CN201166260Y - 集成式湿平整液站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿平整液站。集成式湿平整液站,它包括储液单元和泵组单元,其特征在于:储液单元包括箱体(4),箱体(4)内设有两隔板,箱体(4)内分隔为原液区(5)、混合区(6)、平整液区(8);箱体(4)的一侧设有第一原液取样口、第二原液取样口、第一混合液取样口、第二混合液取样口、第一平整液取样口、第二平整液取样口,箱体(4)上设有第一冲洗排放口、第二冲洗排放口、第三冲洗排放口,箱体(4)上设有加液口、原液输入口、混合液输入口,加液口与原液区(5)相通,原液输入口与混合区(6)相通,混合液输入口与平整液区(8)相通;混合区(6)上设搅拌器(7)。本实用新型具有结构紧凑、占地少的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿平整液站。
背景技术
冷轧平整机有两种平整模式,即干平整模式和湿平整模式。过去的冷轧平整机多采用干平整模式。但随着对带钢表面质量要求的不断提高,很多平整机开始采用湿平整的生产模式。采用湿平整模式需配湿平整液站给平整机供平整液,而过去的湿平整站采用的是多罐式,如图1所示,储液单元由原液罐1、混合罐2和平整液罐3组成;多罐式平整液站布置松散,占地面积大,中间管路多,在车间布置困难,多布置在地下油库中。但现在有很多平整机为节省投资没有设地下油库,还有就是过去干平整机要改造成干湿两用的平整机。这就需要在地面上布置湿平整站。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的集成式湿平整液站。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:集成式湿平整液站,它包括储液单元和泵组单元,其特征在于:储液单元包括箱体,箱体内设有两隔板,箱体内分隔为原液区、混合区、平整液区;箱体的一侧设有第一原液取样口、第二原液取样口、第一混合液取样口、第二混合液取样口、第一平整液取样口、第二平整液取样口,第一原液取样口、第二原液取样口分别与原液区相通,第一混合液取样口、第二混合液取样口分别与混合区相通,第一平整液取样口、第二平整液取样口分别与平整液区相通;箱体上设有第一冲洗排放口、第二冲洗排放口、第三冲洗排放口,第一冲洗排放口与原液区相通,第二冲洗排放口与混合区相通,第三冲洗排放口与平整液区相通;箱体上设有加液口、原液输入口、混合液输入口,加液口与原液区相通,原液输入口与混合区相通,混合液输入口与平整液区相通;混合区上设搅拌器。
本实用新型的有益效果是:将原分散布置的储液罐、泵组、阀门以及相互间的管线集成为两大功能模块单元,即储液单元和泵组单元。储液单元采用箱式结构,内分3区,分别替代多罐式结构中的原液罐、混合罐(脱盐水罐)和平整液罐,各区域分别设取样口、冲洗排放口,配液位监控和温度监控的传感器;原液区设加液口,混合区上设搅拌器。泵组单元将原分散布置的原液泵、供给泵、输出泵及过滤器等集成为有公共底座的泵单元中,提高其集成度,减小体积,以便和集成化的储液单元匹配;泵组单元布置在储液单元的一侧,通过管路相联,管路上设有气动阀门和流量计等控制装置,可在PLC的控制下实现系统的自动控制。集成式湿平整液站具有结构紧凑、功能完备、中间管路清晰、占地少的优点。既适于在布置车间地面上也适于布置在地下油库中。
附图说明
图1是现有湿平整液站的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图;
图中:1-原液罐,2-混合罐,3-平整液罐,4-箱体,5-原液区,6-混合区,7-搅拌器,8-平整液区,9-第一液管,10-第一原液泵,11-第二原液泵,12-第一过滤器,13-第一供给泵,14-第二液管,15-第二供给泵,16-第二过滤器,17-第一输出泵,18-第三液管,19-第二输出泵,20-第三过滤器。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示,集成式湿平整液站,它包括储液单元和泵组单元,储液单元包括箱体4,箱体4内设有两隔板,箱体4内分隔为原液区5、混合区6、平整液区8;箱体4的一侧设有第一原液取样口、第二原液取样口、第一混合液取样口、第二混合液取样口、第一平整液取样口、第二平整液取样口,第一原液取样口、第二原液取样口分别与原液区5相通,第一混合液取样口、第二混合液取样口分别与混合区6相通,第一平整液取样口、第二平整液取样口分别与平整液区8相通;箱体4上设有第一冲洗排放口、第二冲洗排放口、第三冲洗排放口,第一冲洗排放口与原液区5相通,第二冲洗排放口与混合区6相通,第三冲洗排放口与平整液区8相通;箱体4上设有加液口、原液输入口、混合液输入口,加液口与原液区5相通,原液输入口与混合区6相通,混合液输入口与平整液区8相通;混合区6上设搅拌器7。原液区5、混合区6、平整液区8内分别设有液位监控和温度监控的传感器。
