CN205871434U - 一种胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶印机，包括机架，所述机架上安装有依次接触的压印滚筒、橡皮辊和印版辊，所述印版辊周边设有传墨装置和供水装置，其特征在于所述橡皮辊与用于调节橡皮辊和印版辊之间间距的第一调节机构连接，且所述橡皮辊由第一调节机构带动绕着压印滚筒圆周进行脱离或贴合印版辊运动，所述供水装置与用于调节供水装置和印版辊之间间距的第二调节机构连接，且所述供水装置由第二调节机构带动进行脱离或贴合印版辊运动，更换规格不同的橡皮辊和印版辊时，第一调节机构能够保证压印滚筒、橡皮辊、印版辊依次贴合，第二调节机构能够保证印版辊分别与供水装置和传墨装置始终保持贴合状态，使得该胶印机能够印刷不同规格版面的产品。

Description

一种胶印机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，特别涉及一种胶印机。

背景技术

现有技术中，胶印机上的压印滚筒、橡皮辊、印版辊均固定安装在机架上，传墨装置和供水装置均与印版辊接触安装在机架上，由于橡皮辊和印版辊都是固定安装的，无法进行更换，如果印刷滚筒不能更换，那么该印刷设备功能单一，印刷的产品也单一。当需要印刷不同规格的产品时，需要利用相对应规格的印刷滚筒，那么需要购买具有各种规格印刷滚筒的胶印机，成本大，利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种胶印机，能够对印刷滚筒进行更换，提高设备利用率，适应不同规格产品的印刷需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶印机，包括机架，所述机架上安装有依次接触的压印滚筒、橡皮辊和印版辊，所述印版辊周边设有传墨装置和供水装置，其特征在于所述橡皮辊与用于调节橡皮辊和印版辊之间间距的第一调节机构连接，且所述橡皮辊由第一调节机构带动绕着压印滚筒圆周进行脱离或贴合印版辊运动，所述供水装置与用于调节供水装置和印版辊之间间距的第二调节机构连接，且所述供水装置由第二调节机构带动进行脱离或贴合印版辊运动，更换规格不同的橡皮辊和印版辊时，第一调节机构能够保证压印滚筒、橡皮辊、印版辊依次贴合，第二调节机构能够保证印版辊分别与供水装置和传墨装置始终保持贴合状态。

所述第一调节机构包括第一转动支架和第一动力源，所述压印滚筒和橡皮辊均设于第一转动支架上，所述第一转动支架与第一动力源连接，且所述第一转动支架以压印滚筒的中心为转动轴由第一动力源驱动带动橡皮辊运动，第一转动支架和第一动力源相互配合，使得橡皮辊在更换过程中始终与压印滚筒贴合的前提下能够自动完成与印版辊贴合动作。

所述供水装置包括依次紧贴设置的水斗辊、传水辊、靠水辊、串水辊，所述第二调节机构包括有第二动力源、第二转动支架组件和第三转动支架组件，所述串水辊和靠水辊设于第二转动支架组件上，所述水斗辊和传水辊设于第三转动支架组件上，所述第二转动支架组件以串水辊的中心为转动轴由第二动力源驱动带动靠水辊脱离或贴合印版辊运动，所述第三转动支架组件以串水辊的中心为转动轴由第二动力源驱动带动传水辊脱离或贴合靠水辊运动，第二动力源与第二转动支架组件和第三转动支架组件配合，使得印版辊被更换后，第二调节机构能够根据印版辊的大小来调节靠水辊和传水辊的位置，保证水斗辊、传水辊、靠水辊、串水辊依次紧贴的前提下，靠水辊与印版辊贴合。

所述第一转动支架上设有用于将橡皮辊抬离第一转动支架的抬筒装置。

所述抬筒装置包括第三动力源和连杆，所述连杆一端与第三动力源连接，所述连杆中部通过支点与第一转动支架连接，所述连杆与橡皮辊接触且由第三动力源带动对橡皮辊进行抬离动作，更换橡皮辊时，能够通过该抬筒装置自动将橡皮辊向上抬起，省力方便。

