CN205887797U - 一种斜面冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
一种斜面冲孔模具，包括上模板、下模板、凹模、压料板和凸模，上模板设有下斜面，下斜面固定滑座，滑座设有导向槽，凸模固定座与导向槽滑动配合，凸模固定座的顶面为与下斜面倾角匹配的斜面，凸模固定座固接凸模加强座，凸模加强座固接凸模，凸模及凸模加强座倾斜设置，所述上模板弹性连接压料板，压料板上设有导向斜孔，凸模加强座穿过导向斜孔并与导向斜孔滑动配合；所述下模板固接凹模固定板，凹模固定板上固定倾斜设置的凹模，模具闭合状态凹模的倾斜面与凸模轴线垂直。本实用新型构思巧妙、设计合理、结构紧凑，节约模具空间，可以降低模具成本，无需旋转产品件即可实现斜面孔的冲孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是用于冲压复合模具或级进模中的斜面冲孔模具。
背景技术
一些汽车零部件需要加工斜面孔，目前，在汽车金属零部件斜面孔的冲压工艺中，单工序或级进模中一般采用旋转产品件的角度，使产品件的斜面处于水平状态再实施冲孔。这样工艺方法相对增加了工艺成本，造成了开发成本的浪费；此外，复合模具中一般采用侧面斜楔机构，实现侧冲与其它工艺的同时加工，但由于侧冲的吊装斜楔机构占用模具空间较大，使模具外形尺寸加大，占用空间大，造成模具成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构紧凑、占用模具空间小，无需旋转产品件即可实现斜面孔加工的斜面冲孔模具。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种斜面冲孔模具，包括上模板、下模板、凹模、压料板和凸模，上模板设有下斜面，下斜面固定滑座，滑座设有导向槽，凸模固定座与导向槽滑动配合，凸模固定座的顶面为与下斜面倾角匹配的斜面，凸模固定座固接凸模加强座，凸模加强座固接凸模，凸模及凸模加强座倾斜设置，所述上模板弹性连接压料板，压料板上设有导向斜孔，凸模加强座穿过导向斜孔并与导向斜孔滑动配合；所述下模板固接凹模固定板，凹模固定板上固定倾斜设置的凹模，模具闭合状态凹模的倾斜面与凸模轴线正交。
上述斜面冲孔模具，所述下模板上对称固定平衡凹块，平衡凹块上设有锥形槽，所述压料板设有平衡凸块，平衡凸块设有锥形凸起，平衡凸块与平衡凹块位置上下对应，平衡凸块与平衡凹块对合状态下匹配插合。
上述斜面冲孔模具，所述压料板下部固定有压料板镶块，凸模加强座及凸模由压料板镶块中部穿过，模具闭合状态压料板镶块底面与凹模顶面将产品件夹持。
上述斜面冲孔模具，所述压料板上设有压料螺钉，压料螺钉上部与上模板滑动配合，压料螺钉下部与压料板螺纹配合，复位弹簧套装在压料螺钉上，复位弹簧两端分别触压上模板和压料板。
上述斜面冲孔模具，所述上模板设有压料导柱，压料板设有导套，压料导柱与导套滑动配合。
本实用新型针对解决汽车金属零部件斜面冲孔问题而设计的一种冲孔模具，所述模具的上模板设有下斜面，下斜面上固定有滑座，滑座两侧的导向槽与凸模固定座滑动配合，凸模固定座经凸模加强座连接凸模，凸模加强座穿过压料板上的导向斜孔。模具在闭合过程中凸模固定座一方面随上模板向下移动，另一方面在导向斜孔对凸模加强座的导向作用下相对滑座横向移动，最终凸模与凹模对合完成斜面冲孔。所述模具构思巧妙、设计合理、结构紧凑，节约模具空间，可以降低模具成本，无需旋转产品件即可实现斜面孔的冲孔加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型闭合状态的结构示意图；
图2是压料板示意图；
图3是上模板、凸模固定座、凸模加强座及凸模的位置关系示意图；
图4是图1的A-A剖视图；
图5是本实用新型打开状态结构示意图。
图中各标号清单为：1、下模板，2、凹模固定板，3、平衡凹块，4、凹模，5、平衡凸块，6、导套，7、压料板镶块，8、凸模加强座，9、压料板，9-1、导向斜孔，10、凸模，11、压料导柱，12、凸模固定座，12-1、挂台，13、凸模垫块，14、滑座，15、复位弹簧，16、压料螺钉，17、上模板，17-1、下斜面，18、导向槽。
具体实施方式
