CN112076938A - 一种五金生产用铁管高效上漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置，包括：底座；侧板，伸缩机结构，凹槽结构，漏斗，推杆结构，第一滑槽，上漆结构，刷漆结构，取管结构，所述侧板固定于所述底座的一端；所述伸缩机结构安装于所述底座顶面的一端；所述凹槽结构固定于所述底座表面的另一端；所述漏斗固定于所述凹槽的一端；所述推杆结构固定于所述伸缩杆一端的底面；所述第一滑槽设于所述侧板一端的侧壁；所述上漆结构固定于所述底座的一端；所述刷漆结构固定于所述侧板的侧壁。本发明解决了上漆时效果差、效率低、操作复杂的问题。

Description

一种五金生产用铁管高效上漆装置
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种五金生产用铁管高效上漆装置。
背景技术
为了避免铁管生锈，大多数的铁管都会上漆，然而现有的铁管上漆装置存在上漆效果差、效率低、操作复杂的缺点，因此需要研发一种上漆效果好、效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。
发明内容
本发明解决的技术问题是解决了上漆时效果差、效率低、操作复杂缺点的一种五金生产用铁管高效上漆装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种五金生产用铁管高效上漆装置包括：底座；侧板，伸缩机结构，凹槽结构，漏斗，推杆结构，第一滑槽，上漆结构，刷漆结构，取管结构，所述侧板固定于所述底座的一端；所述伸缩机结构安装于所述底座顶面的一端，所述伸缩机结构包括伸缩机和伸缩杆，所述伸缩机安装于所述底座表面的一端，所述伸缩杆安装于所述伸缩机的一端；所述凹槽结构固定于所述底座表面的另一端，所述凹槽结构包括凹槽和第二滑槽，所述凹槽固定于所述底座表面的另一端，所述第二滑槽设于所述凹槽的内部；所述漏斗a固定于所述凹槽的一端；所述推杆结构固定于所述伸缩杆一端的底面，所述推杆结构包括第一推杆、活塞、第二推杆和滑片，所述第二推杆固定于所述伸缩杆一端的底面，所述滑片固定于所述第二推杆的一端，所述第一推杆固定于所述第二推杆另一端的侧壁，所述活塞固定于所述第一推杆的另一端；所述第一滑槽设于所述侧板一端的侧壁；所述上漆结构固定于所述底座的一端，所述上漆结构包括油漆槽、导管、单向阀和压缩缸，所述油漆槽固定于所述底座的一端，所述压缩缸固定于所述侧板的侧壁，所述导管有两根，所述导管分别固定于所述压缩缸的侧壁和底端，所述单向阀固定于所述导管之间；所述刷漆结构固定于所述侧板的侧壁，所述刷漆结构包括外罩、出漆口、油漆刷、储存管道和固定块，所述固定块固定于所述侧板的侧壁，所述外罩固定于所述固定块的一端，所述出漆口设于所述外罩的内侧壁，所述油漆刷固定于所述外罩的内侧壁，所述储存管道设于所述外罩的内部；所述取管结构的一端安装于所述第一滑槽的内部，所述取管结构包括固定杆、取管杆和磁铁，所述固定杆的一端安装于所述第一滑槽的内部，所述取管杆固定于所述固定杆另一端的侧壁，所述磁铁固定于所述取管杆的一端。
优选的，所述漏斗一端的开口长度和高度等于一根钢管的直径和长度，且所述凹槽的弧度大于钢管的直径。
优选的，所述油漆刷的形状呈圆形，且所述油漆刷的内径小于钢管的直径。
优选的，所述第一滑槽的形状呈U型，所述第二推杆的一端与所述第一滑槽之间滑动连接，且所述滑片与所述第一滑槽之间滑动连接，所述第二推杆与所述第二滑槽之间滑动连接。
优选的，所述滑片的一端固定于所述固定杆的一端，且所述固定杆与所述第一滑槽之间滑动连接。
优选的，所述第一推杆与所述压缩缸之间滑动连接，且所述活塞的两端抵触压缩缸内部的顶端与低端，所述活塞与所述压缩缸之间滑动连接。
优选的，所述凹槽、所述油漆刷和所述磁铁的中心点在同一水平线上，且所述磁铁的直径小于钢管的内径。
与相关技术相比较，本发明提供的五金生产用铁管高效上漆装置有如下有益效果：
