CN106111457A - 一种五金用铁管高效刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铁管刷漆装置，尤其涉及一种五金用铁管高效刷漆装置。本发明要解决的技术问题是提供一种上漆均匀、节约能源、设计合理的五金用铁管高效刷漆装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金用铁管高效刷漆装置，包括有底板、左侧板、导杆、顶板、电机、第一滑轨、轴承座、推杆、固定挡块、弹性件、接触轮、砂纸、第二滑轨、L型杆、第二滑块、第一连杆、第二连杆、支杆、油漆箱、油漆泵、多孔管、毛刷、圆盘、第一滑块、齿条、第三连杆、楔形块、转轴、齿轮、磁铁和软管，底板上设有左侧板和导杆。本发明提供了一种铁管高效上漆装置，利用了固定板和弹簧，使毛刷与铁管保持接触达到了上漆均匀的效果。

Description

一种五金用铁管高效刷漆装置
技术领域
本发明涉及一种铁管刷漆装置，尤其涉及一种五金用铁管高效刷漆装置。
背景技术
铁管是由铁制作而成的，铁是一种金属元素，原子序数26。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。常见价态：+2和+3；+6价较少见。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。
铁管在建筑工地上经常需要用到，很多铁管都会进行上漆，然而现有的上漆装置存在上漆不均匀、浪费资源、设计不合理的缺点，因此亟需研发一种上漆均匀、节约能源、设计合理的五金用铁管高效刷漆装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的上漆装置上漆不均匀、浪费资源、设计不合理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种上漆均匀、节约能源、设计合理的五金用铁管高效刷漆装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金用铁管高效刷漆装置，包括有底板、左侧板、导杆、顶板、电机、第一滑轨、轴承座、推杆、固定挡块、弹性件、接触轮、砂纸、第二滑轨、L型杆、第二滑块、第一连杆、第二连杆、支杆、油漆箱、油漆泵、多孔管、毛刷、圆盘、第一滑块、齿条、第三连杆、楔形块、转轴、齿轮、磁铁和软管，底板上设有左侧板和导杆，导杆位于左侧板右侧，导杆上开有导孔，导孔内滑动式连接有推杆，推杆右端外部连接有砂纸，推杆左侧连接有固定挡块，固定挡块与导杆之间连接有弹性件，推杆左端连接有接触轮，左侧板右侧从上至下依次设有顶板、电机、第一滑轨和轴承座，顶板底部从左至右依次设有第二滑轨、L型杆和油漆箱，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上复合铰接连接有第一连杆和第二连杆，L型杆的底端右侧铰接连接有支杆，支杆的上部与第二连杆底部铰接连接，支杆底端连接有多孔管，多孔管上连接有毛刷，油漆箱内设有油漆泵，油漆泵与多孔管右端之间连接有软管，电机的后侧转动式连接有圆盘，第一滑轨上连接有第一滑块，第一滑块右侧连接有齿条，齿条的底端连接有楔形块，楔形块与接触轮接触，轴承座上水平安装有转轴，转轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴的右端连接有磁铁。
优选地，还包括有固定板和弹簧，支杆的底端连接有固定板，且固定板与支杆固定连接，固定板底部连接有弹簧，弹簧与多孔管连接，弹簧的弹性较强。
优选地，还包括有收集框，底板顶部右侧设有收集框，收集框位 于导杆右侧，且收集框的底部与底板顶部右侧固定连接，且收集框位于砂纸的正下方，收集框的材质为Q235钢。
优选地，多孔管上设有孔，相邻孔之间的距离相等，孔均匀分布在多孔管上，孔是对称分布的，孔的孔径为20毫米，且孔隐藏在多孔管上的毛刷内。
优选地，底板为长方体，底板的长为80厘米，底板的宽为60厘米，底板的高为20厘米，且底板的材质为Q235钢。
优选地，轴承座竖直连接在左侧板右侧，轴承座位于第一滑轨的下方，轴承座为长方体，轴承座内设有螺纹，且轴承座的长为2厘米，轴承座的宽为2厘米，轴承座的高为4厘米。
工作原理：操作时，将需要刷漆的铁管吸在磁铁上，然后启动油漆泵，油漆泵将油漆箱中的油漆抽入多孔管中，油漆将会通过多孔管浸湿毛刷，再启动电机转动，电机转动通过第一连杆和第二滑块带动第二连杆左右运动，第二连杆左右运动带动支杆左右运动，从而带动毛刷左右运动，进而起到给铁管刷漆的效果。电机转动的同时将带动圆盘转动，圆盘转动通过第三连杆带动齿条上下运动，齿条上下运动带动楔形块上下运动，楔形块上下运动通过接触轮带动推杆左右运动，推杆左右运动带动砂纸左右运动，砂纸左右运动将喷在铁管上的油漆磨匀。齿条上下运动的同时将带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动通过转轴和磁铁带动铁管正反交替转动，从而使油漆刷的更均匀，也能使砂纸将喷在铁管上的油漆磨匀。当刷漆完毕时，关闭电机，将刷好漆的铁管拿出即可。
