CN205887534U - 节能溢流分流调节和计量组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能溢流分流调节和计量组合装置，包括上游洗水槽，上游洗水槽上设置有上游进水口和上游溢流口，它还包括至少两个计量槽、以及与计量槽对应的下游洗水槽，上游溢流口对应各个计量槽位置被分隔为至少两个溢流支口，溢流支口上设置有分流调节机构，各个溢流支口分别通过对应的计量槽输出至对应的下游洗水槽，所述上游进水口设置有进水电动阀和调节限流阀，计量槽与其对应的下游洗水槽之间的管路上还设置有计量槽电动阀；此款溢流分流调节和计量组合装置，具有稳定可控、节约用水的优点；而且，它还公开了一种相应的溢流流量检测方法，可手动或自动操作，多样化地组合能满足不同生产工艺的需求。

Description

节能溢流分流调节和计量组合装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产制造设备领域，具体涉及一种线路板生产流程中的蚀刻清洗流程、有机抗氧化膜生产清洗流程等设备流程的节能溢流分流调节和计量组合装置及其溢流流量检测方法。

背景技术

线路板生产的工艺过程，需要进行化学蚀刻、有机抗氧化膜处理等工艺生产过程，在每一道工艺生产过程之后，都需要充分清洗以保持工件处于最洁净状态；因此，线路板生产制造厂商是用水的耗能大户，类似工艺的生产企业，都是国家号召节能减排的重点行业。

线路板化学蚀刻生产线，要经过两种以上化学物处理工艺，其后的水洗水质不可再使用，随后要排放进行污水处理，因此，此类设备流程的节能供水方案不能够采用单一溢流供水方案，而需要在适当工段对溢流进行分流处理，让单一溢流变为分流溢流；但是，如果溢流分流控制不当，会产生一支水量过大而另一支水量过少的问题，目前，分流控制只有装置节流阀和流量计进行控制。但是，溢流供水几近无压力，使流量计反应不稳定甚至反应不出来，若以两个节流阀的把手摆角作为分流分配的控制方式，实际是无控制可言；因此，现有的线路板清洗流程设备，急需解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种稳定可控，且节约用水的节能溢流分流调节和计量组合装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

节能溢流分流调节和计量组合装置，包括上游洗水槽，上游洗水槽上设置有上游进水口和上游溢流口，其特征是，还包括至少两个计量槽、以及与计量槽对应的下游洗水槽，上游溢流口对应各个计量槽位置被分隔为至少两个溢流支口，溢流支口上设置有分流调节机构，各个溢流支口分别通过对应的计量槽输出至对应的下游洗水槽，所述上游进水口设置有进水电动阀和调节限流阀，计量槽与其对应的下游洗水槽之间的管路上还设置有计量槽电动阀；此款溢流分流调节和计量组合装置，通过在各个溢流支口上设置同一个分流调节机构，通过分流调节机构的调节位置，可同步改变各溢流支口的大小，以实现对各溢流支口的水量大小分配；再有，在各个溢流支口的下游设置各自对应的计量槽，以截流式对各溢流水量的分配比例情况进行动态检测，以此检测结果检验分流调节机构是否达到溢流分流的设定要求，解决了传统设备流程分流供水，防止一支水量过大而另一支水量过少的分流分配问题和计量问题，减少生产用水量。

进一步地，所述分流调节机构是分流调节板，分流调节板以活动方式设置在溢流支口所在的上游洗水槽内侧壁上，且活动的分流调节板可同步调节各个溢流支口大小。

进一步地，为了使分流调节板可稳定滑行，所述分流调节板上设置有上层卡口和下层卡口，分流调节板通过上、下两层卡口以可滑行方式卡置在溢流支口上。

进一步地，所述分流调节板通过固定螺丝固定在溢流支口所在的上游洗水槽对应的内侧壁上，以便分流调节板在确定位置后，可通过固定螺丝被固定下来，不再移动。

进一步地，所述上游洗水槽内靠近溢流支口所在的内侧壁位置还增设有引流板，引流板下端延伸至靠近上游洗水槽的槽底，其上端延伸至上游洗水槽上部，且引流板上端的水平高度高于上游进水口水平高度，引流板与对应的上游洗水槽内侧壁相互平行、且两者之间的间隙构成上游引流通道，以便上游洗水槽内的水在引流通道内按规律流向并通过其对应的溢流支口溢出。

进一步地，所述计量槽的底部通过管路连接至对应的下游洗水槽，计量槽电动阀设置在靠近计量槽底部出口位置的管路上，且计量槽电动阀与下游洗水槽之间的管路上还旁接有排放阀；各溢流支口的宽度和水平深度尺寸可保持一致，计量槽体材质透明。

进一步地，所述上游进水口按进水方向先后连接有调节限流阀和进水电动阀，进水电动阀和计量槽电动阀均为电磁阀。

进一步地，所述下游洗水槽上设置有下游进水口和下游溢流口，下游溢流口处设置有下游调节板，下游溢流口连接有溢流小槽，溢流小槽连接有排放管，下游溢流口所在的下游洗水槽内侧壁旁还设置有下游引流板，下游引流板下端延伸至靠近下游洗水槽的槽底，其上端延伸至下游洗水槽上部，且下游引流板上端的水平高度高于下游进水口水平高度，下游引流板与对应的下游洗水槽内侧壁相互平行、且两者之间的间隙构成下游引流通道。

