CN208812713U - 一种改良的全自动印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的全自动印刷机，包括印刷辊，所述印刷辊上开设有容纳孔，所述容纳孔内安装有挂板轴，所述挂板轴的下端安装有基座，所述基座上对称连接有两个连接件，所述基座上位于挂板轴左右两端的位置均开设有调整腔，且调整腔与容纳孔相连通，所述调整腔内安装有调整机构。本实用新型通过转动转动手，带动第二棘轮在中心轴上进行转动，带动棘轮进行转动，使调整件在固定块上进行移动，从而通过调整件使挂板轴在容纳孔内进行相对移动，通过调整挂板轴调整印版的图案角度,使挂板轴的调整操作更加简单，效率更高，使印刷机的印版工作过程中出现偏移时进行快速纠偏，减少刮板轴的调整时间，提高印刷工作效率和印刷品质。

Description

一种改良的全自动印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种改良的全自动印刷机。

背景技术

传统的印刷机，将印版的一端固定在印刷辊的长槽内，另一端插在印刷辊上挂版轴的槽内，旋转挂版轴的角度就可以将印版卷紧或松开，再将传墨网纹辊传递的墨水转移到印版上，然后就可以对需要印刷的纸板进行印刷；

但是由于印版的制作或者安装误差或者机器传动时所造成的误差，通常会出现印刷时，印刷图案歪斜的现象，这在印刷过程中是无法纠正的，唯一的办法是从挂版轴拆下印版，重新安装，所以常规的印刷机需要很长的时间和精力进行纠偏调整，降低了印刷工作效率和印刷品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印刷机上挂板轴的调整费时费力，降低了印刷效率和品质的问题，而提出的一种改良的全自动印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改良的全自动印刷机，包括印刷辊，所述印刷辊上开设有容纳孔，所述容纳孔内安装有挂板轴，所述挂板轴的下端安装有基座，所述基座上对称连接有两个连接件，所述基座上位于挂板轴左右两端的位置均开设有调整腔，且调整腔与容纳孔相连通，所述调整腔内安装有调整机构；所述调整机构包括调整件、橡胶挡块、弹簧和固定块，所述调整腔内安装有调整件，所述调整件为圆柱形推杆，所述调整件上靠近挂板轴的端部固定套设有橡胶挡块，所述调整件上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在橡胶挡块上，所述调整腔的内壁上焊接有固定块，所述调整件远离挂板轴的一端螺纹连接在固定块的中部，且弹簧远离橡胶挡块的一端固定连接在固定块上。

优选地，所述调整件靠近固定块的一端上开设有外螺纹，且调整件穿过固定块并一体成型有第一棘轮。

优选地，所述第一棘轮啮合有第二棘轮，所述第二棘轮的中部间隙配合有中心轴，所述中心轴远离第一棘轮的一端焊接在调整腔的内壁上，所述中心轴靠近第一棘轮的一端间隙配合在第一棘轮的中部。

优选地，所述第二棘轮远离第一棘轮的一端且靠近中心轴的位置焊接有转动手，所述印刷辊对应转动手的位置开设有转动槽。

优选地，所述橡胶挡块滑动连接在调整腔的内壁上，且调整件靠近挂板轴的一端为半球形。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过转动转动手，带动第二棘轮在中心轴上进行转动，带动第一棘轮进行转动，使调整件在固定块上进行移动，从而通过调整件使挂板轴在容纳孔内进行相对移动，通过调整挂板轴调整印版的图案角度,使挂板轴的调整操作更加简单，效率更高；

2、通过在不对挂版轴进行拆卸的情况下对挂板轴出现偏移时进行调整，从而调整印版印制的图案，使印刷机的印版工作过程中出现偏移时进行快速纠偏，减少刮板轴的调整时间，提高印刷工作效率和印刷品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改良的全自动印刷机的结构图；

图2为本实用新型提出的一种改良的全自动印刷机的部分俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种改良的全自动印刷机的A部分放大示意图。

图中：1印刷辊、2挂板轴、3容纳孔、4连接件、5基座、6调整件、7橡胶挡块、8弹簧、9固定块、10第一棘轮、11第二棘轮、12中心轴、13转动手、14调整腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种改良的全自动印刷机，包括印刷辊1，印刷辊1上开设有容纳孔3，容纳孔3内安装有挂板轴2，挂板轴2的下端安装有基座5，基座5上对称连接有两个连接件4，基座5上位于挂板轴2左右两端的位置均开设有调整腔14，且调整腔14与容纳孔3相连通，调整腔14内安装有调整机构，连接件4可以是螺钉或者螺栓，基座5与印刷机固定即可，调整腔14为圆形孔槽。