泵组单元包括第一液管9、第一原液泵10、第二原液泵11、第一过滤器12、第一供给泵13、第二液管14、第二供给泵15、第二过滤器16、第一输出泵17、第三液管18、第二输出泵19、第三过滤器20;第一原液泵10的输入端由管道与第一原液取样口相连通,第二原液泵11的输入端由管道与第二原液取样口相连通(第一原液泵10、第二原液泵11为一泵组,其中一个为备用件),第一原液泵10、第二原液泵11的输出端分别与第一液管9相连通,第一液管9与混合区6的原液输入口相连通,第一液管9上设有第一过滤器12;
第一供给泵13的输入端由管道与第一混合液取样口相连通,第二供给泵15的输入端由管道与第二混合液取样口相连通(第一供给泵13、第二供给泵15为一泵组,其中一个为备用件),第一供给泵13、第二供给泵15的输出端分别与第二液管14相连通,第二液管14与平整液区8的混合液输入口相连通,第二液管14上设有第二过滤器16;
第一输出泵17的输入端由管道与第一平整液取样口相连通,第二输出泵19的输入端由管道与第二平整液取样口相连通(第一输出泵17、第二输出泵19为一泵组,其中一个为备用件),第一输出泵17、第二输出泵19的输出端分别与第三液管18相连通,第三液管18上设有第三过滤器20(第三液管18为输出管);管路上设有气动阀门和流量计等控制装置。
Claims (2)
1.集成式湿平整液站,它包括储液单元和泵组单元,其特征在于:储液单元包括箱体(4),箱体(4)内设有两隔板,箱体(4)内分隔为原液区(5)、混合区(6)、平整液区(8);箱体(4)的一侧设有第一原液取样口、第二原液取样口、第一混合液取样口、第二混合液取样口、第一平整液取样口、第二平整液取样口,第一原液取样口、第二原液取样口分别与原液区(5)相通,第一混合液取样口、第二混合液取样口分别与混合区(6)相通,第一平整液取样口、第二平整液取样口分别与平整液区(8)相通;箱体(4)上设有第一冲洗排放口、第二冲洗排放口、第三冲洗排放口,第一冲洗排放口与原液区(5)相通,第二冲洗排放口与混合区(6)相通,第三冲洗排放口与平整液区(8)相通;箱体(4)上设有加液口、原液输入口、混合液输入口,加液口与原液区(5)相通,原液输入口与混合区(6)相通,混合液输入口与平整液区(8)相通;混合区(6)上设搅拌器(7)。
2.根据权利要求1所述的集成式湿平整液站,其特征在于:泵组单元包括第一液管(9)、第一原液泵(10)、第二原液泵(11)、第一过滤器(12)、第一供给泵(13)、第二液管(14)、第二供给泵(15)、第二过滤器(16)、第一输出泵(17)、第三液管(18)、第二输出泵(19)、第三过滤器(20);第一原液泵(10)的输入端由管道与第一原液取样口相连通,第二原液泵(11)的输入端由管道与第二原液取样口相连通,第一原液泵(10)、第二原液泵(11)的输出端分别与第一液管(9)相连通,第一液管(9)与混合区(6)的原液输入口相连通,第一液管(9)上设有第一过滤器(12);
第一供给泵(13)的输入端由管道与第一混合液取样口相连通,第二供给泵(15)的输入端由管道与第二混合液取样口相连通,第一供给泵(13)、第二供给泵(15)的输出端分别与第二液管(14)相连通,第二液管(14)与平整液区(8)的混合液输入口相连通,第二液管(14)上设有第二过滤器(16);
第一输出泵(17)的输入端由管道与第一平整液取样口相连通,第二输出泵(19)的输入端由管道与第二平整液取样口相连通,第一输出泵(17)、第二输出泵(19)的输出端分别与第三液管(18)相连通,第三液管(18)上设有第三过滤器(20)。
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CN107272755A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-20 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种基于在线电导率测量的平整液自动配液方法 |
CN111085553A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-05-01 | 莱芜钢铁集团电子有限公司 | 一种平整液供液系统 |
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