CN208680077U - 一种高效液压缸内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效液压缸内壁清洗装置，涉及液压缸维护技术领域，本实用新型包括机架，机架上设置有往复驱动机构，往复驱动机构连接有能在机架平面上滑移的导滑车，导滑车上垂直设置有侧板，导滑车上安装有水泵，水泵位于往复驱动机构和侧板之间，水泵连接有贯穿侧板的水管，水管另一端活动连接有喷淋管，喷淋管上设置有能带动喷淋管旋转的旋转驱动机构，机架上靠近喷淋管设置有用于固定液压缸的紧固机构，喷淋管包括伸入液压缸缸筒内的喷淋部，喷淋部开设有若干与喷淋管内部连通的喷淋孔，喷淋部设置有若干与液压缸缸筒内壁接触的刷毛，本实用新型具有结构简单、清洗效果好、清洗效率高的优点。

Description

一种高效液压缸内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸维护技术领域，更具体的是涉及一种高效液压缸内壁清洗装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压缸使用时，液压缸缸筒内壁会与活塞摩擦，使用过久会有一定的磨损，为保证液压缸使用质量，这时需要在液压缸缸筒内壁进行表面处理，对液压缸进行检修维护，以提高液压缸的使用周期，在进行表面处理前都需要先对液压缸缸筒内壁进行除油处理，清洗掉残留在液压缸缸筒内壁上的液压油油污，现有的液压缸内壁清洗装置中的喷淋部分和刷洗部分是分开的，通过喷淋部分对刷洗部分喷入水，刷洗部分再对液压缸内壁进行清洗，这种方式操作麻烦，而且喷淋部分喷出的水不能完全喷入液压缸缸筒内，导致刷洗部分对液压缸内壁的清洗效果不佳，而且清洗效率也低。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有液压缸内壁清洗装置对液压缸缸筒内壁清洗效果差的技术问题，本实用新型提供一种高效液压缸内壁清洗装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效液压缸内壁清洗装置，包括机架，机架上设置有往复驱动机构，往复驱动机构连接有能在机架平面上滑移的导滑车，导滑车上垂直设置有侧板，导滑车上安装有水泵，水泵位于往复驱动机构和侧板之间，水泵连接有贯穿侧板的水管，水管另一端活动连接有喷淋管，喷淋管上设置有能带动喷淋管旋转的旋转驱动机构，机架上靠近喷淋管设置有用于固定液压缸的紧固机构，喷淋管包括伸入液压缸缸筒内的喷淋部，喷淋部开设有若干与喷淋管内部连通的喷淋孔，喷淋部上设置有若干与液压缸缸筒内壁接触的刷毛。

进一步地，往复驱动机构包括设置在机架上的转动圆盘，机架上开设有与转动圆盘配合的圆形凹槽，转动圆盘上表面的边缘处设置有拉杆，拉杆铰接有与机架平行的第一活动杆，第一活动杆铰接有第二活动杆，第二活动杆与导滑车侧端连接，机架上固定有活动套设在第二活动杆上的套筒。

进一步地，机架上设置有第一电机，第一电机连接有减速器，减速器与转动圆盘底部连接。

进一步地，机架上开设有与导滑车配合的导滑槽。

进一步地，旋转驱动机构包括固定在侧板上的第二电机，第二电机连接有主动轮，主动轮通过传动带连接有套设在喷淋管上的从动轮。

进一步地，水管伸入喷淋管内部，喷淋管内部设置有与水管配合的滚珠轴承，喷淋管内部在水管端口处设置有密封圈。

进一步地，紧固机构包括固定在机架上的底座，底座上设置有至少两组夹紧件，夹紧件包括两个镜像铰接在底座上的与液压缸配合的弧形装夹件，弧形装夹件顶部均设置有连接部，连接部上均开设有互相对应的螺钉孔。

工作原理：装置运行时，第一电机启动使转动圆盘匀速转动，转动圆盘上的拉杆以转动圆盘中心做公转运动，拉杆拉动第一活动杆，使第一活动杆带动第二活动杆在套筒作用下做往复直线运动，从而带动导滑车做往复直线运动，同时第二电机启动时使主动轮带动从动轮转动，从而带动喷淋管匀速旋转，水泵通过吸水管外接有供水装置，水泵将水通过水管输送到喷淋管内，水管是固定在侧板上不动的，水流在旋转的喷淋管离心力作用下从喷淋孔中喷出，同时配合喷淋部上的刷毛对液压缸内壁刷洗，同时在导滑车作用下使喷淋部往复式地对液压缸内壁刷洗，直到将油污刷洗干净。

