CN205886738U - 一种陶瓷研发实验用滚轴混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，包括机体框架，所述机体框架内壁左侧下方设置有变速电机，变速电机底部设置有减震装置，机体框架上设置有第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，滚珠轴承之间设置有滚动轴承，机体框架正面和背面位于右侧设置有滑动槽，滑动槽上设置有第四滚珠轴承，第四滚珠轴承内圈之间设置有第四滚轴，第四滚珠轴承上设置有固定螺栓，变速电机的输出端和滚轴之间通过皮带传动，机体框架外壁左侧设置有调速旋钮，机体框架右侧下部设置有清理阀门，机体框架底部设置有垫片。本实用新型采用可调节的滚动轴承有效避免过程中混料瓶的掉落导致混料不均匀，并采用减震装置减少噪音。

Description

一种陶瓷研发实验用滚轴混料机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工装置，具体是一种陶瓷研发实验用滚轴混料机。

背景技术

滚轴混料机是一种小型混料装置，配套装置有混料瓶等。滚轴混料机多用于科研实验中，其具备体积小、易保养、结构简单、性能稳定等优点。

陶瓷材料的研发过程中，有时会需要使用压制材料粉末制备陶瓷，在粉末的制备过程中，需要对粉末和粘结剂进行充分的混合。

在现有的技术中，滚轴混料机配合混料瓶进行混料时，因粉末在瓶体内部滚动，经常会发生混料瓶掉落等现象，混料时间不足容易导致混料不均匀，影响后期的实验效果。

在现有技术中，滚轴混料机内部清理需要翻倒箱体，滚轴之间需要使用特殊工具清理，过程繁琐同时也不易清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，包括机体框架，所述机体框架内壁左侧下方设置有变速电机，所述变速电机底部设置有减震装置，所述机体框架正面和背面位于左侧上部相对设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内圈之间设置有第一滚轴，所述第一滚轴两端设置有第一台阶，所述第一台阶末端设置有第二台阶，所述第二台阶末端设置有第三台阶，所述机体框架正面和背面位于所述第一滚珠轴承左侧下方设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承内圈之间设置有第二滚轴，所述机体框架正面和背面位于所述第二滚珠轴承右侧设置有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承内圈之间设置有第三滚轴，所述机体框架正面和背面位于右侧设置有滑动槽，所述滑动槽上设置有第四滚珠轴承，所述第四滚珠轴承内圈之间设置有第四滚轴，所述第四滚珠轴承上设置有固定螺栓，所述变速电机的输出端和所述第一滚轴之间连接设置有第一皮带，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间连接设置有第二皮带，所述第二滚轴和所述第三滚轴之间连接设置有第三皮带，所述第三滚轴和所述第四滚轴之间连接设置有第四皮带，所述机体框架外壁左侧设置有调速旋钮，所述机体框架右侧下部设置有清理阀门，所述机体框架底部四角的位置设置有垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置由橡胶垫、液压减震器、压缩弹簧组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滚轴、第一台阶、第二台阶和第三台阶呈台阶状分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴与所述第一滚轴结构完全相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动槽为跨度90°的圆弧型开口，所述滑动槽的圆心为所述第三滚珠轴承的中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫片采用橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用复合减震装置，有效避免了电机工作过程中的震动对外界产生的影响，同时还能减小噪音的产生；采用可调速的变速电机，能够根据实际要求调整混料速度，提高实验效率；采用可调节滚动轴承，可以有效避免实验过程中混料瓶的掉落导致混料不均匀，提高混料的效果；在侧边开启清理用的阀门，可以更方便的对器材进行清理维护。

