CN205887325U - 一种五金用铁管高效上漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁管上漆装置,尤其涉及一种五金用铁管高效上漆装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种上漆效果好、上漆效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种五金用铁管高效上漆装置,包括有底板、左侧板、滑轮、第一滑轨、7型支架、第一电机、放置板、齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆、支杆、气缸、油漆喷头、第二滑轨、压缩缸、活塞、第一软管、第一单向阀、毛刷、第一滑块、第一弹簧等,底板顶部从左至右依次设有左侧板。本实用新型所提供了一种五金用铁管高效上漆装置,利用了横板和第三弹簧,使毛刷与铁管一直保持接触,达到了上漆效果好、上漆效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁管上漆装置,尤其涉及一种五金用铁管高效上漆装置。
背景技术
铁管是由铁制作而成的,铁是一种金属元素,原子序数26。纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。常见价态:+2和+3;+6价较少见。铁在生活中分布较广,占地壳含量的4。75%,仅次于氧、硅、铝,位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素,+2价的亚铁是血红蛋白的重要组成成分,用于氧气的运输。
为了避免铁管生锈,大多数的铁管都会进行上漆,然而现有的铁管上漆装置存在上漆效果差、上漆效率低、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种上漆效果好、上漆效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的铁管上漆装置上漆效果差、上漆效率低、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种上漆效果好、上漆效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种五金用铁管高效上漆装置,包括有底板、左侧板、滑轮、第一滑轨、7型支架、第一电机、放置板、齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆、支杆、气缸、油漆喷头、第二滑轨、第二滑块、齿条、压缩缸、活塞、第一软管、第一单向阀、毛刷、第一滑块、第一弹簧、第一拉绳、第二电机、电磁铁、第二拉绳、第二弹簧、油漆箱、第二软管和第二单向阀,底板顶部从左至右依次设有左侧板、滑轮、第一滑轨和7型支架,左侧板右侧从上至下依次设有第一电机、放置板和齿轮,第一电机的后侧连接有圆盘,圆盘的偏心位置复合铰接连接有第一连杆和第二连杆,放置板底部左侧竖直设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块上连接有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条的上部与第一连杆底端铰接连接,放置板右侧铰接连接有支杆,支杆的上部与第二连杆右部铰接连接,支杆底端连接有气缸,气缸的伸缩杆上连接有油漆喷头,油漆喷头底部设有毛刷,放置板顶部右侧设有压缩缸,压缩缸位于支杆的右侧,压缩缸内设有活塞,活塞与压缩缸配合,压缩缸底部与油漆喷头右端之间连接有第一软管,第一软管内设有第一单向阀,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨内右侧之间连接有第一弹簧,第一滑块左侧连接有第一拉绳,第一拉绳绕过滑轮且与第二滑块底部连接,第一滑块上水平连接有第二电机,第二电机的输出轴上连接有电磁铁,电磁铁位于毛刷正下方,7型支架顶部开有导孔,导孔位于压缩缸的正上方,7型支架内顶部与活塞顶部之间连接有第二弹簧,且第二弹簧位于导孔左右两侧,第二连杆右侧底部连接有第二拉绳,第二拉绳穿过导孔并连接在活塞顶部,7型支架内右侧设有油漆箱,压缩缸右侧底部与油漆箱内底部上方之间连接有第二软管,第二软管内设有第二单向阀。
