CN204687546U - 平版印刷机的机械传墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平版印刷机的机械传墨装置，具有轴体和凸轮，所述的轴体通过摆杆与传墨辊连接，轴体上设有摆块，轴体上固定安装有档杆，档杆的下端设有撑杆，撑杆与电磁铁连接，轴体通过第一摆杆与滚子连接；凸轮与串墨辊连接，凸轮带动滚子运转，凸轮上设有曲柄机构，曲柄机构与棘爪连接，棘爪带动棘轮运转，棘轮同轴设有墨斗辊，墨斗辊与传墨辊之间设有拉簧，拉簧上设有调节螺母，曲柄机构与调节齿条和弧形板连接，调节齿条上设有弹簧角。本实用新型结构设计简单新颖，使用方便、简捷，系统稳定，效率高，提高传墨质量，在印刷中减少对纸张的浪费，着墨均匀，提高印刷质量，同时使用寿命长，无须经常维修和更换。

Description

平版印刷机的机械传墨装置

技术领域

本实用新型涉及一种平版印刷机的机械传墨装置。

背景技术

油墨在印刷机中的重要位置是不言而喻的，倘若机器之间的配合不好，导致油墨的转移或者墨量出现问题，直接回影响印品工艺质量，油墨从墨斗传递到匀墨系统是由传墨辊周期性的往复摆动和墨斗辊按生产要求间歇转动相互配合完成的。控制油墨的供墨和停止供墨，在不同的机型上有不同的形式，最常用的有机械电器控制和气动式控制两种类型。采用机械式调节机构时，直接调整量是辊的位移，通过改变墨斗辊与传墨辊的中心距，调整两辊间的压力，在这种结构中墨斗辊的硬度对传墨量影响很大，对于一定的位移调整量，墨斗辊软，则压力小，容易出现着墨不均匀现象，从而在向匀墨板传墨时使墨板布墨不均匀，进而影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种系统稳定，效率高，提高传墨质量，在印刷中减少对纸张的浪费，着墨均匀的平版印刷机的机械传墨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平版印刷机的机械传墨装置，具有轴体和凸轮，所述的轴体通过摆杆与传墨辊连接，轴体上设有摆块，轴体上固定安装有档杆，档杆的下端设有撑杆，撑杆与电磁铁连接，轴体通过第一摆杆与滚子连接；

凸轮与串墨辊连接，凸轮带动滚子运转，凸轮上设有曲柄机构，曲柄机构与棘爪连接，棘爪带动棘轮运转，棘轮同轴设有墨斗辊，墨斗辊与传墨辊之间设有拉簧，拉簧上设有调节螺母，曲柄机构与调节齿条和弧形板连接，调节齿条上设有弹簧角。

进一步的，所述的轴体的下端设有螺钉。

进一步的，所述的调节齿条与手柄连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计简单新颖，使用方便、简捷，系统稳定，效率高，提高传墨质量，在印刷中减少对纸张的浪费，着墨均匀，提高印刷质量，同时使用寿命长，无须经常维修和更换。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.轴体，2.凸轮，3.摆杆，4.传墨辊，5.摆块，6.档杆，7.撑杆，8.电磁铁，9.第一摆杆，10.滚子，11.曲柄机构，12.棘爪，13.棘轮，14.墨斗辊，15.拉簧，16.调节螺母，17.调节齿条，18.弧形板，19.弹簧角，20.螺钉，21.手柄，22.串墨辊。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种平版印刷机的机械传墨装置，具有轴体1和凸轮2，轴体1通过摆杆3与传墨辊4连接，轴体1上设有摆块5，轴体1上固定安装有档杆6，档杆6的下端设有撑杆7，撑杆7与电磁铁8连接，轴体1通过第一摆杆9与滚子10连接；