附图说明

图1为一种陶瓷研发实验用滚轴混料机的结构示意图。

图2为一种陶瓷研发实验用滚轴混料机中滚轴的结构示意图。

图3为一种陶瓷研发实验用滚轴混料机中减震装置的结构示意图。

图中：1-机体框架，2-变速电机，3-减震装置，301-橡胶垫，302-液压减震器，303-压缩弹簧，4-第一滚珠轴承，5-第一滚轴，501-第一台阶，502-第二台阶，503-第三台阶，6-第二滚珠轴承，7-第二滚轴，8-第三滚珠轴承，9-第三滚轴，10-滑动槽，11-第四滚珠轴承，12-第四滚轴，13-固定螺栓，14-第一皮带，15-第二皮带，16-第三皮带，17-第四皮带，18-调速旋钮，19-清理阀门，20-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，包括机体框架1，所述机体框架1内壁左侧下方设置有变速电机2，所述变速电机2底部设置有减震装置3，所述减震装置3底部与所述机体框架1内壁底部固定连接，所述减震装置3由橡胶垫301、液压减震器302、压缩弹簧303组成，所述变速电机2启动时会产生振动，此时所述减震装置3能够有效的降低所述变速电机2的振动对其它组件的影响，同时也能够减少噪音，所述机体框架1正面和背面位于左侧上部相对设置有第一滚珠轴承4，所述第一滚珠轴承4外圈与所述机体框架1固定连接，所述第一滚珠轴承4内圈之间设置有第一滚轴5，所述第一滚轴5两端设置有第一台阶501，所述第一台阶501末端设置有第二台阶502，所述第二台阶502末端设置有第三台阶503，所述第一滚轴5、第一台阶501、第二台阶502和第三台阶503呈台阶状分布，所述第三台阶503与所述第一滚珠轴承4内圈固定连接，所述机体框架1正面和背面位于所述第一滚珠轴承4左侧下方设置有第二滚珠轴承6，所述第二滚珠轴承6外圈和所述机体框架1固定连接，所述第二滚珠轴承6内圈之间设置有第二滚轴7，所述第二滚轴7与所述第一滚轴5结构完全相同，所述第二滚轴7和所述第二滚珠轴承6内圈固定连接，所述机体框架1正面和背面位于所述第二滚珠轴承6右侧设置有第三滚珠轴承8，所述第三滚珠轴承8外圈和所述机体框架1固定连接，所述第三滚珠轴承8内圈之间设置有第三滚轴9，所述第三滚轴9结构和所述第一滚轴5完全相同，所述第三滚轴9和所述第三滚珠轴承8内圈固定连接，所述机体框架1正面和背面位于右侧设置有滑动槽10，所述滑动槽10为跨度90°的圆弧型开口，所述滑动槽10的圆心为所述第三滚珠轴承8的中心，所述滑动槽10上设置有第四滚珠轴承11，所述第四滚珠轴承11可在所述滑动槽10上移动，所述第四滚珠轴承11内圈之间设置有第四滚轴12，所述第四滚轴12与所述第一滚轴5结构完全相同，所述第四滚珠轴承11上设置有固定螺栓13，所述第四滚珠轴承11在所述滑动槽10上移动位置后，使用所述固定螺栓13将所述第四滚珠轴承11固定在所述滑动槽10上，实验室中在针对陶瓷粉末的研发过程中常用的混料瓶大小不一，不同大小的混料瓶放到球磨机上因重量大小的不同，混料瓶容易跳起和偏移，当调整所述第四滚珠轴承11在所述滑动槽10上的位置后，能够有效的改善所述的问题，提高混料的效率，所述变速电机2的输出端和所述第一滚轴5之间连接设置有第一皮带14，所述第一滚轴5和所述第二滚轴7之间连接设置有第二皮带15，所述第二滚轴7和所述第三滚轴9之间连接设置有第三皮带16，所述第三滚轴9和所述第四滚轴12之间连接设置有第四皮带17，所述变速电机2启动后，所述变速电机2通过所述第一皮带14带动所述第一滚轴5转动，所述滚轴5通过所述第二皮带15带动所述第二滚轴7转动，所述第二滚轴7通过所述第三皮带16带动所述第三滚轴9转动，所述第三滚轴9通过所述第四皮带17带动所述第四滚轴12转动，所述机体框架1外壁左侧设置有调速旋钮18，所述调速旋钮18能够调整所述变速电机2的转速，针对粉末材料的目数以及材料混合要求，可以调节不同的转速，所述机体框架1右侧下部设置有清理阀门19，在长期的混料过程中，会有粉末、灰尘和杂质等落入箱体底部，打开清理阀门19可以方便对箱体的内部进行清理，保持实验环境的清洁，所述机体框架1底部四角的位置设置有垫片20，所述垫片20采用橡胶制成，能够增大摩擦力，混料过程中所述机体框架1不会移动。

本实用新型的工作原理是：在研发实验中，陶瓷材料的压制需要将多种颗粒度相同或不同的粉末进行混合均匀，之后方能够在一定条件下进行压制，在粉末进行混合时，将粉末置入混料瓶中，密封好后放置于第一滚轴5、第二滚轴7、第三滚轴9和第四滚轴12之间，根据实验用混料瓶的大小，调节第四滚珠轴承11在滑动槽10上的位置，拧好固定螺栓13将第四滚珠轴承11固定好，此时拧动调速旋钮18，调节变速电机2的转速，调到合适的转速后，第一滚轴5、第二滚轴7、第三滚轴9和第四滚轴12的转动能带动混料瓶的转动，粉末就能逐渐的混合均匀，待混合完成后，拧动调速旋钮18关闭变速电机2，取下混料瓶，此时可以打开清理阀门19对箱体的底部进行清理，保证实验环境的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，包括机体框架，其特征在于，所述机体框架内壁左侧下方设置有变速电机，所述变速电机底部设置有减震装置，所述机体框架正面和背面位于左侧上部相对设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内圈之间设置有第一滚轴，所述第一滚轴两端设置有第一台阶，所述第一台阶末端设置有第二台阶，所述第二台阶末端设置有第三台阶，所述机体框架正面和背面位于所述第一滚珠轴承左侧下方设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承内圈之间设置有第二滚轴，所述机体框架正面和背面位于所述第二滚珠轴承右侧设置有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承内圈之间设置有第三滚轴，所述机体框架正面和背面位于右侧设置有滑动槽，所述滑动槽上设置有第四滚珠轴承，所述第四滚珠轴承内圈之间设置有第四滚轴，所述第四滚珠轴承上设置有固定螺栓，所述变速电机的输出端和所述第一滚轴之间连接设置有第一皮带，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间连接设置有第二皮带，所述第二滚轴和所述第三滚轴之间连接设置有第三皮带，所述第三滚轴和所述第四滚轴之间连接设置有第四皮带，所述机体框架外壁左侧设置有调速旋钮，所述机体框架右侧下部设置有清理阀门，所述机体框架底部四角的位置设置有垫片。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，其特征在于，所述减震装置由橡胶垫、液压减震器和压缩弹簧组成。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，其特征在于，所述第一滚轴、第一台阶、第二台阶和第三台阶呈台阶状分布。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，其特征在于，所述第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴与所述第一滚轴结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，其特征在于，所述滑动槽为跨度90°的圆弧型开口，所述滑动槽的圆心为所述第三滚珠轴承的中心。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷研发实验用滚轴混料机，其特征在于，所述垫片采用橡胶制成。