本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置，将铁管放入所述漏斗内部，使铁管从所述漏斗的一端滚出至所述凹槽结构的内部，所述伸缩机结构伸缩，将滚到凹槽结构内部的铁管向一端推动，使铁管推向所述刷漆结构，在所述伸缩机结构伸的时候带动固定于底端的所述推杆结构，使所述推杆结构的一端在所述上漆结构内滑动，使油漆经过所述推杆结构的压缩注入到所述刷漆结构的内部，使所述推杆结构的另一端推动所述取管结构向所述刷漆结构一端移动，在推动铁管的过程中，铁管从所述刷漆结构的一进入内部，使所述刷漆结构在铁管的表面进行刷漆，刷过漆的铁管部分从所述刷漆结构的另一端推出，所述取管结构的一端进入到铁管的内部，将铁管吸附住，在所述伸缩机结构回缩的时候，再次驱动所述推杆结构，将所述取管结构拉回，将铁管从所述刷漆结构内部抽出，再进行下一根铁管的刷漆，解决了上漆时效果差、效率低、操作复杂缺点。
附图说明
图1为本发明提供的五金生产用铁管高效上漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的过滤结构示意图；
图3为图1所示的外部连接结构示意图。
图中标号：1、侧板，2、底座，3、上漆结构，31、油漆槽，32、导管，33、单向阀，34、压缩缸，4、刷漆结构，41、外罩，42、出漆口，43、油漆刷、44，储存管道，45、固定块，5、第一滑槽，6、取管结构，61、固定杆，62、取管杆，63、磁铁，7、伸缩机结构，71、伸缩机，72、伸缩杆，8、凹槽结构，81、凹槽，82、第二滑槽，9、推杆结构，91、第一推杆，92、活塞，93、第二推杆，94、滑片，9a、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤结构示意图；图3为图1所示的外部连接结构示意图，五金生产用铁管高效上漆装置包括：底座2；侧板1，伸缩机结构7，凹槽结构8，漏斗9a，推杆结构9，第一滑槽5，上漆结构3，刷漆结构4，取管结构6，所述侧板1固定于所述底座2的一端；所述伸缩机结构7安装于所述底座2顶面的一端，所述伸缩机结构7包括伸缩机71和伸缩杆72，所述伸缩机71安装于所述底座2表面的一端，所述伸缩杆72安装于所述伸缩机71的一端；所述凹槽结构8固定于所述底座2表面的另一端，所述凹槽结构8包括凹槽81和第二滑槽82，所述凹槽81固定于所述底座2表面的另一端，所述第二滑槽82设于所述凹槽81的内部；所述漏斗9a固定于所述凹槽81的一端；所述推杆结构9固定于所述伸缩杆72一端的底面，所述推杆结构9包括第一推杆91、活塞92、第二推杆93和滑片94，所述第二推杆93固定于所述伸缩杆72一端的底面，所述滑片94固定于所述第二推杆93的一端，所述第一推杆91固定于所述第二推杆93另一端的侧壁，所述活塞92固定于所述第一推杆91的另一端；所述第一滑槽5设于所述侧板1一端的侧壁；所述上漆结构3固定于所述底座2的一端，所述上漆结构3包括油漆槽31、导管32、单向阀33和压缩缸34，所述油漆槽31固定于所述底座2的一端，所述压缩缸34固定于所述侧板1的侧壁，所述导管32有两根，所述导管32分别固定于所述压缩缸34的侧壁和底端，所述单向阀33固定于所述导管32之间；所述刷漆结构4固定于所述侧板1的侧壁，所述刷漆结构4包括外罩41、出漆口42、油漆刷43、储存管道44和固定块45，所述固定块45固定于所述侧板1的侧壁，所述外罩41固定于所述固定块45的一端，所述出漆口42设于所述外罩41的内侧壁，所述油漆刷43固定于所述外罩41的内侧壁，所述储存管道44设于所述外罩41的内部；所述取管结构6的一端安装于所述第一滑槽5的内部，所述取管结构6包括固定杆61、取管杆62和磁铁63，所述固定杆61的一端安装于所述第一滑槽5的内部，所述取管杆62固定于所述固定杆61另一端的侧壁，所述磁铁63固定于所述取管杆62的一端。
在具体实施过程中，如图1所示，所述漏斗9a一端的开口长度和高度等于一根钢管的直径和长度，且所述凹槽81的弧度大于钢管的直径，便于需要刷漆的钢管一根根的有序进行刷漆。
在具体实施过程中，如图2所示，所述油漆刷43的形状呈圆形，且所述油漆刷43的内径小于钢管的直径，增加所述油漆刷43能够完整的将钢管表面刷漆的效果。
