CN205871041U - 一种可更换模仁的注塑模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换模仁的注塑模具结构，包括底板，底板上安装有下模座，在下模座上设置有下模板，在下模板上设置有下模仁，下模板的上方设置有上模板，在上模板上设置有上模仁，上模板由驱动装置控制带动上模仁向下模仁来往移动；从上模板的顶部设置有插入上模仁内的上螺丝以将上模仁固定在上模板，从下模板的底部设置有插入下模仁内的下螺丝以将下模仁固定在下模板；合模后上模仁与下模仁之间设有0.005mm‑0.1mm的空隙；上模仁和下模仁为铝合金，下模板和上模板为钢材。本实用新型能够使加工时间短而使模具制造周期缩短，所以更符合生产效益，并且能够更换模仁，避免成本的增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种可更换模仁的注塑模具结构。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。以工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的塑胶产品。由于P20钢材的硬度达到HB300度，加工时间会比较长久和刀具磨损严重，故而精度不高，相对模具制造周期会比较长。
目前的注塑模具，其模仁和模板都是一体的，在模仁出现损坏的时候就需要连同模仁和模板一起替换，如此会提高企业的使用成本和造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可更换模仁的注塑模具结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可更换模仁的注塑模具结构，包括底板，底板上安装有下模座，在下模座上设置有下模板，在下模板上设置有下模仁，下模板的上方设置有上模板，在上模板上设置有上模仁，所述上模板由驱动装置控制带动上模仁向下模仁来往移动；从所述上模板的顶部设置有插入上模仁内的上螺丝以将上模仁固定在上模板，从所述下模板的底部设置有插入下模仁内的下螺丝以将下模仁固定在下模板；合模后所述上模仁与下模仁之间设有0.005mm-0.1mm的空隙；所述上模仁和下模仁为铝合金，所述下模板和上模板为钢材。
上述技术方案中，所述铝合金为7075铝合金。
上述技术方案中，所述钢材为S50C钢材。
上述技术方案中，所述上模板与上模板之间设置有作为导向的若干导柱。
上述技术方案中，在所述下模座中设置有顶针底板，在该顶针底板之上设置有顶针板，在该顶针板上设置有回针和顶针。
上述技术方案中，所述下模板与下模座之间设置有定位销。
本实用新型的有益效果是：由于7075铝合金硬度只有HB150度，加工时间会缩短和刀具磨损比较少，故而可以满足高精度及高速度的要求，加工时间短而使模具制造周期缩短，所以更符合生产效益。能够更换模仁，避免成本的增加。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、上模板；2、上模仁；3、下模仁；4、下模板；5、顶针板；6、顶针底板；7、顶针；8、回针；9、底板；10、下模座；11、定位销；12、上螺丝；13、下螺丝；A、上模仁与下模仁之间的空隙距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种可更换模仁的注塑模具结构，包括底板9，底板9上安装有下模座10，在下模座10上设置有下模板4，在下模板4上设置有下模仁3，下模板4的上方设置有上模板1，在上模板1上设置有上模仁2，所述上模板1由驱动装置控制带动上模仁2向下模仁3来往移动；从所述上模板1的顶部设置有插入上模仁2内的上螺丝12以将上模仁2固定在上模板1，从所述下模板4的底部设置有插入下模仁3内的下螺丝13以将下模仁3固定在下模板4；合模后所述上模仁2与下模仁3之间设有0.005mm-0.1mm的空隙；所述上模仁2和下模仁3为铝合金，所述下模板4和上模板1为钢材。
其中，所述铝合金为7075铝合金。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。基于以上的特性，7075铝合金在更易于切削，加工速度更快，刀具磨损更小的情况下，提高模具制造的效率，缩短模具制造周期，使其更符合生产效益。而在注塑方面，因为7075铝合金的加热和冷却周期更快，可以缩短注塑时间，有助提高生产效益。
其中，所述钢材为S50C钢材。
其中，所述上模板1与上模板1之间设置有作为导向的若干导柱。
其中，在所述下模座中设置有顶针底板6，在该顶针底板6之上设置有顶针板5，在该顶针板5上设置有回针8和顶针7。
其中，所述下模板4与下模座10之间设置有定位销11。
在模具制造上，用7075铝合金做上下模仁3材料，因铝材最好不要平面压平面，所以在设计上，当模具注塑时，合模后二个模仁平面会留有0.005mm-0.10mm的空隙，避免二个模仁平面碰撞而造成铝合金平面损伤。
现今的模具制造发展已经去到高速度高精度的时代，加工的机床要求比以前的要求高了很多，所以铝合金加工机床应运而生，我们设计的铝合金加工专用CNC机床，转速达到40000rpm，精度控制到0.005mm，更符合高速高精高光洁度的要求。而用钢材做模具加工慢，太小的地方要用放电加工，而改用7075铝合金做模具，可以用0.10mm的刀具直接加工，这样便少了做电极放电加工的时间而节省模具制造的周期。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种可更换模仁的注塑模具结构，其特征在于：包括底板，底板上安装有下模座，在下模座上设置有下模板，在下模板上设置有下模仁，下模板的上方设置有上模板，在上模板上设置有上模仁，所述上模板由驱动装置控制带动上模仁向下模仁来往移动；从所述上模板的顶部设置有插入上模仁内的上螺丝以将上模仁固定在上模板，从所述下模板的底部设置有插入下模仁内的下螺丝以将下模仁固定在下模板；合模后所述上模仁与下模仁之间设有0.005mm-0.1mm的空隙；所述上模仁和下模仁为铝合金，所述下模板和上模板为钢材。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述铝合金为7075铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具结构，其特征在于：在所述下模座中设置有顶针底板，在该顶针底板之上设置有顶针板，在该顶针板上设置有回针和顶针。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述下模板与下模座之间设置有定位销。
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| CN201620341688.4U CN205871041U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种可更换模仁的注塑模具结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931567A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-20 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种拉片的快速换模装置及其使用方法 |
| CN114192672A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-18 | 扬州恒德工业科技有限公司 | 一种精密部件成型模具 |
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