调整机构包括调整件6、橡胶挡块7、弹簧8和固定块9，调整腔14内安装有调整件6，调整件6为圆柱形推杆，调整件6上靠近挂板轴2的端部固定套设有橡胶挡块7，调整件6上套接有弹簧8，弹簧8的一端固定连接在橡胶挡块7上，调整腔14的内壁上焊接有固定块9，调整件6远离挂板轴2的一端螺纹连接在固定块9的中部，且弹簧8远离橡胶挡块7的一端固定连接在固定块9上，通过弹簧8的弹性作用力，可对橡胶挡块7施加弹性作用力，使调整件6进行调整时更加省时省力，通过橡胶挡块7在调整腔14的内壁上移动，可增大与调整腔14内壁的摩擦力，防止挂板轴2调整时突然受到偏移。

调整件6靠近固定块9的一端上开设有外螺纹，且调整件6穿过固定块9并一体成型有第一棘轮10，通过调整件6靠近固定块9的一端与固定块9螺纹连接，使第一棘轮10进行转动时可带动调整件6在固定块9上移动。

第一棘轮10啮合有第二棘轮11，第二棘轮11的中部间隙配合有中心轴12，中心轴12远离第一棘轮10的一端焊接在调整腔14的内壁上，中心轴12靠近第一棘轮10的一端间隙配合在第一棘轮10的中部，第二棘轮11可在中心轴12上进行移动，同时在中心轴12上进行转动，第一棘轮10可通过转动带动调整件6移动，使第一棘轮10靠近中心轴12的一端脱离中心轴12。

第二棘轮11远离第一棘轮10的一端且靠近中心轴12的位置焊接有转动手13，印刷辊1对应转动手13的位置开设有转动槽，通过转动手13转动带动第二棘轮11进行转动，从而带动第一棘轮10进行转动。

橡胶挡块7滑动连接在调整腔14的内壁上，且调整件6靠近挂板轴2的一端为半球形，通过橡胶挡块7增强与调整腔14内壁的摩擦力，防止调整件6带动挂板轴2调整速度过快，导致挂板轴2的偏移范围加大。

本实用新型使用时，通过转动转动手13，并可带动转动手13在中心轴12上进行移动，同时带动第二棘轮11在中心轴12上进行转动，从而带动第一棘轮10进行转动，通过第一棘轮10转动带动调整件6在固定块9上进行移动，从而通过调整件6使挂板轴2在容纳孔3内进行相对运动，以调整挂板轴2上印版的图案角度，调整好后，可将转动手13在中心轴12上移动进行复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改良的全自动印刷机，包括印刷辊(1)，其特征在于，所述印刷辊(1)上开设有容纳孔(3)，所述容纳孔(3)内安装有挂板轴(2)，所述挂板轴(2)的下端安装有基座(5)，所述基座(5)上对称连接有两个连接件(4)，所述基座(5)上位于挂板轴(2)左右两端的位置均开设有调整腔(14)，且调整腔(14)与容纳孔(3)相连通，所述调整腔(14)内安装有调整机构；所述调整机构包括调整件(6)、橡胶挡块(7)、弹簧(8)和固定块(9)，所述调整腔(14)内安装有调整件(6)，所述调整件(6)为圆柱形推杆，所述调整件(6)上靠近挂板轴(2)的端部固定套设有橡胶挡块(7)，所述调整件(6)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接在橡胶挡块(7)上，所述调整腔(14)的内壁上焊接有固定块(9)，所述调整件(6)远离挂板轴(2)的一端螺纹连接在固定块(9)的中部，且弹簧(8)远离橡胶挡块(7)的一端固定连接在固定块(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种改良的全自动印刷机，其特征在于，所述调整件(6)靠近固定块(9)的一端上开设有外螺纹，且调整件(6)穿过固定块(9)并一体成型有第一棘轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种改良的全自动印刷机，其特征在于，所述第一棘轮(10)啮合有第二棘轮(11)，所述第二棘轮(11)的中部间隙配合有中心轴(12)，所述中心轴(12)远离第一棘轮(10)的一端焊接在调整腔(14)的内壁上，所述中心轴(12)靠近第一棘轮(10)的一端间隙配合在第一棘轮(10)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种改良的全自动印刷机，其特征在于，所述第二棘轮(11)远离第一棘轮(10)的一端且靠近中心轴(12)的位置焊接有转动手(13)，所述印刷辊(1)对应转动手(13)的位置开设有转动槽。

5.根据权利要求1所述的一种改良的全自动印刷机，其特征在于,所述橡胶挡块(7)滑动连接在调整腔(14)的内壁上，且调整件(6)靠近挂板轴(2)的一端为半球形。