CN205887897U - 自行车立叉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行车立叉加工装置，由用于冲沟槽、冲消水孔的第一设备和用于打弯、冲扁头的第二设备构成，第一设备包括第一工作台、第一龙门架、第一油缸和第一冲压模具，第二设备包括第二工作台、第二龙门架、第二油缸和第二冲压模具，本实用新型将原来需要5道工序完成的产品缩减到了2到工序，减少了3个操作人员和3道工序，大大提高了工作效率，减少了废品。降低人工成本，减少装夹定位次数，以保证产品尺寸精度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自行车零件加工装置，尤其是一种自行车立叉加工装置。
背景技术
如图1所示，自行车的立叉管都成对设置。按加工工艺流程，由冲压设备分别进行冲沟槽、冲消水孔、打弯、冲扁头、冲消水孔。以上每个工序需要一个人操作，装夹定位次数也多，不仅效率低，人工成本高，装夹定位次数多也会造成定位不一致，导致产品尺寸超差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高，废品率少的自行车立叉加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自行车立叉加工装置，由用于冲沟槽、冲消水孔的第一设备和用于打弯、冲扁头的第二设备构成，第一设备包括第一工作台、第一龙门架、第一油缸和第一冲压模具，第一龙门架的第一支柱安装在工第一作台台面上，在第一龙门架顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第一油缸，在第一龙门架顶架的下方安装有沿着第一支柱上下滑动的第一安装板，第一油缸的活塞杆连接在第一安装板顶面，用于冲沟槽的两个冲头和两个第一导向块安装在第一安装板的底面，在第一工作台台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的第一冲压模具，在第一冲压模具上设置有位于两个冲头正下方的与冲头相匹配的两个模具孔，在第一冲压模具的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体复位的冲消水孔冲头的安装台，安装台的顶部设置有与第一导向块对应的第一凹槽，第一冲消水孔冲头水平设置在安装台中并能水平移动，第一导向块推动第一冲消水孔冲头在立叉上冲出第一消水孔；
第二设备包括第二工作台、第二龙门架、第二油缸和第二冲压模具，第二冲压模具包括上冲压模具和下冲压模具，第二龙门架的第二支柱安装在工第二作台台面上，在第二龙门架顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第二油缸，在第二龙门架顶架的下方安装有沿着第二支柱上下滑动的第二安装板，第二油缸的活塞杆连接在第二安装板顶面，用于打弯、冲扁头的上冲压模具安装在第二安装板的底面，在第二工作台台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的下冲压模具，下冲压模具与用于打弯、冲扁头的上冲压模具相匹配。
在第二安装板的底面上还设置有两个第二导向块，在下冲压模具的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体复位的第二冲消水孔冲头的安装台，安装台的顶部设置有与第二导向块对应的第二凹槽，第二冲消水孔冲头水平设置在安装台中并能水平移动，第二导向块推动第二冲消水孔冲头在立叉上冲出第二消水孔。
上冲压模具和下冲压模具带有打弯、冲扁头的形状。
本实用新型的有益效果是：能提高生产效率，降低人工成本，减少装夹定位次数，以保证产品尺寸精度一致。
附图说明
图1是现有自行车立叉管的结构示意图。
图2是本实用新型第一设备立体图。
图3是本实用新型第一设备剖面图。
图4是本实用新型第二设备立体图。
图5是本实用新型第二设备剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图2-5所示，本实用新型的自行车立叉加工装置，由用于冲沟槽、冲消水孔的第一设备和用于打弯、冲扁头的第二设备构成，第一设备包括第一工作台1、第一龙门架2、第一油缸10和第一冲压模具，第一龙门架2的第一支柱11安装在工第一作台1台面上，在第一龙门架2顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第一油缸10，在第一龙门架2顶架的下方安装有沿着第一支柱11上下滑动的第一安装板12，第一油缸10的活塞杆连接在第一安装板12顶面，用于冲沟槽的两个冲头4和两个第一导向块8安装在第一安装板12的底面，在第一工作台1台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的第一冲压模具13，在第一冲压模具13上设置有位于两个冲头4正下方的与冲头相匹配的两个模具孔，在第一冲压模具13的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体6复位的第一冲消水孔冲头7的安装台14，安装台14的顶部设置有与第一导向块8对应的第一凹槽9，第一冲消水孔冲头7水平设置在安装台14中并能水平移动，第一导向块8推动第一冲消水孔冲头7在立叉上冲出第一消水孔40；
第二设备包括第二工作台21、第二龙门架22、第二油缸30和第二冲压模具，第二冲压模具包括上冲压模具33和下冲压模具23，第二龙门架22的第二支柱31安装在工第二作台21台面上，在第二龙门架22顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第二油缸30，在第二龙门架22顶架的下方安装有沿着第二支柱31上下滑动的第二安装板32，第二油缸30的活塞杆连接在第二安装板32顶面，用于打弯、冲扁头的上冲压模具33安装在第二安装板32的底面，在第二工作台21台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的下冲压模具23，下冲压模具23与用于打弯、冲扁头的上冲压模具33相匹配。
