CN107443876B

CN107443876B - 一种压印滚筒的滚枕套装微调装置

Info

Publication number: CN107443876B
Application number: CN201710777191.6A
Authority: CN
Inventors: 周钢
Original assignee: Nanjing Hao Ming Yuan Branch Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Shen Rongcun
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2019-04-23
Anticipated expiration: 2037-09-01
Also published as: CN107443876A

Abstract

本发明公开了一种压印滚筒的滚枕套装微调装置，包括底座，底座的上方设有压印滚筒，压印滚筒的一端设有安装轴，安装轴的外端设有定位管，底座上设有定位壳，定位管的下部安装在定位壳内，定位壳的内底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在定位管的下部；底座的一侧上设有支撑架，支撑架的顶部之间设有顶架，顶架的一侧设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端安装在定位管的上部，卡座之间设有卡接轴，卡接轴的外周面设有压辊，压辊设置在压印滚筒的上方。本发明可以对压印滚筒进行竖直升降微调；通过压辊可以对压印滚筒的上部进行施压，可以使压印滚筒进行转动稳定性更加好；从而可以方便对压印滚筒进行微调。

Description

一种压印滚筒的滚枕套装微调装置

技术领域

本发明涉及一种微调装置，具体涉及一种压印滚筒的滚枕套装微调装置。

背景技术

压印滚筒：印刷机上圆柱形的压印体。压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动，滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用：支撑纸张、完成印刷、传递纸张。现代胶印机中，压印滚筒是其它机件机动关系的调节基准。印刷机的压印滚筒在印刷机上起着重要的作用。其几何精度直接影响印刷品的好坏；但由于长期使用，印版滚筒上的水转印到压印滚筒、油墨喷洒在不用的地方，就会出现腐蚀塌陷；从而导致塌陷部分颜色套印不准，使昂贵的印刷机大大逊色。电刷镀应用在此问题上便能发挥其独特的修复作用。现有的压印滚筒的两端不方便进行微调，对压印滚筒的两端进行调节的灵活度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以对压印滚筒进行竖直升降微调；通过压辊可以对压印滚筒的上部进行施压，可以使压印滚筒进行转动稳定性更加好；从而可以方便对压印滚筒进行微调的压印滚筒的滚枕套装微调装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种压印滚筒的滚枕套装微调装置，包括底座，底座的上方设有压印滚筒，压印滚筒的一端设有第一安装轴，压印滚筒的另一端设有第二安装轴；第一安装轴的外端设有第一定位管，底座上设有第一定位壳，第一定位管的下部安装在第一定位壳内，第一定位壳的内底部设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧安装在第一定位管的下部；第二安装轴的外端设有第二定位管，底座上设有第二定位壳，第二定位管的下部安装在第二定位壳内，第二定位壳的内底部设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧安装在第二定位管的下部；底座的一侧上设有第一支撑架，底座的另一侧上设有第二支撑架，第二支撑架与第一支撑架的顶部之间设有顶架，顶架的一侧设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈竖直布置，第一活塞杆的下端安装在第一定位管的上部，顶架的另一侧设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈竖直布置，第二活塞杆的下端安装在第二定位管的上部；顶架的一侧设有第一卡座，顶架的另一侧设有第二卡座，第二卡座与第一卡座之间设有卡接轴，卡接轴的外周面设有压辊，压辊设置在压印滚筒的上方，压辊与压印滚筒呈平行布置。

进一步地，所述第一支撑架的内侧部位置设有第一侧架，第一侧架的外端设有第一导向管，第一活塞杆穿过第一导向管；第二支撑架的内侧部位置设有第二侧架，第二侧架的外端设有第二导向管，第二活塞杆穿过第二导向管；卡接轴的两端均卡接在卡槽位置。

进一步地，所述第一导向管的上部与顶架的底部之间设有第一吊顶架。

进一步地，所述第二导向管的上部与顶架的底部之间设有第二吊顶架。

进一步地，所述第一卡座与第二卡座的侧部位置均设有卡槽，卡槽的内底部设有垫座，卡槽的一内侧设有第一卡接部，卡槽的另一内侧设有第二卡接部，压辊的端部卡接在第一卡接部与第二卡接部的下部之间。