本实用新型的有益效果如下：

1、需要对液压缸内壁进行刷洗时，先将液压缸固定在紧固机构中，然后使往复驱动机构带动导滑车及以上机构做往复直线运动，同时水源通过水泵输送到水管，再通过水管输送到旋转的喷淋管内，水流在旋转的喷淋管的离心力作用下从喷淋孔中喷出，同时配合喷淋部上的刷毛对液压缸内壁进行刷洗，同时在导滑车作用下使喷淋部往复式地对液压缸内壁刷洗，直到将油污刷洗干净，喷淋管是将喷淋和刷洗结合在一起的，使水能充分喷到液压缸内壁上，清洗效果好，同时提高了清洗效果。

2、往复驱动机构工作时，第一电机启动使减速器带动转动圆盘匀速转动，转动圆盘上的拉杆以转动圆盘中心做公转运动，拉杆拉动第一活动杆，使第一活动杆带动第二活动杆在套筒作用下做往复直线运动，从而带动导滑车在导滑槽内做往复直线运动，同时第二电机启动使主动轮带动从动轮转动，从而带动喷淋管匀速旋转，使喷淋管旋转的同时做往复直线运动，结构合理，自动化程度高。

3、水管伸入喷淋管内部，喷淋管内部设置有与水管配合的滚珠轴承，喷淋管内部在水管端口处设置有密封圈，水管是固定在侧板上的，水管伸入喷淋管的一端固定在滚珠轴承的内圈中，同时喷淋管套设在滚珠轴承的外圈上，喷淋管旋转时，滚珠轴承外圈配合旋转喷旋转，内圈固定不动，同时在密封圈作用下防止水渗漏，结构简单，稳定性好。

4、紧固机构包括固定在机架上的底座，底座上设置有至少两组夹紧件，夹紧件包括两个镜像铰接在底座上的与液压缸配合的弧形装夹件，弧形装夹件顶部均设置有连接部，连接部上均开设有互相对应的螺钉孔，固定液压缸时，将液压缸安装在两弧形装夹件之间，再收拢两弧形装夹件，使弧形装夹件顶部的连接部靠近，再用螺栓穿过两个连接部的螺钉孔将其固定好，将每组夹紧件按照以上操作将液压缸固定好即可，操作简单，结构牢靠。

附图说明

图1是本实用新型一种高效液压缸内壁清洗装置的结构示意图；

图2是往复驱动机构的结构示意图(俯视角)；

图3是水管与喷淋管连接处的结构示意图；

图4是紧固机构的结构示意图。

附图标记：1-机架，1.1-圆形凹槽，1.2-导滑槽，2-往复驱动机构，2.1-转动圆盘，2.2-拉杆，2.3-第一活动杆，2.4-第二活动杆，2.5-套筒，3-导滑车，4-侧板，5-水泵，6-水管，7-喷淋管，8-旋转驱动机构，8.1-第二电机，8.2-主动轮，8.3-从动轮，9-紧固机构，9.1-底座，9.2-夹紧件，9.2.1-弧形装夹件，9.2.2-连接部，10-液压缸，11-喷淋孔，12-刷毛，13-第一电机，14-减速器，15-滚珠轴承，16-密封圈。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种高效液压缸内壁清洗装置，包括机架1，机架1上设置有往复驱动机构2，往复驱动机构2连接有能在机架1平面上滑移的导滑车3，导滑车3上垂直设置有侧板4，导滑车3上安装有水泵5，水泵5位于往复驱动机构2和侧板4之间，水泵5连接有贯穿侧板4的水管6，水管6另一端活动连接有喷淋管7，喷淋管7上设置有能带动喷淋管7旋转的旋转驱动机构8，机架1上靠近喷淋管7设置有用于固定液压缸10的紧固机构9，喷淋管7包括伸入液压缸10缸筒内的喷淋部，喷淋部开设有若干与喷淋管7内部连通的喷淋孔11，喷淋部上设置有若干与液压缸10缸筒内壁接触的刷毛12。

本实施例中，需要对液压缸内壁进行刷洗时，先将液压缸固定在紧固机构中，然后使往复驱动机构带动导滑车及以上机构做往复直线运动，同时水源通过水泵输送到水管，再通过水管输送到旋转的喷淋管内，水流在旋转的喷淋管的离心力作用下从喷淋孔中喷出，同时配合喷淋部上的刷毛对液压缸内壁进行刷洗，同时在导滑车作用下使喷淋部往复式地对液压缸内壁刷洗，直到将油污刷洗干净，喷淋管是将喷淋和刷洗结合在一起的，使水能充分喷到液压缸内壁上，清洗效果好，同时提高了清洗效果。

实施例2

如图1和2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，往复驱动机构2包括设置在机架1上的转动圆盘2.1，机架1上开设有与转动圆盘2.1配合的圆形凹槽1.1，转动圆盘2.1上表面的边缘处设置有拉杆2.2，拉杆2.2铰接有与机架1平行的第一活动杆2.3，第一活动杆2.3铰接有第二活动杆2.4，第二活动杆2.4与导滑车3侧端连接，机架1上固定有活动套设在第二活动杆2.4上的套筒2.5，机架1上设置有第一电机13，第一电机13连接有减速器14，减速器14与转动圆盘2.1底部连接，机架1上开设有与导滑车3配合的导滑槽1.2，旋转驱动机构8包括固定在侧板4上的第二电机8.1，第二电机8.1连接有主动轮8.2，主动轮8.2通过传动带连接有套设在喷淋管7上的从动轮8.3。