进一步地，所述计量槽上设置有刻度尺，刻度尺且刻度与计量槽的高度均保持一致，以便通过刻度尺直接读取计量槽的液位高度与容量。

本实用新型还公开以下技术方案：

一种如权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置的溢流流量检测方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一，关闭上游洗水槽的进水电动阀，打开排放阀，进行截流以及让计量槽排空；

步骤二，关闭计量槽电动阀，打开上游洗水槽的进水电动阀，溢流开始，可观察到各个计量槽的水位逐渐上升的情况；

步骤三，再次关闭上游洗水槽的进水电动阀，读取各个计量槽的不同水位高度，就是分流调节机构的分流分配结果；

步骤四，确认分流分配结果，打开上游洗水槽的进水电动阀和计量槽电动阀，关闭排放阀，恢复运行状态；

进一步地，所述计量槽机构的截流式流量动态检测能手动或自动操作。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款溢流分流调节和计量组合装置，通过在各个溢流支口上设置同一个分流调节机构，通过分流调节机构的调节位置，可同步改变各溢流支口的大小，以实现对各溢流支口的水量大小分配；再有，在各个溢流支口的下游设置各自对应的计量槽，以截流式对各溢流水量的分配比例情况进行动态检测，以此检测结果检验分流调节机构是否达到溢流分流的设定要求，解决了传统设备流程分流供水，防止一支水量过大而另一支水量过少的分流分配问题和计量问题，减少能耗水量。

（2）同时，本实用新型还提供一种溢流流量检测方法，即：溢流流量计量槽测定法，以测定无泵压力的液体在单位时间内的流过容积，该方法可手动或自动操作，多样化地组合能满足不同生产工艺的需求。

附图说明

图1为本实用新型溢流分流调节和计量组合装置的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3 为图1的K向视图；

图4是图1的K1向视图；

图5本实用新型的溢流流量计量槽测定法原理图。

具体实施方式

如图1至图4，一种节能溢流分流调节和计量组合装置，包括上游洗水槽1，上游洗水槽1上设置有上游进水口2和上游溢流口3，其特征是，还包括至少两个计量槽4、5、以及与计量槽4、5对应的下游洗水槽6、7，上游溢流口3对应各个计量槽4、5位置被分隔为至少两个溢流支口31、32，溢流支口31、32上设置有分流调节机构8，各个溢流支口31、32分别通过对应的计量槽4、5输出至对应的下游洗水槽6、7，所述上游进水口2设置有进水电动阀9和调节限流阀10，计量槽4、5与其对应的下游洗水槽6、7之间的管路11上还设置有计量槽电动阀12。

本实施例中，所述分流调节机构8是分流调节板，分流调节板以活动方式设置在溢流支口31、32所在的上游洗水槽内侧壁13上，且活动的分流调节板可同步调节各个溢流支口31、32大小，分流调节板上设置有上层卡口81和下层卡口82，分流调节板通过上、下两层卡口81、82以可滑行方式卡置在溢流支口31、32上；这样，分流调节板可左、右稳定滑行。

上述分流调节板通过固定螺丝83固定在溢流支口31、32所在的上游洗水槽1对应的内侧壁13上，以便分流调节板不再移动。

作为更具体的方案，所述上游洗水槽1内靠近溢流支口31、32所在的内侧壁13位置还增设有引流板14，引流板14下端延伸至靠近上游洗水槽1的槽底，其上端延伸至上游洗水槽1上部，且引流板14上端的水平高度高于上游进水口2水平高度，引流板14与对应的上游洗水槽内侧壁13相互平行、且两者之间的间隙构成上游引流通道15。

上述计量槽4、5的底部通过管路11连接至对应的下游洗水槽6、7，计量槽电动阀12设置在靠近计量槽4、5底部出口位置的管路11上，且计量槽电动阀12与下游洗水槽6、7之间的管路11上还旁接有排放阀16；其中，上游进水口2按进水方向先后连接有调节限流阀10和进水电动阀9，进水电动阀9和计量槽电动阀12均为电磁阀，计量槽4、5上设置有刻度尺24。

上述下游洗水槽6、7上设置有下游进水口17和下游溢流口18，下游溢流口18处设置有下游调节板19，下游溢流口18连接有溢流小槽20，溢流小槽20连接有排放管21，下游溢流口18所在的下游洗水槽6、7内侧壁旁还设置有下游引流板22，下游引流板22下端延伸至靠近下游洗水槽6、7的槽底，其上端延伸至下游洗水槽6、7上部，且下游引流板22上端的水平高度高于下游进水口17水平高度，下游引流板22与对应的下游洗水槽6、7内侧壁相互平行、且两者之间的间隙构成下游引流通道23。