进一步地，所述第一卡接部与第二卡接部的横截面为半圆形形状。

进一步地，所述垫座的顶部为凹槽。

本发明的优点和有益效果在于：底座通过第一支撑架与第二支撑架可以对顶架进行固定安装；通过第一定位管对第一安装轴的外端进行定位安装，第二定位管对第二安装轴的外端进行定位安装，第一液压缸通过第一活塞杆对第一定位管进行竖直升降运动控制；第二液压缸通过第二活塞杆对第二定位管行竖直升降运动控制；通过第一定位管与第二定位管可以对压印滚筒的两端进行竖直升降微调；从而可以对压印滚筒进行竖直升降微调；第一定位壳通过第一缓冲弹簧对第一定位管进行缓冲支撑，第二定位壳通过第二缓冲弹簧对第二定位管进行缓冲支撑；从而可以对压印滚筒进行缓冲支撑；通过第一支撑架与第二支撑架可以对压辊进行安装；通过压辊可以对压印滚筒的上部进行施压，可以使压印滚筒进行转动稳定性更加好；从而可以方便对压印滚筒进行微调。

附图说明

图1为本发明所述压印滚筒的滚枕套装微调装置的结构示意图。

图2为本发明所述第一卡座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1与图2所示，一种压印滚筒的滚枕套装微调装置，包括底座11，底座11的上方设有压印滚筒12，压印滚筒12的一端设有第一安装轴13，压印滚筒12的另一端设有第二安装轴14；第一安装轴13的外端设有第一定位管15，底座11上设有第一定位壳16，第一定位管15的下部安装在第一定位壳16内，第一定位壳16的内底部设有第一缓冲弹簧17，第一缓冲弹簧17安装在第一定位管15的下部；第二安装轴14的外端设有第二定位管18，底座11上设有第二定位壳19，第二定位管18的下部安装在第二定位壳19内，第二定位壳19的内底部设有第二缓冲弹簧20，第二缓冲弹簧20安装在第二定位管18的下部；底座11的一侧上设有第一支撑架21，底座11的另一侧上设有第二支撑架22，第二支撑架22与第一支撑架21的顶部之间设有顶架23，顶架23的一侧设有第一液压缸24，第一液压缸24的下部设有第一活塞杆25，第一活塞杆25呈竖直布置，第一活塞杆25的下端安装在第一定位管15的上部，顶架23的另一侧设有第二液压缸29，第二液压缸29的下部设有第二活塞杆30，第二活塞杆30呈竖直布置，第二活塞杆30的下端安装在第二定位管18的上部；顶架23的一侧设有第一卡座34，顶架23的另一侧设有第二卡座35，第二卡座35与第一卡座34之间设有卡接轴36，卡接轴36的外周面设有压辊37，压辊37设置在压印滚筒12的上方，压辊37与压印滚筒12呈平行布置；第一支撑架21的内侧部位置设有第一侧架26，第一侧架26的外端设有第一导向管27，第一活塞杆25穿过第一导向管27；第二支撑架22的内侧部位置设有第二侧架31，第二侧架31的外端设有第二导向管32，第二活塞杆30穿过第二导向管32；卡接轴36的两端均卡接在卡槽38位置，第一导向管27的上部与顶架23的底部之间设有第一吊顶架28；第二导向管32的上部与顶架23的底部之间设有第二吊顶架33；第一卡座34与第二卡座35的侧部位置均设有卡槽38，卡槽38的内底部设有垫座39，卡槽38的一内侧设有第一卡接部40，卡槽38的另一内侧设有第二卡接部41，压辊37的端部卡接在第一卡接部40与第二卡接部41的下部之间；第一卡接部40与第二卡接部41的横截面为半圆形形状；垫座39的顶部为凹槽。

本实用新型压印滚筒的滚枕套装微调装置，底座11通过第一支撑架21与第二支撑架22可以对顶架23进行固定安装；通过第一定位管15对第一安装轴13的外端进行定位安装，第二定位管18对第二安装轴14的外端进行定位安装，第一液压缸24通过第一活塞杆25对第一定位管15进行竖直升降运动控制；第二液压缸29通过第二活塞杆30对第二定位管18行竖直升降运动控制；通过第一定位管15与第二定位管18可以对压印滚筒12的两端进行竖直升降微调；从而可以对压印滚筒12进行竖直升降微调；第一定位壳16通过第一缓冲弹簧17对第一定位管15进行缓冲支撑，第二定位壳19通过第二缓冲弹簧20对第二定位管18进行缓冲支撑；从而可以对压印滚筒12进行缓冲支撑；通过第一支撑架21与第二支撑架22可以对压辊37进行安装；通过压辊37可以对压印滚筒12的上部进行施压，可以使压印滚筒12进行转动稳定性更加好；从而可以方便对压印滚筒12进行微调。

