CN205887671U - 不锈钢带钢防跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不锈钢带钢生产设备技术领域,具体涉及一种不锈钢带钢防跑偏装置。包括传送带、支架、导位压辊、左纠偏压辊和右纠偏压辊,所述传送带分为若干段,每段的交接处设有支架、导位压辊、左纠偏压辊和右纠偏压辊;支架为设置在传送带各段端部的立柱,支架的前侧通过横架和转轴连接导位压辊,后侧通过横架和连接转轴分别在左侧和右侧连接左纠偏压辊和右纠偏压辊,左纠偏压辊和右纠偏压辊为锥台形结构,锥台的窄端靠近传送带边缘,宽端远离传送带边缘。本实用新型采用采用左右锥形纠偏压辊的结构,当有钢带从左右纠偏压辊和传送带之间穿出时,证明有跑偏现象,此时纠偏压辊便会通过锥形结构将带钢纠正。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢带钢生产设备技术领域,具体涉及一种不锈钢带钢防跑偏装置。
背景技术
冷轧带钢在第一道次开卷轧制过程中,为防止带钢跑偏,在轧机入口两侧装有一对立辊,使带钢始终保持在轧制中心线,便于后面几道次顺利轧制。但在实际使用中,由于部分带钢镰刀弯、楔形板等板型缺陷严重,第一道开卷轧制时,带钢会产生较大的横向推力,偏离轧制中心线,在一侧立辊处形成窝边,严重时,窝边处被撕裂,造成开卷断带。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,由于部分带钢镰刀弯、楔形板等板型缺陷严重,第一道开卷轧制时,带钢会产生较大的横向推力,偏离轧制中心线,在一侧立辊处形成窝边,严重时,窝边处被撕裂,造成开卷断带。
为解决上述问题,我们提出了一种不锈钢带钢防跑偏装置,采用左右锥形纠偏压辊的结构,当有钢带从左右纠偏压辊和传送带之间穿出时,证明有跑偏现象,此时纠偏压辊便会通过锥形结构将带钢纠正。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不锈钢带钢防跑偏装置,包括传送带、支架、导位压辊、左纠偏压辊和右纠偏压辊,所述传送带分为若干段,上面传送生产的不锈钢冷轧带钢,每段的交接处设有支架、导位压辊、左纠偏压辊和右纠偏压辊;支架为设置在传送带各段端部的立柱,以传送带前进方向为前侧,支架的前侧通过横架和转轴连接导位压辊,导位压辊进行初步导位,保证带钢的平直性,后侧通过横架和连接转轴分别在左侧和右侧连接左纠偏压辊和右纠偏压辊,安装时,根据带钢的宽度,将左纠偏压辊和右纠偏压辊分别安装在带钢两侧边缘,一旦出现跑偏,带钢则会进入纠偏压辊间隙,在纠偏压辊作用下纠正;转轴和连接转轴通过液压缸分别控制,导位压辊一直向前辊动,连接转轴带动纠偏压辊向前辊动;导位压辊为与传送带等宽的压辊,分为上压辊和下压辊,二者在垂直方向对称设置,带钢从上压辊和下压辊的间隙穿出,带钢平直的从间隙穿出,为纠偏压辊的工作提供支持;左纠偏压辊和右纠偏压辊位置分别对称设于传送带交接处的左右边缘,其位置根据带钢的宽度进行调整,保证纠偏压辊在传送带的上方,左纠偏压辊和右纠偏压辊位置分别对称设于传送带交接处的左右边缘,为上压辊;左纠偏压辊和右纠偏压辊为锥台形结构,锥台的窄端靠近传送边缘,宽端远离传送带边缘;连接转轴可活动套接在与转动齿轮的连接孔内,通过连接转轴上的插销孔与连接孔处的插销固定,插销孔平均分布在连接转轴侧壁的一条轴向平行线上,连接转轴与左纠偏压辊和右纠偏压辊固定连接,通过调节连接转轴和齿轮的相对位置来调整纠偏压辊的位置,使其保证纠偏压辊高于传送带表面,左右两纠偏压辊边缘的距离略小于带钢的宽度,具体根据带钢的厚度进行调整。
进一步的,转轴和连接转轴处设有紧急制动阀,发生意外时可紧急制动。
进一步的,左纠偏压辊和右纠偏压辊外套有薄橡胶层,可以保护带钢不受划擦。
本实用新型的有益效果为:
1.采用左右纠偏压辊的结构,当有钢带从左右纠偏压辊之间穿出时,证明有跑偏现象,此时纠偏压辊便会利用锥形结构在旋转时的推进力将带钢纠正,更加机动灵活;
2.连接转轴与左纠偏压辊和右纠偏压辊固定连接,通过调节连接转轴和齿轮的相对位置来调整纠偏压辊的位置,不用频繁更换纠偏压辊,更加实用、节省成本;
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型右纠偏压辊的局部放大结构示意图;