因为还包括有固定板和弹簧，支杆的底端连接有固定板，且固定板与支杆固定连接，固定板底部连接有弹簧，弹簧与多孔管连接，弹簧的弹性较强，使毛刷与铁管保持接触。
因为还包括有收集框，底板顶部右侧设有收集框，收集框位于导杆右侧，且收集框的底部与底板顶部右侧固定连接，且收集框位于砂纸的正下方，收集框的材质为Q235钢；刷漆时掉下来的漆可以收集在收集框内，并再次利用，节约了资源，使收集框承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。
因为多孔管上设有孔，相邻孔之间的距离相等，孔均匀分布在多孔管上，孔是对称分布的，孔的孔径为20毫米，且孔隐藏在多孔管上的毛刷内，可以使漆刷的更均匀。
(3)有益效果
本发明提供了一种铁管高效上漆装置，利用了固定板和弹簧，使毛刷与铁管保持接触达到了上漆均匀的效果，同时利用了收集框和多孔管达到了节约能源的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-导杆，4-顶板，5-电机，6-第一滑轨，7-轴承座，8-导孔，9-推杆，10-固定挡块，11-弹性件，12-接触轮，13-砂纸，14-第二滑轨，15-L型杆，16-第二滑块， 17-第一连杆，18-第二连杆，19-支杆，20-油漆箱，21-油漆泵，22-多孔管，23-毛刷，24-圆盘，25-第一滑块，26-齿条，27-第三连杆，28-楔形块，29-转轴，30-齿轮，31-磁铁，32-软管，33-固定板，34-弹簧，35-收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金用铁管高效刷漆装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、导杆3、顶板4、电机5、第一滑轨6、轴承座7、推杆9、固定挡块10、弹性件11、接触轮12、砂纸13、第二滑轨14、L型杆15、第二滑块16、第一连杆17、第二连杆18、支杆19、油漆箱20、油漆泵21、多孔管22、毛刷23、圆盘24、第一滑块25、齿条26、第三连杆27、楔形块28、转轴29、齿轮30、磁铁31和软管32，底板1上设有左侧板2和导杆3，导杆3位于左侧板2右侧，导杆3上开有导孔8，导孔8内滑动式连接有推杆9，推杆9右端外部连接有砂纸13，推杆9左侧连接有固定挡块10，固定挡块10与导杆3之间连接有弹性件11，推杆9左端连接有接触轮12，左侧板2右侧从上至下依次设有顶板4、电机5、第一滑轨6和轴承座7，顶板4底部从左至右依次设有第二滑轨14、L型杆15和油漆箱20，第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上复合铰接连接有第一连杆17和第二连杆18，L型杆15的底端右侧铰接连接有支杆19，支杆19的上部与第二连杆18底部铰接连接，支杆19 底端连接有多孔管22，多孔管22上连接有毛刷23，油漆箱20内设有油漆泵21，油漆泵21与多孔管22右端之间连接有软管32，电机5的后侧转动式连接有圆盘24，第一滑轨6上连接有第一滑块25，第一滑块25右侧连接有齿条26，齿条26的底端连接有楔形块28，楔形块28与接触轮12接触，轴承座7上水平安装有转轴29，转轴29上设有齿轮30，齿轮30与齿条26啮合，转轴29的右端连接有磁铁31。
还包括有固定板33和弹簧34，支杆19的底端连接有固定板33，且固定板33与支杆19固定连接，固定板33底部连接有弹簧34，弹簧34与多孔管22连接，弹簧34的弹性较强。
还包括有收集框35，底板1顶部右侧设有收集框35，收集框35位于导杆3右侧，且收集框35的底部与底板1顶部右侧固定连接，且收集框35位于砂纸13的正下方，收集框35的材质为Q235钢。
多孔管22上设有孔，相邻孔之间的距离相等，孔均匀分布在多孔管22上，孔是对称分布的，孔的孔径为20毫米，且孔隐藏在多孔管22上的毛刷23内。
底板1为长方体，底板1的长为80厘米，底板1的宽为60厘米，底板1的高为20厘米，且底板1的材质为Q235钢。
轴承座7竖直连接在左侧板2右侧，轴承座7位于第一滑轨6的下方，轴承座7为长方体，轴承座7内设有螺纹，且轴承座7的长为2厘米，轴承座7的宽为2厘米，轴承座7的高为4厘米。
工作原理：操作时，将需要刷漆的铁管吸在磁铁31上，然后启动油漆泵21，油漆泵21将油漆箱20中的油漆抽入多孔管22中，油漆将会通过多孔管22浸湿毛刷23，再启动电机5转动，电机5转动通过第一连杆17和第二滑块16带动第二连杆18左右运动，第二连杆18左右运动带动支杆19左右运动，从而带动毛刷23左右运动，进而起到给铁管刷漆的效果。电机5转动的同时将带动圆盘24转动，圆盘24转动通过第三连杆27带动齿条26上下运动，齿条26上下运动带动楔形块28上下运动，楔形块28上下运动通过接触轮12带动推杆9左右运动，推杆9左右运动带动砂纸13左右运动，砂纸13左右运动将喷在铁管上的油漆磨匀。齿条26上下运动的同时将带动齿轮30正反交替转动，齿轮30正反交替转动通过转轴29和磁铁31带动铁管正反交替转动，从而使油漆刷的更均匀，也能使砂纸13将喷在铁管上的油漆磨匀。当刷漆完毕时，关闭电机5，将刷好漆的铁管拿出即可。