优选地,还包括有收集框,底板顶部右侧设有收集框,收集框位于第一滑轨右侧,且位于7型支架左侧。
优选地,还包括有横板和第三弹簧,气缸的伸缩杆上连接有横板,横板底部连接有第三弹簧,第三弹簧底端与油漆喷头顶部连接。
优选地,第一电机为伺服电机。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳。
工作原理:操作时,对电磁铁通电,然后用电磁铁吸住需要上漆的铁管,再启动气缸伸长,气缸伸长带动油漆喷头和毛刷向下运动,当毛刷向下运动并接触到铁管时,控制气缸停止伸长。然后启动第一电机和第二电机转动,第二电机转动,带动铁管转动,使漆刷的更加均匀;第一电机转动带动圆盘转动,从而使第二连杆右侧上下运动,第二连杆右侧上下运动通过第二拉绳和第二弹簧使活塞上下压油漆。当活塞向上运动时,此时第一单向阀处于关闭状态,第二单向阀处于打开状态,油漆箱中的油漆将通过第二软管抽入压缩缸中;当活塞向下运动时,此时第一单向阀处于打开状态,第二单向阀处于关闭状态,压缩缸内的油漆将会通过第一软管流入油漆喷头中,从而使毛刷被油漆浸湿;如此将不断抽油漆喷油漆,使毛刷保持被油漆浸湿。圆盘一直转动的同时通过第二连杆带动支杆左右运动,支杆左右运动使毛刷左右运动,从而起到对铁管上漆的作用。圆盘转动的同时将通过第一连杆带动齿条和第二滑块上下滑动,第二滑块上下滑动通过第一拉绳带动第一滑块左右滑动,第一滑块左右滑动使铁管左右运动,从而使铁管被刷的更均匀。当铁管刷漆完毕时,关闭第一电机和第二电机,并控制气缸恢复原位,然后将刷好油漆的铁管拿出即可。
因为还包括有收集框,底板顶部右侧设有收集框,收集框位于第一滑轨右侧,且位于7型支架左侧,可以将掉下来的油漆收集起来重新利用。
因为还包括有横板和第三弹簧,气缸的伸缩杆上连接有横板,横板底部连接有第三弹簧,第三弹簧底端与油漆喷头顶部连接,如此能使毛刷与铁管一直保持接触,使铁管上漆更加均匀。
因为第一电机为伺服电机,可以更好地控制第一电机转动的转速。
因为底板的材质为Q235钢,使底板的承受强度更大,增加装置的使用年限。
因为第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳,钢丝的韧性更强,可增加装置的使用年限。
(3)有益效果
本实用新型所提供了一种五金用铁管高效上漆装置,利用了横板和第三弹簧,使毛刷与铁管一直保持接触,达到了上漆效果好、上漆效率高的效果,且操作步骤简单,达到了操作简单的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-滑轮,4-第一滑轨,5-7型支架,6-第一电机,7-放置板,8-齿轮,9-圆盘,10-第一连杆,11-第二连杆,12-支杆,13-气缸,14-油漆喷头,15-第二滑轨,16-第二滑块,17-齿条,18-压缩缸,19-活塞,20-第一软管,21-第一单向阀,22-毛刷,23-第一滑块,24-第一弹簧,25-第一拉绳,26-第二电机,27-电磁铁,28-导孔,29-第二拉绳,30-第二弹簧,31-油漆箱,32-第二软管,33-第二单向阀,34-收集框,35-横板,36-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种五金用铁管高效上漆装置,如图1-3所示,包括有底板1、左侧板2、滑轮3、第一滑轨4、7型支架5、第一电机6、放置板7、齿轮8、圆盘9、第一连杆10、第二连杆11、支杆12、气缸13、油漆喷头14、第二滑轨15、第二滑块16、齿条17、压缩缸18、活塞19、第一软管20、第一单向阀21、毛刷22、第一滑块23、第一弹簧24、第一拉绳25、第二电机26、电磁铁27、第二拉绳29、第二弹簧30、油漆箱