所述第二转动支架组件与第一微调装置连接，所述第三转动支架组件与第二微调装置连接，所述传墨装置与第三微调装置连接。

所述第一微调装置包括有微调螺丝A，所述第二微调装置包括有微调螺丝B，所述第二转动支架组件包括同轴转动的靠水摆架A、定位架A和离合架A，所述离合架A与第二动力源连接，所述定位架A和离合架A通过微调螺丝A连接，所述定位架A轴向延伸设有凸台A，所述靠水摆架A设置在凸台A上，所述第三转动支架组件包括同轴转动的靠水摆架B、定位架B和离合架B，所述离合架B与第二动力源连接，所述定位架B和离合架B通过微调螺丝B连接，所述定位架B轴向延伸设有凸台B，所述靠水摆架B设置在凸台B上。

所述传墨装置包括有墨斗、靠墨辊A、靠墨辊B和若干个传墨辊，所述靠墨辊A和靠墨辊B水平并排设置且设于印版辊下方。

所述第三微调装置包括有第四动力源和复位弹簧，所述靠墨辊A和靠墨辊B均分别与第四动力源和复位弹簧连接。

本实用新型的有益效果是：通过第一调节机构来调节橡皮辊的位置，使得不同规格的橡皮辊的更换过程中更加方便且自动化，第二调节机构能够调节供水装置的位置，规格大小不一的印版辊被更换后，供水装置依旧能够与印版辊接触，保证上水工作。通过更换不同规格的橡皮辊和印版辊，能够印刷不同规格版面的产品。微调装置的设置增加传墨装置和供水装置位置的可调性，使得两者更好地贴合印版辊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型供水装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型传墨装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种胶印机，包括机架1，所述机架1上安装有依次接触的压印滚筒10、橡皮辊20和印版辊30，所述印版辊30周边设有传墨装置40和供水装置50，所述传墨装置40包括若干个传墨辊41和墨斗42，使得墨斗42里的墨水能够经过传墨辊41传到印版辊30上。

为了在更换大小不同的橡皮辊20后，能够使橡皮辊20始终与印版辊30保持接触状态，所述橡皮辊20与用于调节橡皮辊20和印版辊30之间间距的第一调节机构连接，且所述橡皮辊20由第一调节机构带动绕着压印滚筒10圆周进行脱离或贴合印版辊30运动，即第一调节机构能够根据不同尺寸的橡皮辊20和印版辊30进行自动调节，带着橡皮辊20沿着压印滚筒10圆周移动使得橡皮辊20与印版辊30接触，并且橡皮辊20在移动的过程中也始终与压印滚筒10接触。

在本实施例中，所述第一调节机构包括有第一转动支架21和第一动力源22，所述压印滚筒10和橡皮辊20均设于第一转动支架21上，压印滚筒10设置第一转动支架21中心部，橡皮辊20设置第一转动支架21的上部，所述第一转动支架21的下部与第一动力源22连接，所述第一转动支架21以压印滚筒10的中心为转动轴由第一动力源22驱动带动橡皮辊20运动，使得橡皮辊20能够在第一动力源22的驱动下始终与印版辊30接触着，该第一动力源22可以采用第一气缸。

所述第一转动支架21上设有用于将橡皮辊20抬离第一转动支架21的抬筒装置23，所述抬筒装置包括第三动力源24和连杆25，所述连杆25一端与第三动力源24连接，所述连杆25中部通过支点与第一转动支架21连接，所述连杆25与橡皮辊20的框体接触且由第三动力源24带动连杆转动撬起橡皮辊20，使得橡皮辊20被抬离第一转动支架21，第三动力源24可以采用第三气缸。

