CN209430500U - 水泵自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泵自动清洗装置，包括：泵体，所述泵体两端分别设有吸水管与排水管；所述泵体内设有由电机驱动的叶轮；所述吸水管与排水管端头分别设有电磁阀门一；所述泵体与电磁阀门一间设有加液管与排液管，所述加液管与排液管分别与吸水管、排水管连通；所述泵体上部设有与泵体连通的清洗室，清洗室与泵体连接处设置有电磁阀门二；所述清洗室内设有一滑块，滑块通过其两侧与清洗室内侧壁表面滑槽相匹配的滑头实现滑动，所述清洗室外顶部安装有油缸，油缸的活塞杆穿过清洗室与滑块顶部连接；滑块底部通过连接杆连接有清洗组件。本实用新型提供水泵自动清洗装置，其结构简单，水泵实现自动清洗功能，清洗效果好。

Description

水泵自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及水泵自动清洗装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。根据不同的工作原理，水泵可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

在现有技术中，由于水泵在工作过程中其内部过流面易结垢，造成过流面积小、过流面摩擦阻力增加、叶轮不平衡等不良后果，使得水泵的运行效率低、稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供水泵自动清洗装置，包括：

泵体，所述泵体两端分别设有吸水管与排水管；所述泵体内设有由电机驱动的叶轮；所述吸水管与排水管端头分别设有电磁阀门一；所述泵体与电磁阀门一间设有加液管与排液管，所述加液管与排液管分别与吸水管、排水管连通；所述加液管与排液管上分别设有加液电磁阀门与排液电磁阀门；

所述泵体上部设有与泵体连通的清洗室，清洗室与泵体连接处设置有电磁阀门二；所述清洗室内设有一滑块，滑块通过其两侧与清洗室内侧壁表面滑槽相匹配的滑头实现滑动，所述清洗室外顶部安装有油缸，油缸的活塞杆穿过清洗室与滑块顶部连接；滑块底部通过连接杆连接有清洗组件；

所述电机、电磁阀门一、加液电磁阀门、排液电磁阀门、电磁阀门二及油缸分别与一控制器控制连接。

优选的是，所述连接杆顶部通过振动弹簧安装在滑块底部中央的开槽内；所述连接杆表面安装有与所述控制器电性连接的振动器。

优选的是，所述清洗组件包括十字形支架与4个清洗杆；所述清洗杆竖直位于支架端头处，清洗杆表面设有刷毛。

优选的是，所述刷毛包括硬性刷毛与软性刷毛，所述硬性刷毛与软性刷毛间隔设置；所述硬性刷毛长度短于所述软性刷毛，所述软性刷毛表面设有吸水海绵层。

优选的是，所述硬性刷毛包括但不限于细铁丝；所述软性刷毛包括但不限于尼龙。

本实用新型至少包括以下有益效果：水泵自动清洗装置结构简单，控制打开加液电磁阀门与排液电磁阀门，控制油缸的活塞杆移动，从而带动滑块上下滑动，使得清洗组件上下移动对泵体内部及叶轮进行清洗，清洗效率高，去除泵体内部的结垢，保证水泵的运行效率及稳定性；进一步地，连接杆表面的振动器使得连接杆抖动，从而带动清洗组件抖动，有利于增强清洗组件的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的水泵自动清洗装置结构示意图。

附图标记：1-泵体，11-吸水管，12-排水管，13-清洗室，131-电磁阀门二，2-叶轮，3-电磁阀门一，4-加液管，41-加液电磁阀门，5-排液管，51-排液电磁阀门，6-滑块，61-滑头，7-油缸，71-活塞杆，8-连接杆，81-振动弹簧，9-清洗组件，91-支架，92-清洗杆，93-刷毛，10-振动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了本实用新型的水泵自动清洗装置，包括：

泵体1，所述泵体1两端分别设有吸水管11与排水管12；所述泵体1内设有由电机驱动的叶轮2；所述吸水管11与排水管12端头分别设有电磁阀门一3；所述泵体1与电磁阀门一3间设有加液管4与排液管5，所述加液管4与排液管5分别与吸水管11、排水管12连通；所述加液管4与排液管5上分别设有加液电磁阀门41与排液电磁阀门51；

所述泵体1上部设有与泵体1连通的清洗室13，清洗室13与泵体1连接处设置有电磁阀门二131；所述清洗室13内设有一滑块6，滑块6通过其两侧与清洗室13内侧壁表面滑槽132相匹配的滑头61实现滑动，所述清洗室13外顶部安装有油缸7，油缸7的活塞杆71穿过清洗室13与滑块6顶部连接；滑块6底部通过连接杆8连接有清洗组件9；