因为还包括有固定板33和弹簧34，支杆19的底端连接有固定板33，且固定板33与支杆19固定连接，固定板33底部连接有弹簧34，弹簧34与多孔管22连接，弹簧34的弹性较强，使毛刷23与铁管保持接触。
因为还包括有收集框35，底板1顶部右侧设有收集框35，收集框35位于导杆3右侧，且收集框35的底部与底板1顶部右侧固定连接，且收集框35位于砂纸13的正下方，收集框35的材质为Q235钢；刷漆时掉下来的漆可以收集在收集框35内，并再次利用，节约 了资源，使收集框35承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。
因为多孔管22上设有孔，相邻孔之间的距离相等，孔均匀分布在多孔管22上，孔是对称分布的，孔的孔径为20毫米，且孔隐藏在多孔管22上的毛刷23内，可以使漆刷的更均匀。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、导杆(3)、顶板(4)、电机(5)、第一滑轨(6)、轴承座(7)、推杆(9)、固定挡块(10)、弹性件(11)、接触轮(12)、砂纸(13)、第二滑轨(14)、L型杆(15)、第二滑块(16)、第一连杆(17)、第二连杆(18)、支杆(19)、油漆箱(20)、油漆泵(21)、多孔管(22)、毛刷(23)、圆盘(24)、第一滑块(25)、齿条(26)、第三连杆(27)、楔形块(28)、转轴(29)、齿轮(30)、磁铁(31)和软管(32)，底板(1)上设有左侧板(2)和导杆(3)，导杆(3)位于左侧板(2)右侧，导杆(3)上开有导孔(8)，导孔(8)内滑动式连接有推杆(9)，推杆(9)右端外部连接有砂纸(13)，推杆(9)左侧连接有固定挡块(10)，固定挡块(10)与导杆(3)之间连接有弹性件(11)，推杆(9)左端连接有接触轮(12)，左侧板(2)右侧从上至下依次设有顶板(4)、电机(5)、第一滑轨(6)和轴承座(7)，顶板(4)底部从左至右依次设有第二滑轨(14)、L型杆(15)和油漆箱(20)，第二滑轨(14)上滑动式连接有第二滑块(16)，第二滑块(16)上复合铰接连接有第一连杆(17)和第二连杆(18)，L型杆(15)的底端右侧铰接连接有支杆(19)，支杆(19)的上部与第二连杆(18)底部铰接连接，支杆(19)底端连接有多孔管(22)，多孔管(22)上连接有毛刷(23)，油漆箱(20)内设有油漆泵(21)，油漆泵(21)与多孔管(22)右端之间连接有软管(32)，电机(5)的后侧转动式连接有圆盘(24)，第一滑轨(6)上连接有第一滑块(25)，第一滑块(25)右侧连接有齿条(26)，齿条(26)的底端连接有楔形块(28)，楔形块(28)与接触轮(12)接触，轴承座(7)上水平安装有转轴(29)，转轴(29)上设有齿轮(30)，齿轮(30)与齿条(26)啮合，转轴(29)的右端连接有磁铁(31)。
2.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，还包括有固定板(33)和弹簧(34)，支杆(19)的底端连接有固定板(33)，且固定板(33)与支杆(19)固定连接，固定板(33)底部连接有弹簧(34)，弹簧(34)与多孔管(22)连接，弹簧(34)的弹性较强。
3.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，还包括有收集框(35)，底板(1)顶部右侧设有收集框(35)，收集框(35)位于导杆(3)右侧，且收集框(35)的底部与底板(1)顶部右侧固定连接，且收集框(35)位于砂纸(13)的正下方，收集框(35)的材质为Q235钢。
4.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，多孔管(22)上设有孔，相邻孔之间的距离相等，孔均匀分布在多孔管(22)上，孔是对称分布的，孔的孔径为20毫米，且孔隐藏在多孔管(22)上的毛刷(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，底板(1)为长方体，底板(1)的长为80厘米，底板(1)的宽为60厘米，底板(1)的高为20厘米，且底板(1)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种五金用铁管高效刷漆装置，其特征在于，轴承座(7)竖直连接在左侧板(2)右侧，轴承座(7)位于第一滑轨(6)的下方，轴承座(7)为长方体，轴承座(7)内设有螺纹，且轴承座(7)的长为2厘米，轴承座(7)的宽为2厘米，轴承座(7)的高为4厘米。
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