在第二安装板32的底面上还设置有两个第二导向块18，在下冲压模具23的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体16复位的第二冲消水孔冲头17的安装台24，安装台24的顶部设置有与第二导向块18对应的第二凹槽19，第二冲消水孔冲头17水平设置在安装台24中并能水平移动，第二导向块18推动第二冲消水孔冲头17在立叉上冲出第二消水孔20。
上冲压模具33和下冲压模具23带有打弯、冲扁头的形状。
如图1、2、3所示，本实用新型的自行车立叉管加工装置第一道工序，立叉管3放入第一冲压模具13中，冲压设备完成压合时，第一安装板12安装的冲头4在立叉管3上冲出沟槽5，在第一冲压模具13左右两侧对称设置有靠弹性体6复位的第一冲消水孔冲头7。冲压设备完成压合时，第一安装板12上安装的第一导向块8压入第一导向块8对应的第一凹槽9中，第一导向块8推动冲头7在立叉管3上冲出第一冲消水孔10。如图4、5所示本实用新型的自行车立叉管加工装置第二道工序，立叉管3放入下冲压模具23中，冲压设备完成压合时，第二安装板32上安装的上冲压模具33和下模上安装的下冲压模具23完成立叉管3打弯41，冲扁头15。在下冲压模具23左右两侧对称设置有靠弹性体16复位的第二冲消水孔冲头17。冲压设备完成压合时，第二安装板32上安装的第二导向块18压入下冲压模具23对应的第二凹槽19中，第二导向块18推动第二冲消水孔冲头17在立叉管3上冲出第二消水孔20。
这样原来需要5道工序完成的产品缩减到了2到工序，减少了3个操作人员和3道工序，大大提高了工作效率，减少了废品。
以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
Claims (3)
1.一种自行车立叉加工装置，其特征在于，由用于冲沟槽、冲消水孔的第一设备和用于打弯、冲扁头的第二设备构成，第一设备包括第一工作台(1)、第一龙门架(2)、第一油缸(10)和第一冲压模具，第一龙门架(2)的第一支柱(11)安装在工第一作台(1)台面上，在第一龙门架(2)顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第一油缸(10)，在第一龙门架(2)顶架的下方安装有沿着第一支柱(11)上下滑动的第一安装板(12)，第一油缸(10)的活塞杆连接在第一安装板(12)顶面，用于冲沟槽的两个冲头(4)和两个第一导向块(8)安装在第一安装板(12)的底面，在第一工作台(1)台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的第一冲压模具(13)，在第一冲压模具(13)上设置有位于两个冲头(4)正下方的与冲头相匹配的两个模具孔，在第一冲压模具(13)的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体(6)复位的冲消水孔冲头(7)的安装台(14)，安装台(14)的顶部设置有与第一导向块(8)对应的第一凹槽(9)，第一冲消水孔冲头(7)水平设置在安装台(14)中并能水平移动，第一导向块(8)推动第一冲消水孔冲头(7)在立叉上冲出第一消水孔；
第二设备包括第二工作台(21)、第二龙门架(22)、第二油缸(30)和第二冲压模具，第二冲压模具包括上冲压模具(33)和下冲压模具(23)，第二龙门架(22)的第二支柱(31)安装在工第二作台(21)台面上，在第二龙门架(22)顶架的上方竖直安装活塞杆冲下的第二油缸(30)，在第二龙门架(22)顶架的下方安装有沿着第二支柱(31)上下滑动的第二安装板(32)，第二油缸(30)的活塞杆连接在第二安装板(32)顶面，用于打弯、冲扁头的上冲压模具(33)安装在第二安装板(32)的底面，在第二工作台(21)台面上安装有用于同时卡住两根左右设置的立叉的下冲压模具(23)，下冲压模具(23)与用于打弯、冲扁头的上冲压模具(33)相匹配。
2.根据权利要求1所述的自行车立叉加工装置，其特征在于，在第二安装板(32)的底面上还设置有两个第二导向块(18)，在下冲压模具(23)的左右两侧分别设置有用于安装靠弹性体(16)复位的第二冲消水孔冲头(17)的安装台(24)，安装台(24)的顶部设置有与第二导向块(18)对应的第二凹槽(19)，第二冲消水孔冲头(17)水平设置在安装台(24)中并能水平移动，第二导向块(18)推动第二冲消水孔冲头(17)在立叉上冲出第二消水孔。
3.根据权利要求1所述的自行车立叉加工装置，其特征在于，所述上冲压模具(33)和下冲压模具(23)带有打弯、冲扁头的形状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106857442A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 浙江理工大学 | 一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN106857442A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 浙江理工大学 | 一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置 |
| CN106857442B (zh) * | 2017-03-31 | 2019-10-29 | 浙江理工大学 | 一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置 |
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Granted publication date: 20170118 Termination date: 20180720 |
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