31、第二软管32和第二单向阀33,底板1顶部从左至右依次设有左侧板2、滑轮3、第一滑轨4和7型支架5,左侧板2右侧从上至下依次设有第一电机6、放置板7和齿轮8,第一电机6的后侧连接有圆盘9,圆盘9的偏心位置复合铰接连接有第一连杆10和第二连杆11,放置板7底部左侧竖直设有第二滑轨15,第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16,第二滑块16上连接有齿条17,齿条17与齿轮8啮合,齿条17的上部与第一连杆10底端铰接连接,放置板7右侧铰接连接有支杆12,支杆12的上部与第二连杆11右部铰接连接,支杆12底端连接有气缸13,气缸13的伸缩杆上连接有油漆喷头14,油漆喷头14底部设有毛刷22,放置板7顶部右侧设有压缩缸18,压缩缸18位于支杆12的右侧,压缩缸18内设有活塞19,活塞19与压缩缸18配合,压缩缸18底部与油漆喷头14右端之间连接有第一软管20,第一软管20内设有第一单向阀21,第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块23,第一滑块23与第一滑轨4内右侧之间连接有第一弹簧24,第一滑块23左侧连接有第一拉绳25,第一拉绳25绕过滑轮3且与第二滑块16底部连接,第一滑块23上水平连接有第二电机26,第二电机26的输出轴上连接有电磁铁27,电磁铁27位于毛刷22正下方,7型支架5顶部开有导孔28,导孔28位于压缩缸18的正上方,7型支架5内顶部与活塞19顶部之间连接有第二弹簧30,且第二弹簧30位于导孔28左右两侧,第二连杆11右侧底部连接有第二拉绳29,第二拉绳29穿过导孔28并连接在活塞19顶部,7型支架5内右侧设有油漆箱31,压缩缸18右侧底部与油漆箱31内底部上方之间连接有第二软管32,第二软管32内设有第二单向阀33。
还包括有收集框34,底板1顶部右侧设有收集框34,收集框34位于第一滑轨4右侧,且位于7型支架5左侧。
还包括有横板35和第三弹簧36,气缸13的伸缩杆上连接有横板35,横板35底部连接有第三弹簧36,第三弹簧36底端与油漆喷头14顶部连接。
第一电机6为伺服电机。
底板1的材质为Q235钢。
第一拉绳25和第二拉绳29均为钢丝绳。
工作原理:操作时,对电磁铁27通电,然后用电磁铁27吸住需要上漆的铁管,再启动气缸13伸长,气缸13伸长带动油漆喷头14和毛刷22向下运动,当毛刷22向下运动并接触到铁管时,控制气缸13停止伸长。然后启动第一电机6和第二电机26转动,第二电机26转动,带动铁管转动,使漆刷的更加均匀;第一电机6转动带动圆盘9转动,从而使第二连杆11右侧上下运动,第二连杆11右侧上下运动通过第二拉绳29和第二弹簧30使活塞19上下压油漆。当活塞19向上运动时,此时第一单向阀21处于关闭状态,第二单向阀33处于打开状态,油漆箱31中的油漆将通过第二软管32抽入压缩缸18中;当活塞19向下运动时,此时第一单向阀21处于打开状态,第二单向阀33处于关闭状态,压缩缸18内的油漆将会通过第一软管20流入油漆喷头14中,从而使毛刷22被油漆浸湿;如此将不断抽油漆喷油漆,使毛刷22保持被油漆浸湿。圆盘9一直转动的同时通过第二连杆11带动支杆12左右运动,支杆12左右运动使毛刷22左右运动,从而起到对铁管上漆的作用。圆盘9转动的同时将通过第一连杆10带动齿条17和第二滑块16上下滑动,第二滑块16上下滑动通过第一拉绳25带动第一滑块23左右滑动,第一滑块23左右滑动使铁管左右运动,从而使铁管被刷的更均匀。当铁管刷漆完毕时,关闭第一电机6和第二电机26,并控制气缸13恢复原位,然后将刷好油漆的铁管拿出即可。
因为还包括有收集框34,底板1顶部右侧设有收集框34,收集框34位于第一滑轨4右侧,且位于7型支架5左侧,可以将掉下来的油漆收集起来重新利用。
因为还包括有横板35和第三弹簧36,气缸13的伸缩杆上连接有横板35,横板35底部连接有第三弹簧36,第三弹簧36底端与油漆喷头14顶部连接,如此能使毛刷22与铁管一直保持接触,使铁管上漆更加均匀。