所述印版辊30通过安装座31安装在橡皮辊20的前端，所述传墨装置40设置印版辊30下方，如图3所示，所述传墨装置40包括有墨斗42、靠墨辊A 41、靠墨辊B 41’和若干个传墨辊，所述靠墨辊A 41和靠墨辊B 41’水平并排设置且设于印版辊30下方，所述靠墨辊A 41和靠墨辊B 41’下方贴合有传墨辊A 43，所述传墨辊A 41与墨辊支架A 44和墨辊支架B 44’串联，且所述墨辊支架A 44和墨辊支架B 44’均以传墨辊A 43的中心为转动轴进行转动，所述靠墨辊A 41设置在墨辊支架A 44上，靠墨辊B 41’设置在墨辊支架B 44’上。所述传墨装置40与第三微调装置连接，所述第三微调装置包括有第四动力源和复位弹簧，第四动力源分为气缸A 45和气缸B 45’，复位弹簧分为复位弹簧A 46和复位弹簧B 46’，所述气缸A 45和复位弹簧A 46均与墨辊支架A 44连接，由气缸A 45驱动墨辊支架A 44转动，由复位弹簧A46带动墨辊支架A 44复位，所述气缸B 45’和复位弹簧B 46’均与墨辊支架B 44’连接，由气缸B 45’驱动墨辊支架B 44’转动，由复位弹簧B 46’带动墨辊支架B 44’复位。这样设置气缸A 45能够带动靠墨辊A 41绕着传墨辊A 43运动，气缸B 45’能够带动靠墨辊B 41’绕着传墨辊B 43运动，使得靠墨辊A 41和靠墨辊B 41’脱离或贴合印版辊30，印版辊和传墨装置停止工作时防止印版辊上出现墨水不均的现象。

所述供水装置50设置在印版辊30的前端，所以为了在更换大小不同的印版辊30后，能够使印版辊30始终与供水装置50保持接触状态，所述供水装置50与用于调节供水装置50和印版辊30之间间距的第二调节机构连接，且所述供水装置50由第二调节机构带动进行脱离或贴合印版辊30运动。

在本实施例中，所述供水装置50包括依次紧贴设置的水斗辊51、传水辊52、靠水辊53、串水辊54，水斗辊51设于水斗55中进行蘸水工作，所述第二调节机构包括有第二动力源56、第二转动支架组件57和第三转动支架组件58，所述串水辊54设于第二转动支架组件57的中心部，所述靠水辊53设于第二转动支架组件57的后部，所述第二转动支架组件57的前部与第二动力源56连接，所述水斗辊51设于第三转动支架组件58的中心部，所述传水辊52设于第三转动支架组件58的后部，所述第三转动支架组件58的前部与第二动力源56连接，所述第二转动支架组件57以串水辊54的中心为转动轴由第二动力源56驱动带动靠水辊53脱离或贴合印版辊30，并且靠水辊53在运动的过程中始终围绕着串水辊54的圆周表面且紧贴串水辊54运动的，所述传水辊52位于靠水辊53的前端，所述第三转动支架组件58以水斗辊的中心为转动轴由第二动力源56驱动带动传水辊52运动即相当于靠水辊53一样进行同步移动，并且传水辊52在运动的过程中始终围绕着水斗辊51的圆周表面且紧贴水斗辊51运动的。所述第二动力源56为第二气缸，所述第二转动支架组件57与第二气缸的气缸轴连接，第三转动支架组件58与第二气缸的缸体连接。

