CN205074442U - 一种钢管缩口工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管缩口工装,包括上模组件和下模组件;下模组件包括底板,底板上设有两块立板,底板上设有下安装座,下安装座上设有两个下缩口装置,底板上在两个下缩口装置下方设有退料孔,退料孔内活动设有退料块,退料块上设有两根顶升杆,下安装座上设有两个供顶升杆穿过的顶升孔;下缩口装置包括设置在下安装座上的下模座,下模座内设有台阶通孔,下模座内在通孔的台阶处设有定位座,定位座中设有容退料管穿过的通孔,定位座上设有隔套,隔套上设有缩口模,缩口模上设有导向套,下模座上设有压紧缩口模及导向套的压盖;上模组件包括顶板,顶板下表面设有两个上安装块,上安装块上设有钢管压头。本工装成型效果好、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管缩口工装。
背景技术
钢管端部常常需要进行缩口加工以满足不同的使用要求。特别钢管端部的二次缩口,这种二次缩口的钢管成型目前采用两套缩口模具来实现,即,首先将钢管钢管的端部在缩口模上进行一次缩口,然后将已缩口的部位再在另一小缩口模上进行二次缩口。该方法存在着一下不足点:1.该方法采用了两套缩口模,成本比较高;2.该方法二次缩口,工艺复杂,加工效率比较低;3.第二次缩口是在第一次已经缩口的部位上再次缩口,在实际操作过程中会碰伤第一次缩口的表面盲,从而降低了钢管的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种成型效果好、加工效率高的钢管缩口工装。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢管缩口工装,包括上模组件和下模组件;
下模组件包括底板,底板上相对设有两块立板,底板上在两块立板之间设有下安装座,下安装座上设有两个下缩口装置,底板上在两个下缩口装置下方设有退料孔,退料孔内活动设有退料块,退料块上设有两根顶升杆,下安装座上设有两个供顶升杆穿过的顶升孔;
下缩口装置包括设置在下安装座上的下模座,下模座内设有上大下小的台阶通孔,下模座中在通孔内底部设有接杆,接杆上方设有定位芯管,下模座在接杆外周套设有可上下活动的退料管,退料管外周底部套设有与顶升杆相配合的顶升环,下模座内在通孔的台阶处设有定位座,定位座中设有容退料管穿过的通孔,定位座上设有隔套,隔套上设有缩口模,缩口模上设有导向套,下模座上设有压紧缩口模及导向套的压盖;
上模组件包括顶板,顶板下表面设有两个上安装块,上安装块上设有钢管压头。
作为一种优选的方案,所述立板上设有导向柱,所述顶板上两侧分别设有导向块,导向块上设有与导向柱相配合的导向孔。
作为一种优选的方案,下安装座上在对应于退料管的位置设有泄压通孔。
本实用新型的有益效果是:由于采用了整体式的缩口模,使得管材成型效果更好。由于设置了两个下缩口装置及钢管压头,使得本装置的加工效率更高。
由于立板上设有导向柱,所述顶板上两侧分别设有导向块,导向块上设有与导向柱相配合的导向孔,使得顶板下压时钢管压头能够准确定位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中:1.底板,2.立板,3.下安装座,4.下缩口装置,401.下模座,402.接杆,403.定位芯管,404.退料管,405.顶升环,406.定位座,407.隔套,408.缩口模,409.导向套,410.压盖;5.退料块,6.顶升杆,7.导向柱;8.顶板,9.上安装块,10.钢管压头,11.导向块。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,一种钢管缩口工装,包括上模组件和下模组件;
下模组件包括底板1,底板1上相对设有两块立板2,底板1上在两块立板2之间设有下安装座3,下安装座3上设有两个下缩口装置4,底板1上在两个下缩口装置4下方设有退料孔,退料孔内活动设有退料块5,退料块5上设有两根顶升杆6,下安装座3上设有两个供顶升杆6穿过的顶升孔;
下缩口装置4包括设置在下安装座3上的下模座401,下模座401内设有上大下小的台阶通孔,下模座401中在通孔内底部设有接杆402,接杆402上方设有定位芯管403,下模座401在接杆402外周套设有可上下活动的退料管404,退料管404外周底部套设有与顶升杆6相配合的顶升环405。下安装座3上在对应于退料管404的位置设有泄压通孔。下模座401内在通孔的台阶处设有定位座406,定位座406中设有容退料管404穿过的通孔,定位座406上设有隔套407,隔套407上设有缩口模408,缩口模408上设有导向套409,下模座401上设有压紧缩口模408及导向套409的压盖410;
上模组件包括顶板8,顶板8下表面设有两个上安装块9,上安装块9上设有钢管压头10。立板2上设有导向柱7,顶板8上两侧分别设有导向块11,导向块11上设有与导向柱7相配合的导向孔。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢管缩口工装,包括上模组件和下模组件;其特征在于:
下模组件包括底板,底板上相对设有两块立板,底板上在两块立板之间设有下安装座,下安装座上设有两个下缩口装置,底板上在两个下缩口装置下方设有退料孔,退料孔内活动设有退料块,退料块上设有两根顶升杆,下安装座上设有两个供顶升杆穿过的顶升孔;
下缩口装置包括设置在下安装座上的下模座,下模座内设有上大下小的台阶通孔,下模座中在通孔内底部设有接杆,接杆上方设有定位芯管,下模座在接杆外周套设有可上下活动的退料管,退料管外周底部套设有与顶升杆相配合的顶升环,下模座内在通孔的台阶处设有定位座,定位座中设有容退料管穿过的通孔,定位座上设有隔套,隔套上设有缩口模,缩口模上设有导向套,下模座上设有压紧缩口模及导向套的压盖;
上模组件包括顶板,顶板下表面设有两个上安装块,上安装块上设有钢管压头。
2.如权利要求1所述的一种钢管缩口工装,其特征在于:所述立板上设有导向柱,所述顶板上两侧分别设有导向块,导向块上设有与导向柱相配合的导向孔。
3.如权利要求2所述的一种钢管缩口工装,其特征在于:所述下安装座上在对应于退料管的位置设有泄压通孔。
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CN108311602A (zh) * | 2017-05-22 | 2018-07-24 | 青岛勤德索具有限公司 | 一种数控棘轮筒缩孔机 |
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