本实施例中，往复驱动机构工作时，第一电机启动使减速器带动转动圆盘匀速转动，转动圆盘上的拉杆以转动圆盘中心做公转运动，拉杆拉动第一活动杆，使第一活动杆带动第二活动杆在套筒作用下做往复直线运动，从而带动导滑车在导滑槽内做往复直线运动，同时第二电机启动使主动轮带动从动轮转动，从而带动喷淋管匀速旋转，使喷淋管旋转的同时做往复直线运动，结构合理，自动化程度高。

实施例3

如图1和3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，水管6伸入喷淋管7内部，喷淋管7内部设置有与水管6配合的滚珠轴承15，喷淋管7内部在水管6端口处设置有密封圈16。

本实施例中，水管是固定在侧板上的，水管伸入喷淋管的一端固定在滚珠轴承的内圈中，同时喷淋管套设在滚珠轴承的外圈上，喷淋管旋转时，滚珠轴承外圈配合旋转喷旋转，内圈固定不动，同时在密封圈作用下防止水渗漏，结构简单，稳定性好。

实施例4

如图1和4所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，紧固机构9包括固定在机架1上的底座9.1，底座9.1上设置有至少两组夹紧件9.2，夹紧件9.2包括两个镜像铰接在底座9.1上的与液压缸10配合的弧形装夹件9.2.1，弧形装夹件9.2.1顶部均设置有连接部9.2.2，连接部9.2.2上均开设有互相对应的螺钉孔。

本实施例中，固定液压缸时，将液压缸安装在两弧形装夹件之间，再收拢两弧形装夹件，使弧形装夹件顶部的连接部靠近，再用螺栓穿过两个连接部的螺钉孔将其固定好，将每组夹紧件按照以上操作将液压缸固定好即可，操作简单，结构牢靠。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效液压缸内壁清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设置有往复驱动机构(2)，往复驱动机构(2)连接有能在机架(1)平面上滑移的导滑车(3)，导滑车(3)上垂直设置有侧板(4)，导滑车(3)上安装有水泵(5)，水泵(5)位于往复驱动机构(2)和侧板(4)之间，水泵(5)连接有贯穿侧板(4)的水管(6)，水管(6)另一端活动连接有喷淋管(7)，喷淋管(7)上设置有能带动喷淋管(7)旋转的旋转驱动机构(8)，机架(1)上靠近喷淋管(7)设置有用于固定液压缸(10)的紧固机构(9)，喷淋管(7)包括伸入液压缸(10)缸筒内的喷淋部，喷淋部开设有若干与喷淋管(7)内部连通的喷淋孔(11)，喷淋部上设置有若干与液压缸(10)缸筒内壁接触的刷毛(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，往复驱动机构(2)包括设置在机架(1)上的转动圆盘(2.1)，机架(1)上开设有与转动圆盘(2.1)配合的圆形凹槽(1.1)，转动圆盘(2.1)上表面的边缘处设置有拉杆(2.2)，拉杆(2.2)铰接有与机架(1)平行的第一活动杆(2.3)，第一活动杆(2.3)铰接有第二活动杆(2.4)，第二活动杆(2.4)与导滑车(3)侧端连接，机架(1)上固定有活动套设在第二活动杆(2.4)上的套筒(2.5)。

3.根据权利要求2所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，机架(1)上设置有第一电机(13)，第一电机(13)连接有减速器(14)，减速器(14)与转动圆盘(2.1)底部连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，机架(1)上开设有与导滑车(3)配合的导滑槽(1.2)。

5.根据权利要求4所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，旋转驱动机构(8)包括固定在侧板(4)上的第二电机(8.1)，第二电机(8.1)连接有主动轮(8.2)，主动轮(8.2)通过传动带连接有套设在喷淋管(7)上的从动轮(8.3)。

6.根据权利要求5所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，水管(6)伸入喷淋管(7)内部，喷淋管(7)内部设置有与水管(6)配合的滚珠轴承(15)，喷淋管(7)内部在水管(6)端口处设置有密封圈(16)。

7.根据权利要求6所述的一种高效液压缸内壁清洗装置，其特征在于，紧固机构(9)包括固定在机架(1)上的底座(9.1)，底座(9.1)上设置有至少两组夹紧件(9.2)，夹紧件(9.2)包括两个镜像铰接在底座(9.1)上的与液压缸(10)配合的弧形装夹件(9.2.1)，弧形装夹件(9.2.1)顶部均设置有连接部(9.2.2)，连接部(9.2.2)上均开设有互相对应的螺钉孔。