在具体实施过程中，如图3所示，所述第一滑槽5的形状呈U型，所述第二推杆93的一端与所述第一滑槽5之间滑动连接，且所述滑片94与所述第一滑槽5之间滑动连接，所述第二推杆93与所述第二滑槽82之间滑动连接，便于使所述第二推杆和所述滑片在所述第一滑槽5的内部滑动。
在具体实施过程中，如图3所示，所述滑片94的一端固定于所述固定杆61的一端，且所述固定杆61与所述第一滑槽5之间滑动连接，便于在所述伸缩杆72伸时使所述固定杆61向所述第一滑槽5的一端滑动。
在具体实施过程中，如图3所示，所述第一推杆91与所述压缩缸34之间滑动连接，且所述活塞92的两端抵触压缩缸34内部的顶端与低端，所述活塞92与所述压缩缸34之间滑动连接，便于抽出所述油漆槽31内的油漆到所述压缩缸34内部，再由所述压缩缸34将油漆压入所述外罩41的内部。
在具体实施过程中，如图3所示，所述凹槽81、所述油漆刷43和所述磁铁63的中心点在同一水平线上，且所述磁铁63的直径小于钢管的内径，便于将刷完漆的钢管由所述磁铁63取走。
本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置的工作原理如下：铁管上漆时，将铁管放入所述漏斗9a内部，使铁管从所述漏斗9a的一端滚出至所述凹槽81的内部，使铁管抵触所述凹槽81内部的底面，然后启动所述伸缩机71，使所述伸缩杆72向所述凹槽81的一端移动，将放置在所述凹槽81内部的铁管向一端推动，在所述伸缩杆72伸出的同时，驱动固定于所述伸缩杆72底端的所述第二推杆93移动，使所述第二推杆93的一端在所述第二滑槽82的内部滑动，使所述第二推杆93的另一端在所述第一滑槽5的内部滑动，使固定于所述第二推杆93一端的所述滑片94在所述第一滑槽5的内部滑动，推动固定在所述滑片94一端的所述固定杆61在所述第一滑槽5的一端滑动，驱动固定于所述第二推杆93一端侧壁的所述第一推杆91移动，使所述第一推杆91推动所述活塞92在所述压缩缸34内滑动，将所述压缩缸34固定于底面的所述导管32内部的所述单向阀33打开，使所述压缩缸34内部的油漆通过所述导管32进入到所述外罩41的内部，由于所述压缩缸34的压力，使进入所述外罩41内部的油漆从所述出漆口42流到所述油漆刷43上，使所述油漆刷43侵满油漆，在铁管从所述外罩41的一端进入，经过所述油漆刷43刷漆，从所述外罩41的另一端伸出，使所述固定杆61带动所述取管杆62，使固定于所述取管杆62一端的所述磁铁63伸入铁管的内部，将铁管吸附在所述磁铁63上，在所述伸缩杆72回缩时，再带动所述第二推杆93，将所述固定杆61拉回，使铁管脱离所述外罩41的内部，将铁管取出，使所述第一推杆91拉动所述活塞92抽动，通过固定于所述压缩缸34侧壁的所述导管32，将所述油漆槽31内部的油漆吸入到所述压缩缸34的内部，以补充油漆，再进行下一根铁管的刷漆，解决了上漆时效果差、效率低、操作复杂缺点。
与相关技术相比较，本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置有如下有益效果：本发明提供一种五金生产用铁管高效上漆装置，将铁管放入所述漏斗9a内部，使铁管从所述漏斗9a的一端滚出至所述凹槽结构8的内部，所述伸缩机结构7伸缩，将滚到凹槽结构8内部的铁管向一端推动，使铁管推向所述刷漆结构4，在所述伸缩机结构7伸的时候带动固定于底端的所述推杆结构9，使所述推杆结构9的一端在所述上漆结构3内滑动，使油漆经过所述推杆结构9的压缩注入到所述刷漆结构4的内部，使所述推杆结构9的另一端推动所述取管结构6向所述刷漆结构4一端移动，在推动铁管的过程中，铁管从所述刷漆结构4的一进入内部，使所述刷漆结构4在铁管的表面进行刷漆，刷过漆的铁管部分从所述刷漆结构4的另一端推出，所述取管结构6的一端进入到铁管的内部，将铁管吸附住，在所述伸缩机结构7回缩的时候，再次驱动所述推杆结构9，将所述取管结构6拉回，将铁管从所述刷漆结构4内部抽出，再进行下一根铁管的刷漆，解决了上漆时效果差、效率低、操作复杂缺点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，包括：
底座(2)；
侧板(1)，所述侧板(1)固定于所述底座(2)的一端；
