN107877839A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-06 | 佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司 | 一种用于pvc薄膜的压纹机 |
| CN108861751A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-23 | 佛山市高明正机械设备有限公司 | 一种多层膜材贴合机 |
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