其中，第一支撑架21的内侧部位置设有第一侧架26，第一侧架26的外端设有第一导向管27，第一活塞杆25穿过第一导向管27；第二支撑架22的内侧部位置设有第二侧架31，第二侧架31的外端设有第二导向管32，第二活塞杆30穿过第二导向管32；第一导向管27的上部与顶架23的底部之间设有第一吊顶架28；第二导向管32的上部与顶架23的底部之间设有第二吊顶架33；所以通过第一导向管27可以使第一活塞杆25进行移动稳定性更加好，通过第二导向管32可以使第二活塞杆30进行移动稳定性更加好。

其中，第一卡座34与第二卡座35的侧部位置均设有卡槽38，卡槽38的内底部设有垫座39，卡槽38的一内侧设有第一卡接部40，卡槽38的另一内侧设有第二卡接部41，压辊37的端部卡接在第一卡接部40与第二卡接部41的下部之间；卡接轴36的两端均卡接在卡槽38位置，第一卡接部40与第二卡接部41的横截面为半圆形形状；垫座39的顶部为凹槽；所以通过第一卡接部40与第二卡接部41可以使卡接轴36的两端卡接更加牢固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种压印滚筒的滚枕套装微调装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的上方设有压印滚筒（12），压印滚筒（12）的一端设有第一安装轴（13），压印滚筒（12）的另一端设有第二安装轴（14）；第一安装轴（13）的外端设有第一定位管（15），底座（11）上设有第一定位壳（16），第一定位管（15）的下部安装在第一定位壳（16）内，第一定位壳（16）的内底部设有第一缓冲弹簧（17），第一缓冲弹簧（17）安装在第一定位管（15）的下部；第二安装轴（14）的外端设有第二定位管（18），底座（11）上设有第二定位壳（19），第二定位管（18）的下部安装在第二定位壳（19）内，第二定位壳（19）的内底部设有第二缓冲弹簧（20），第二缓冲弹簧（20）安装在第二定位管（18）的下部；

底座（11）的一侧上设有第一支撑架（21），底座（11）的另一侧上设有第二支撑架（22），第二支撑架（22）与第一支撑架（21）的顶部之间设有顶架（23），顶架（23）的一侧设有第一液压缸（24），第一液压缸（24）的下部设有第一活塞杆（25），第一活塞杆（25）呈竖直布置，第一活塞杆（25）的下端安装在第一定位管（15）的上部，顶架（23）的另一侧设有第二液压缸（29），第二液压缸（29）的下部设有第二活塞杆（30），第二活塞杆（30）呈竖直布置，第二活塞杆（30）的下端安装在第二定位管（18）的上部；

顶架（23）的一侧设有第一卡座（34），顶架（23）的另一侧设有第二卡座（35），第二卡座（35）与第一卡座（34）之间设有卡接轴（36），卡接轴（36）的外周面设有压辊（37），压辊（37）设置在压印滚筒（12）的上方，压辊（37）与压印滚筒（12）呈平行布置。

2.根据权利要求1所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：第一支撑架（21）的内侧部位置设有第一侧架（26），第一侧架（26）的外端设有第一导向管（27），第一活塞杆（25）穿过第一导向管（27）；第二支撑架（22）的内侧部位置设有第二侧架（31），第二侧架（31）的外端设有第二导向管（32），第二活塞杆（30）穿过第二导向管（32）；卡接轴（36）的两端均卡接在卡槽（38）位置。

3.根据权利要求2所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：第一导向管（27）的上部与顶架（23）的底部之间设有第一吊顶架（28）。

4.根据权利要求2所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：第二导向管（32）的上部与顶架（23）的底部之间设有第二吊顶架（33）。

5.根据权利要求1所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：第一卡座（34）与第二卡座（35）的侧部位置均设有卡槽（38），卡槽（38）的内底部设有垫座（39），卡槽（38）的一内侧设有第一卡接部（40），卡槽（38）的另一内侧设有第二卡接部（41），压辊（37）的端部卡接在第一卡接部（40）与第二卡接部（41）的下部之间。

6.根据权利要求5所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：第一卡接部（40）与第二卡接部（41）的横截面为半圆形形状。

7.根据权利要求5所述的压印滚筒的滚枕套装微调装置，其特征在于：垫座（39）的顶部为凹槽。