参看图1-图4，本实用新型包括上模板17、下模板1、凹模4、压料板9、凸模固定座12和凸模10。上模板与冲床设备的滑块连接，上模板设有下斜面17-1，下斜面固定滑座14，滑座设有导向槽18，凸模固定座12设有挂台12-1，挂台与导向槽滑动配合，凸模固定座可相对滑座移动。凸模固定座的顶面为与下斜面17-1的倾角匹配的斜面。凸模10装配在凸模加强座8内，从而提高了凸模的强度，凸模固定座与凸模加强座固接，凸模及凸模加强座均为倾斜设置。凸模加强座为矩形截面。凸模尾部装有凸模垫块13，防止冲孔时凸模顶出。压料板9位于凸模固定座下部，压料板上设有压料螺钉16，压料螺钉上部与上模板滑动配合，压料螺钉下部与压料板螺纹配合，复位弹簧15套装在压料螺钉上，复位弹簧两端分别触压上模板和压料板。压料板可以通过复位弹簧复位，压料螺钉对压料板复位起到限位作用。上模板设有压料导柱11，压料板设有导套6，压料导柱与导套滑动配合。压料板下部固定有压料板镶块7，凸模加强座及凸模从压料板镶块中部穿过，在模具闭合状态下压料板镶块底面与凹模顶面将产品件夹持。所述下模板固接凹模固定板2，凹模固定板上固定倾斜设置的凹模4，模具闭合状态凹模的倾斜面与凸模轴线垂直。由图1-图4可见，压料板上设有矩形的导向斜孔9-1，凸模加强座穿过导向斜孔并与导向斜孔滑动配合。
参看图1，下模板上对称固定平衡凹块3，平衡凹块上设有锥形槽，压料板设有平衡凸块5，平衡凸块设有锥形凸起，平衡凸块与平衡凹块位置上下对应，平衡凸块与平衡凹块可匹配插合。在冲孔过程中平衡凸块和平衡凹块对压料板起平衡及限位作用，防止侧向力引发模具损坏。
参看图1、图5，本实用新型在闭合过程中完成对产品件斜面冲孔。冲孔过程如下，产品件置于凹模4上，上模板17下移，随上模板的下移平衡凸块、平衡凹块首先接触，保证压料板的平衡；压料板静止不动，复位弹簧被压缩，压料板镶块底面与凹模顶面将产品件压紧；凸模固定座12在继续向下运动的同时，凸模加强座8受导向斜孔的作用，使凸模固定座相对滑座向右移动，最终实现凸模与凹模合模，完成对斜面的冲孔。
Claims (5)
1.一种斜面冲孔模具，包括上模板(17)、下模板(1)、凹模(4)、压料板(9)和凸模(10)，其特征在于：上模板设有下斜面(17-1)，下斜面固定滑座(14)，滑座设有导向槽(18)，凸模固定座与导向槽滑动配合，凸模固定座的顶面为与下斜面倾角匹配的斜面，凸模固定座固接凸模加强座(8)，凸模加强座固接凸模(10)，凸模及凸模加强座倾斜设置，所述上模板弹性连接压料板(9)，压料板上设有导向斜孔(9-1)，凸模加强座穿过导向斜孔并与导向斜孔滑动配合；所述下模板固接凹模固定板(2)，凹模固定板上固定倾斜设置的凹模(4)，模具闭合状态凹模的倾斜面与凸模轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的斜面冲孔模具，其特征在于：所述下模板上对称固定平衡凹块(3)，平衡凹块上设有锥形槽，所述压料板设有平衡凸块(5)，平衡凸块设有锥形凸起，平衡凸块与平衡凹块位置上下对应，平衡凸块与平衡凹块对合状态下匹配插合。
3.根据权利要求2所述的斜面冲孔模具，其特征在于：所述压料板下部固定有压料板镶块(7)，凸模加强座及凸模由压料板镶块中部穿过，模具闭合状态压料板镶块底面与凹模顶面将产品件夹持。
4.根据权利要求3所述的斜面冲孔模具，其特征在于：所述压料板上设有压料螺钉(16)，压料螺钉上部与上模板滑动配合，压料螺钉下部与压料板螺纹配合，复位弹簧(15)套装在压料螺钉上，复位弹簧两端分别触压上模板和压料板。
5.根据权利要求4所述的斜面冲孔模具，其特征在于：所述上模板设有压料导柱(11)，压料板设有导套(6)，压料导柱与导套滑动配合。
Priority Applications (1)
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| CN201620734140.6U CN205887797U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种斜面冲孔模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158489A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 无锡微研股份有限公司 | 一种斜冲孔精准加工装置 |
| CN110732576A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-01-31 | 合肥百恒设备模具有限公司 | 一种汽车摆臂冲压件端孔翻孔模具及其翻孔方法 |
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2016
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