凸轮2与串墨辊22连接，凸轮2带动滚子10运转，凸轮2上设有曲柄机构11，曲柄机构11与棘爪12连接，棘爪12带动棘轮13运转，棘轮13同轴设有墨斗辊14，墨斗辊14与传墨辊4之间设有拉簧15，拉簧15上设有调节螺母16，曲柄机构11与调节齿条17和弧形板18连接，调节齿条17上设有弹簧角19，轴体1的下端设有螺钉20，调节齿条17与手柄21连接。

具体的凸轮2的动力来自串墨辊22，经过减速轮系统减速后，墨斗辊14的间歇转动和传墨辊4的往复摆动能满足供墨机构的工作要求，随凸轮2转动的曲柄机构11往复摆动，使在曲柄机构11上的棘爪12推动棘轮13带动同轴的墨斗辊14作间歇转动，出墨量的大小可以通过改变墨斗辊14的转速(转动角)实现，即推动手柄21，使弧形板18绕棘轮13的中心转动，当棘爪12摆动时，安装在棘爪12上的小滚子被弧形板18抬离棘齿，减小了棘爪12对棘轮13的作用齿数，使墨斗辊14的转动角度减小，出墨量也就减小，弹簧角19起稳定弧形板18、防止其位置变动的作用。

凸轮2经滚子10使第一摆杆9摆动，第一摆杆9与轴体1相固定。在轴体1的两端各装有摆块5，并套有摆杆3，上装有传墨辊4，当轴体1从低点转向高点时，推动滚子10，第一摆杆9和摆块5均顺时针转动一个角度，通过调节螺钉20使摆杆3向右摆动，传墨辊4摆向串墨辊22，当凸轮以高点转向低点时，在拉簧,15的作用下，传墨辊4向墨斗辊14摆动，转动螺钉20，可以调节传墨辊4与串墨辊22的接触压力，调节时应注意：滚子10尚未到达凸轮高点部分，传墨辊4和串墨辊22已经接触，当凸轮2继续转动，传墨辊4摆不了，机构将受损坏，调节时应慢慢转动机器，如果发现凸,2未达到高点，传墨辊4和串墨辊22接触，应松开螺钉20直到滚子10与凸轮2高点相对应，再调节螺钉20使传墨辊4与串墨辊22压力适当为止。

在凸轮2的低点相对滚子10时，两者之间应有微量间隙，否则传墨辊4与墨斗辊14不会接触，两者的压力可通过调节调节螺母18改变拉簧15的变形量而获得，在轴体1上还固定着挡杆6，下面有一根撑杆7，撑杆7的位置是受电磁铁8控制，当电磁铁,8通电，铁芯伸出，推动撑杆7左摆，挡杆6不受阻挡，传墨辊4可自由摆动传墨；当电磁铁8断电，撑杆7回复至原来位置，挡杆6受撑杆7阻挡，传墨辊4不能靠向墨斗辊14，供墨停止。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种平版印刷机的机械传墨装置，具有轴体(1)和凸轮(2)，其特征在于：所述的轴体(1)通过摆杆(3)与传墨辊(4)连接，轴体(1)上设有摆块(5)，轴体(1)上固定安装有档杆(6)，档杆(6)的下端设有撑杆(7)，撑杆(7)与电磁铁(8)连接，轴体(1)通过第一摆杆(9)与滚子(10)连接；

凸轮(2)与串墨辊(22)连接，凸轮(2)带动滚子(10)运转，凸轮(2)上设有曲柄机构(11)，曲柄机构(11)与棘爪(12)连接，棘爪(12)带动棘轮(13)运转，棘轮(13)同轴设有墨斗辊(14)，墨斗辊(14)与传墨辊(4)之间设有拉簧(15)，拉簧(15)上设有调节螺母(16)，曲柄机构(11)与调节齿条(17)和弧形板(18)连接，调节齿条(17)上设有弹簧角(19)。

2.根据权利要求1所述的平版印刷机的机械传墨装置，其特征在于：所述的轴体(1)的下端设有螺钉(20)。

3.根据权利要求1所述的平版印刷机的机械传墨装置，其特征在于：所述的调节齿条(17)与手柄(21)连接。