因为第一电机6为伺服电机,可以更好地控制第一电机6转动的转速。
因为底板1的材质为Q235钢,使底板1的承受强度更大,增加装置的使用年限。
因为第一拉绳25和第二拉绳29均为钢丝绳,钢丝的韧性更强,可增加装置的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、滑轮(3)、第一滑轨(4)、7型支架(5)、第一电机(6)、放置板(7)、齿轮(8)、圆盘(9)、第一连杆(10)、第二连杆(11)、支杆(12)、气缸(13)、油漆喷头(14)、第二滑轨(15)、第二滑块(16)、齿条(17)、压缩缸(18)、活塞(19)、第一软管(20)、第一单向阀(21)、毛刷(22)、第一滑块(23)、第一弹簧(24)、第一拉绳(25)、第二电机(26)、电磁铁(27)、第二拉绳(29)、第二弹簧(30)、油漆箱(31)、第二软管(32)和第二单向阀(33),底板(1)顶部从左至右依次设有左侧板(2)、滑轮(3)、第一滑轨(4)和7型支架(5),左侧板(2)右侧从上至下依次设有第一电机(6)、放置板(7)和齿轮(8),第一电机(6)的后侧连接有圆盘(9),圆盘(9)的偏心位置复合铰接连接有第一连杆(10)和第二连杆(11),放置板(7)底部左侧竖直设有第二滑轨(15),第二滑轨(15)上滑动式连接有第二滑块(16),第二滑块(16)上连接有齿条(17),齿条(17)与齿轮(8)啮合,齿条(17)的上部与第一连杆(10)底端铰接连接,放置板(7)右侧铰接连接有支杆(12),支杆(12)的上部与第二连杆(11)右部铰接连接,支杆(12)底端连接有气缸(13),气缸(13)的伸缩杆上连接有油漆喷头(14),油漆喷头(14)底部设有毛刷(22),放置板(7)顶部右侧设有压缩缸(18),压缩缸(18)位于支杆(12)的右侧,压缩缸(18)内设有活塞(19),活塞(19)与压缩缸(18)配合,压缩缸(18)底部与油漆喷头(14)右端之间连接有第一软管(20),第一软管(20)内设有第一单向阀(21),第一滑轨(4)上滑动式连接有第一滑块(23),第一滑块(23)与第一滑轨(4)内右侧之间连接有第一弹簧(24),第一滑块(23)左侧连接有第一拉绳(25),第一拉绳(25)绕过滑轮(3)且与第二滑块(16)底部连接,第一滑块(23)上水平连接有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴上连接有电磁铁(27),电磁铁(27)位于毛刷(22)正下方,7型支架(5)顶部开有导孔(28),导孔(28)位于压缩缸(18)的正上方,7型支架(5)内顶部与活塞(19)顶部之间连接有第二弹簧(30),且第二弹簧(30)位于导孔(28)左右两侧,第二连杆(11)右侧底部连接有第二拉绳(29),第二拉绳(29)穿过导孔(28)并连接在活塞(19)顶部,7型支架(5)内右侧设有油漆箱(31),压缩缸(18)右侧底部与油漆箱(31)内底部上方之间连接有第二软管(32),第二软管(32)内设有第二单向阀(33)。
2.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有收集框(34),底板(1)顶部右侧设有收集框(34),收集框(34)位于第一滑轨(4)右侧,且位于7型支架(5)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有横板(35)和第三弹簧(36),气缸(13)的伸缩杆上连接有横板(35),横板(35)底部连接有第三弹簧(36),第三弹簧(36)底端与油漆喷头(14)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,第一电机(6)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效上漆装置,其特征在于,第一拉绳(25)和第二拉绳(29)均为钢丝绳。
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