如图2所示，所述第二转动支架组件57与第一微调装置连接，所述第三转动支架组件58与第二微调装置连接，所述第一微调装置包括有微调螺丝A 2，所述第二微调装置包括有微调螺丝B 2’，所述第二转动支架组件57包括依次设置且同轴转动的靠水摆架A 60、定位架A 61和离合架A 62，所述离合架A 62与第二动力源56连接，所述定位架A 61和离合架A62通过微调螺丝A 2连接，离合架A 62上设有微调螺丝A 2相配合的螺纹孔，定位架A 61上设置与微调螺丝A 2相配合的螺栓，螺栓与螺纹孔相对设置，微调螺丝A 2穿过螺栓拧进螺纹孔中，通过转动微调螺丝A 2进行定位架A 61和离合架A 62之间角度的微调。所述定位架A 61轴向延伸设有凸台A 63，所述靠水摆架A 60设置在凸台A 63上，使得靠水摆架A 60能够与定位架A 61同步转动，第二动力源56驱动离合架A 62转动时，由于定位架A 61和离合架A 62连接着，所以定位架A 61也会跟着离合架A 62转动，而且微调螺丝A 2调节的时候，定位架A 61会相对离合架A 62进行微转动，由于靠水摆架A 60设置在定位架的凸台A 63上，所以靠水摆架A 60也会跟着转动。所述靠水摆架A 60径向设有缺口A 64，靠水摆架A 60在缺口两端处设置有紧固件，可以通过紧固件来紧固靠水摆架A 60缺口，使得靠水摆架A60更能紧紧箍住凸台A 63。这样的微调节设置使得供水装置能够均匀上水。

第三转动支架组件58的结构与第二转动支架组件57相同，与微调装置的连接结构也相同。所述第三转动支架组件58包括依次设置且同轴转动的靠水摆架B 60’、定位架B61’和离合架B 62’，所述离合架B 62’与第二动力源56连接，所述定位架B 61’和离合架B62’通过微调螺丝B 2’连接，离合架B 62’上设有微调螺丝B 2’相配合的螺纹孔，定位架B61’上设置与微调螺丝B 2’相配合的螺栓，螺栓与螺纹孔相对设置，微调螺丝B 2’穿过螺栓拧进螺纹孔中。所述定位架B 61’轴向延伸设有凸台B 63’，所述靠水摆架B 60’设置在凸台B 63’上，使得靠水摆架B 60’能够与定位架B 61’同步转动，所述靠水摆架B 60’径向设有缺口B 64’，靠水摆架B 60’在缺口两端处设置有紧固件，可以通过紧固件来紧固靠水摆架B60’缺口，使得靠水摆架B 60’更能紧紧箍住凸台B 64’，工作原理同第二转动支架组件。

如图1所示，当机器停止运作时，第一气缸驱动带动第一转动支架21逆时针转动，使得橡皮辊20脱离印版辊30，第三气缸驱动向上抬橡皮辊20。第二气缸驱动气缸轴伸出，气缸轴向上推第二转动支架组件57，第二转动支架组件57逆时针转动，带动靠水辊53向前移动脱离印版辊30，第二气缸驱动缸体向下推第三转动支架组件58，第三转动支架组件58顺时针转动，带动传水辊52向前移动，跟靠水辊53进行同步运动，气缸A 45和气缸B 45’同时驱动带动靠墨辊A 41和靠墨辊B 41’脱离印版辊30，这样即可扩大容纳橡皮辊20和印版辊30的空间。更换完毕橡皮辊20和印版辊30后，机器开始运作时，第三气缸带动连杆25复位，使得橡皮辊20安装在第一转动支架21上，第一气缸带动第一转动支架21顺时针转动，带动橡皮辊20贴合印版辊30，第二气缸缩回气缸轴带动第二转动支架组件57回转，使得靠水辊53能够接触印版辊30，第三转动支架组件58回转使得传水辊52能够接触靠水辊53，然后拧紧靠水摆架A 60和靠水摆架B 60’的紧固件，使得靠水摆架A 60和靠水摆架B 60’能够紧紧箍着定位架A 61和定位家B 61’跟随其一起转动，最后转动微调螺丝进行微调，使得达到靠水辊53正好贴合印版辊30的效果，以及传水辊52正好贴合靠水辊53的效果。气缸A 45和气缸B 45’停止驱动使复位弹簧A 46和复位弹簧B 46’分别带动靠墨辊A 41和靠墨辊B 41’复位与印版辊30进行贴合。

Claims (9)