图中,传送带1,支架2,导位压辊3,左纠偏压辊4,右纠偏压辊5,带钢6,转动齿轮8,插销孔9,插销10。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种不锈钢带钢防跑偏装置,包括传送带1、支架2、导位压辊3、左纠偏压辊4和右纠偏压辊5,所述传送带1分为若干段,上面传送生产的不锈钢冷轧带钢,每段的交接处设有支架2、导位压辊3、左纠偏压辊4和右纠偏压辊5;支架2为设置在传送带1各段端部的立柱,以传送带1前进方向为前侧,支架2的前侧通过横架和转轴连接导位压辊3,导位压辊3进行初步导位,保证带钢6的平直性,后侧通过横架和连接转轴分别在左侧和右侧连接左纠偏压辊4和右纠偏压辊5,安装时,根据带钢的宽度,将左纠偏压辊4和右纠偏压辊5分别安装在带钢两侧边缘,一旦出现跑偏,带钢则会进入纠偏压辊间隙,在纠偏压辊作用下纠正;转轴和连接转轴通过液压缸分别控制,导位压辊一直向前辊动,连接转轴可一直向前辊动或出现跑偏状况时再启动;导位压辊3为与传送带1等宽的压辊,分为上压辊和下压辊,二者在垂直方向对称设置,带钢从上压辊和下压辊的间隙穿出,带钢平直的从间隙穿出,为纠偏压辊的工作提供支持;左纠偏压辊和右纠偏压辊位置分别对称设于传送带交接处的左右边缘,其位置根据带钢的宽度进行调整,保证纠偏压辊在传送带的上方;各左纠偏压辊4和右纠偏压辊5位置分别对称设于传送带1交接处的左右边缘,为上压辊;左纠偏压辊4和右纠偏压辊5为锥台形结构,锥台的窄端靠近传送带1边缘,宽端远离传送带1边缘;连接转轴6可活动套接在与转动齿轮8的连接孔内,通过连接转轴6上的插销孔9与连接孔处的插销10固定,插销孔9平均分布在连接转轴6侧壁的一条轴向平行线上,连接转轴与左纠偏压辊4和右纠偏压辊5固定连接,通过调节连接转轴和齿轮的相对位置来调整纠偏压辊的位置,使其保证纠偏压辊高于传送带表面,左右两纠偏压辊边缘的距离与带钢的宽度相等。
转轴和连接转轴处设有紧急制动阀,发生意外时可紧急制动。
实施例2:
左纠偏压辊4和右纠偏压辊5外套有薄橡胶层,可以避免外螺纹磨损,也可以保护带钢不受外螺纹划擦。
其余均与实施例1相同。
对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (3)
1.不锈钢带钢防跑偏装置,其特征在于:包括传送带(1)、支架(2)、导位压辊(3)、左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5),所述传送带(1)分为若干段,每段的交接处设有支架(2)、导位压辊(3)、左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5);支架(2)为设置在传送带(1)各段端部的立柱,支架(2)的前侧通过横架和转轴连接导位压辊(3),后侧通过横架和连接转轴(6)分别在左侧和右侧连接左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5);转轴和连接转轴(6)通过液压缸分别控制;导位压辊(3)为与传送带(1)等宽的压辊,分为上压辊和下压辊,二者在垂直方向对称设置,带钢从上压辊和下压辊的间隙穿出;左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5)位置分别对称设于传送带(1)交接处的左右边缘,为上压辊;左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5)为锥台形结构,锥台的窄端靠近传送带(1)边缘,宽端远离传送带(1)边缘;连接转轴(6)可活动套接在与转动齿轮(8)的连接孔内,通过连接转轴(6)上的插销孔(9)与连接孔处的插销(10)固定,插销孔(9)平均分布在连接转轴(6)侧壁的一条轴向平行线上。
2.如权利要求1所述的不锈钢带钢防跑偏装置,其特征在于:转轴和连接转轴(6)处设有紧急制动阀。
3.如权利要求1所述的不锈钢带钢防跑偏装置,其特征在于:左纠偏压辊(4)和右纠偏压辊(5)外套有薄橡胶层。
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CN106970142A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-21 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种带有折弯输送机构的胶料中金属杂质检测用检测装置 |
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