本实施例中，上游洗水槽1设置有出两个溢流支口31、32，各溢流支口31、32的宽度要一致，其深度就是溢流水位的高度，以两个溢流支口31、32的相距中心线尺寸配作分流调节板的长度尺寸，分流调节板的高度尺寸是溢流支口的深度加50mm，在实际应用中，分流调节板如果有需要对其中之一的溢流支口流量作零调节时，其长度尺寸可增加10-20mm。

本实施例中，所述分流调节板的位置调整，将实现一个溢流支口增大的同时，另一个溢流支口同时减少，与此同时比较两个溢流支口打开的宽度比例，就是两个溢流支口31、32的分配比例。

一种节能溢流分流调节和计量组合装置的溢流流量检测方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一，关闭上游洗水槽1的进水电动阀9，打开排放阀16，进行截流以及让计量槽4、5排空；

步骤二，关闭计量槽电动阀12，打开上游洗水槽1的进水电动阀9，溢流开始，可观察到各个计量槽4、5的水位逐渐上升的情况；

步骤三，再次关闭上游洗水槽1的进水电动阀9，读取各个计量槽4、5的不同水位高度，就是分流调节机构8的分流分配结果；

步骤四，确认分流分配结果，打开上游洗水槽1的进水电动阀9和计量槽电动阀12，关闭排放阀16，恢复运行状态。

本实施例，流式流量动态检测方案还可以应用于自动溢流配料系统，这里不再详述。

如图5所示，为溢流流量计量槽测定法原理图，包括按高中低位置顺序排列的物料高位槽23、计量槽6和工作液缸26，三者之间按顺序通过管路连接，其中，物料高位槽23和计量槽6之间设置有调节限流阀24和电磁阀25，计量槽6和工作液缸26之间设置有电磁阀28，工作液缸26上还设置有溢流口27；因为自动溢流配料是要求测定液体物料在单位时间内的流过容积，所以计量槽6为带刻度的标准容器；同时在测量时要配上计时器。

Claims (9)

1.节能溢流分流调节和计量组合装置，包括上游洗水槽（1），上游洗水槽（1）上设置有上游进水口（2）和上游溢流口（3），其特征是，还包括至少两个计量槽（4、5）、以及与计量槽（4、5）对应的下游洗水槽（6、7），上游溢流口（3）对应各个计量槽（4、5）位置被分隔为至少两个溢流支口（31、32），溢流支口（31、32）上设置有分流调节机构（8），各个溢流支口（31、32）分别通过对应的计量槽（4、5）输出至对应的下游洗水槽（6、7），所述上游进水口（2）设置有进水电动阀（9）和调节限流阀（10），计量槽（4、5）与其对应的下游洗水槽（6、7）之间的管路（11）上还设置有计量槽电动阀（12）。

2.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述分流调节机构（8）是分流调节板，分流调节板以活动方式设置在溢流支口（31、32）所在的上游洗水槽内侧壁（13）上，且活动的分流调节板可同步调节各个溢流支口（31、32）大小。

3.根据权利要求2所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述分流调节板上设置有上层卡口（81）和下层卡口（82），分流调节板通过上、下两层卡口（81、82）以可滑行方式卡置在溢流支口（31、32）上。

4.根据权利要求3所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述分流调节板通过固定螺丝（83）固定在溢流支口（31、32）所在的上游洗水槽（1）对应的内侧壁（13）上。

5.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述上游洗水槽（1）内靠近溢流支口（31、32）所在的内侧壁（13）位置还增设有引流板（14），引流板（14）下端延伸至靠近上游洗水槽（1）的槽底，其上端延伸至上游洗水槽（1）上部，且引流板（14）上端的水平高度高于上游进水口（2）水平高度，引流板（14）与对应的上游洗水槽内侧壁（13）相互平行、且两者之间的间隙构成上游引流通道（15）。

6.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述计量槽（4、5）的底部通过管路（11）连接至对应的下游洗水槽（6、7），计量槽电动阀（12）设置在靠近计量槽（4、5）底部出口位置的管路（11）上，且计量槽电动阀（12）与下游洗水槽（6、7）之间的管路（11）上还旁接有排放阀（16）。

7.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述上游进水口（2）按进水方向先后连接有调节限流阀（10）和进水电动阀（9），进水电动阀（9）和计量槽电动阀（12）均为电磁阀。

8.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述下游洗水槽（6、7）上设置有下游进水口（17）和下游溢流口（18），下游溢流口（18）处设置有下游调节板（19），下游溢流口（18）连接有溢流小槽（20），溢流小槽（20）连接有排放管（21），下游溢流口（18）所在的下游洗水槽（6）、（7）内侧壁旁还设置有下游引流板（22），下游引流板（22）下端延伸至靠近下游洗水槽（6）、（7）的槽底，其上端延伸至下游洗水槽（6、7）上部，且下游引流板（22）上端的水平高度高于下游进水口（17）水平高度，下游引流板（22）与对应的下游洗水槽（6、7）内侧壁相互平行、且两者之间的间隙构成下游引流通道（23）。

9.根据权利要求1所述节能溢流分流调节和计量组合装置，其特征是，所述计量槽（4、5）上设置有刻度尺（24）。