伸缩机结构(7)，所述伸缩机结构(7)安装于所述底座(2)顶面的一端，所述伸缩机结构(7)包括伸缩机(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩机(71)安装于所述底座(2)表面的一端，所述伸缩杆(72)安装于所述伸缩机(71)的一端；
凹槽结构(8)，所述凹槽结构(8)固定于所述底座(2)表面的另一端，所述凹槽结构(8)包括凹槽(81)和第二滑槽(82)，所述凹槽(81)固定于所述底座(2)表面的另一端，所述第二滑槽(82)设于所述凹槽(81)的内部；
漏斗(9a)，所述漏斗(9a)固定于所述凹槽(81)的一端；
推杆结构(9)，所述推杆结构(9)固定于所述伸缩杆(72)一端的底面，所述推杆结构(9)包括第一推杆(91)、活塞(92)、第二推杆(93)和滑片(94)，所述第二推杆(93)固定于所述伸缩杆(72)一端的底面，所述滑片(94)固定于所述第二推杆(93)的一端，所述第一推杆(91)固定于所述第二推杆(93)另一端的侧壁，所述活塞(92)固定于所述第一推杆(91)的另一端；
第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)设于所述侧板(1)一端的侧壁；
上漆结构(3)，所述上漆结构(3)固定于所述底座(2)的一端，所述上漆结构(3)包括油漆槽(31)、导管(32)、单向阀(33)和压缩缸(34)，所述油漆槽(31)固定于所述底座(2)的一端，所述压缩缸(34)固定于所述侧板(1)的侧壁，所述导管(32)有两根，所述导管(32)分别固定于所述压缩缸(34)的侧壁和底端，所述导管(32)内设置所述单向阀(33)；
刷漆结构(4)，所述刷漆结构(4)固定于所述侧板(1)的侧壁，所述刷漆结构(4)包括外罩(41)、出漆口(42)、油漆刷(43)、储存管道(44)和固定块(45)，所述固定块(45)固定于所述侧板(1)的侧壁，所述外罩(41)固定于所述固定块(45)的一端，所述出漆口(42)设于所述外罩(41)的内侧壁，所述油漆刷(43)固定于所述外罩(41)的内侧壁，所述储存管道(44)设于所述外罩(41)的内部；
取管结构(6)，所述取管结构(6)的一端安装于所述第一滑槽(5)的内部，所述取管结构(6)包括固定杆(61)、取管杆(62)和磁铁(63)，所述固定杆(61)的一端安装于所述第一滑槽(5)的内部，所述取管杆(62)固定于所述固定杆(61)另一端的侧壁，所述磁铁(63)固定于所述取管杆(62)的一端。
2.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述漏斗(9a)一端的开口长度和高度等于一根钢管的直径和长度，且所述凹槽(81)的弧度大于钢管的直径。
3.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述油漆刷(43)的形状呈圆形，且所述油漆刷(43)的内径小于钢管的直径。
4.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的形状呈U型，所述第二推杆(93)的一端与所述第一滑槽(5)之间滑动连接，且所述滑片(94)与所述第一滑槽(5)之间滑动连接，所述第二推杆(93)与所述第二滑槽(82)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述滑片(94)的一端固定于所述固定杆(61)的一端，且所述固定杆(61)与所述第一滑槽(5)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述第一推杆(91)与所述压缩缸(34)之间滑动连接，且所述活塞(92)的两端抵触压缩缸(94)内部的顶端与低端，所述活塞(92)与所述压缩缸(94)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述一种五金生产用铁管高效上漆装置，其特征在于，所述凹槽(81)、所述油漆刷(43)和所述磁铁(63)的中心点在同一水平线上，且所述磁铁(63)的直径小于钢管的内径。
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