所述电机、电磁阀门一3、加液电磁阀门41、排液电磁阀门51、电磁阀门二131及油缸7分别与一控制器控制连接。

在这种技术方案中，控制器内设有定时清洗程序，定时对水泵进行清理；控制关闭电磁阀门一3，打开加液电磁阀门41与排液电磁阀门51，清洗液经加液管4进入泵体1内，控制油缸7的活塞杆71移动，从而带动滑块6上下滑动，使得清洗组件9上下移动而对泵体1内部及叶轮2进行清洗，清洗效率高，去除泵体1内部的结垢，保证水泵的运行效率及稳定性；清洗液经排液管5排出收集。

在另一种实例中，所述连接杆8顶部通过振动弹簧81安装在滑块6底部中央的开槽内；所述连接杆8表面安装有与所述控制器电性连接的振动器10。采用这种方案，振动器10可采用CZ10振动器，振动器10带动连接杆8抖动，从而使得清洗组件9抖动，有利于增强清洗组件9的清洗效果。

在另一种实例中，所述清洗组件9包括十字形支架91与4个清洗杆92；所述清洗杆92竖直位于支架91端头处，清洗杆92表面设有刷毛93。采用这种方案，刷毛93对水泵1内部及叶轮2进行刷洗，提高清洗效果。

在另一种实例中，所述刷毛93包括硬性刷毛与软性刷毛，所述硬性刷毛与软性刷毛间隔设置；所述硬性刷毛长度短于所述软性刷毛，所述软性刷毛表面设有吸水海绵层。采用这种方案，硬性刷毛与软性刷毛共同配合取得更优的刷洗效果，硬性刷毛有利于增大其与垢体的冲击力，软性刷毛表面的吸水海绵层吸收水份，使得软性刷毛带有水份，有利于软性刷毛清洗。

在另一种实例中，所述硬性刷毛包括但不限于细铁丝；所述软性刷毛包括但不限于尼龙。采用这种方案，细铁丝与尼龙来源广，获取方便。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.水泵自动清洗装置，其特征在于，包括：

泵体（1），所述泵体（1）两端分别设有吸水管（11）与排水管（12）；所述泵体（1）内设有由电机驱动的叶轮（2）；所述吸水管（11）与排水管（12）端头分别设有电磁阀门一（3）；所述泵体（1）与电磁阀门一（3）间设有加液管（4）与排液管（5），所述加液管（4）与排液管（5）分别与吸水管（11）、排水管（12）连通；所述加液管（4）与排液管（5）上分别设有加液电磁阀门（41）与排液电磁阀门（51）；

所述泵体（1）上部设有与泵体（1）连通的清洗室（13），清洗室（13）与泵体（1）连接处设置有电磁阀门二（131）；所述清洗室（13）内设有一滑块（6），滑块（6）通过其两侧与清洗室（13）内侧壁表面滑槽（132）相匹配的滑头（61）实现滑动，所述清洗室（13）外顶部安装有油缸（7），油缸（7）的活塞杆（71）穿过清洗室（13）与滑块（6）顶部连接；滑块（6）底部通过连接杆（8）连接有清洗组件（9）；

所述电机、电磁阀门一（3）、加液电磁阀门（41）、排液电磁阀门（51）、电磁阀门二（131）及油缸（7）分别与一控制器控制连接。

2.根据权利要求1所述的水泵自动清洗装置，其特征在于，所述连接杆（8）顶部通过振动弹簧（81）安装在滑块（6）底部中央的开槽内；所述连接杆（8）表面安装有与所述控制器电性连接的振动器（10）。

3.根据权利要求1所述的水泵自动清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（9）包括十字形支架（91）与4个清洗杆（92）；所述清洗杆（92）竖直位于支架（91）端头处，清洗杆（92）表面设有刷毛（93）。

4.根据权利要求3所述的水泵自动清洗装置，其特征在于，所述刷毛（93）包括硬性刷毛与软性刷毛，所述硬性刷毛与软性刷毛间隔设置；所述硬性刷毛长度短于所述软性刷毛，所述软性刷毛表面设有吸水海绵层。

5.根据权利要求4所述的水泵自动清洗装置，其特征在于，所述硬性刷毛包括但不限于细铁丝；所述软性刷毛包括但不限于尼龙。