1.一种胶印机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有依次接触的压印滚筒（10）、橡皮辊（20）和印版辊（30），所述印版辊（30）周边设有传墨装置（40）和供水装置（50），其特征在于所述橡皮辊（20）与用于调节橡皮辊（20）和印版辊（30）之间间距的第一调节机构连接，且所述橡皮辊（20）由第一调节机构带动绕着压印滚筒（10）圆周进行脱离或贴合印版辊（30）运动，所述供水装置（50）与用于调节供水装置（50）和印版辊（30）之间间距的第二调节机构连接，且所述供水装置（50）由第二调节机构带动进行脱离或贴合印版辊（30）运动。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于所述第一调节机构包括第一转动支架（21）和第一动力源（22），所述压印滚筒（10）和橡皮辊（20）均设于第一转动支架（21）上，所述第一转动支架（21）与第一动力源（22）连接，且所述第一转动支架（21）以压印滚筒（10）的中心为转动轴由第一动力源（22）驱动带动橡皮辊（20）运动。

3.根据权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于所述供水装置（50）包括依次紧贴设置的水斗辊（51）、传水辊（52）、靠水辊（53）、串水辊（54），所述第二调节机构包括有第二动力源（56）、第二转动支架组件（57）和第三转动支架组件（58），所述串水辊（54）和靠水辊（53）设于第二转动支架组件（57）上，所述水斗辊（51）和传水辊（52）设于第三转动支架组件（58）上，所述第二转动支架组件（57）以串水辊（54）的中心为转动轴由第二动力源（56）驱动带动靠水辊（53）脱离或贴合印版辊（30）运动，所述第三转动支架组件（58）以水斗辊（51）的中心为转动轴由第二动力源（56）驱动带动传水辊（52）脱离或贴合靠水辊（53）运动。

4.根据权利要求2所述的一种胶印机，其特征在于所述第一转动支架（21）上设有用于将橡皮辊（20）抬离第一转动支架（21）的抬筒装置（23）。

5.根据权利要求4所述的一种胶印机，其特征在于所述抬筒装置（23）包括第三动力源（24）和连杆（25），所述连杆（25）一端与第三动力源（24）连接，所述连杆（25）中部通过支点与第一转动支架（21）连接，所述连杆（25）与橡皮辊（20）接触且由第三动力源（24）带动对橡皮辊（20）进行抬离动作。

6.根据权利要求3所述的一种胶印机，其特征在于所述第二转动支架组件（57）与第一微调装置连接，所述第三转动支架组件（58）与第二微调装置连接，所述传墨装置（40）与第三微调装置连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶印机，其特征在于所述第一微调装置包括有微调螺丝A（2），所述第二微调装置包括有微调螺丝B（2’），所述第二转动支架组件包括同轴转动的靠水摆架A（60）、定位架A（61）和离合架A（62），所述离合架A（62）与第二动力源（56）连接，所述定位架A（61）和离合架A（62）通过微调螺丝A（2）连接，所述定位架A（61）轴向延伸设有凸台A（63），所述靠水摆架A（60）设置在凸台A（63）上，所述第三转动支架组件包括同轴转动的靠水摆架B（60’）、定位架B（61’）和离合架B（62’），所述离合架B（62’）与第二动力源（56）连接，所述定位架B（61’）和离合架B（62’）通过微调螺丝B（2’）连接，所述定位架B（61’）轴向延伸设有凸台B（63’），所述靠水摆架B（60’）设置在凸台B（63’）上。

8.根据权利要求6所述的一种胶印机，其特征在于所述传墨装置（40）包括有墨斗（42）、靠墨辊A（41）、靠墨辊B（41’）和若干个传墨辊，所述靠墨辊A（41）和靠墨辊B（41’）水平并排设置且设于印版辊（30）下方。

9.根据权利要求8所述的一种胶印机，其特征在于所述第三微调装置包括有第四动力源和复位弹簧，所述靠墨辊A（41）和靠墨辊B（41’）均分别与第四动力源和复位弹簧连接。