CN205868257U - 一种具有定量送液装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量送液装置的反应釜。包括反应釜本体，反应釜本体内设置壳体，壳体顶部连接注液管道，壳体上设置定量送液组件以及升降组件，定量送液组件包括柔性储液容器以及集液容器，集液容器底部开设出液口，升降组件包括连接柱、连接杆、密封塞以及气缸，当连接杆随着连接柱的上升而与柔性储液容器底部接触时，密封塞密封住出液口，空腔体内设置电机，电机与搅拌叶片相连。本实用新型通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。

Description

一种具有定量送液装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及香水生产用反应釜技术领域，尤其是一种具有定量送液装置的反应釜。

背景技术

香水制备时需要用到反应釜，通过将不同成分按照一定的比例加入到反应釜内搅拌后得出，而同一款香水这个比例是固定的。

目前常采用的搅拌方式，是通过将各种调配好的成分依次注入到反应釜内直接搅拌，这种搅拌方式虽然操作简单，但是搅拌效率较低，比如将一种占比较大的液体成分直接全部注入到另一种占比较大的液体成分内时，往往需要搅拌较长时间才能够将两者完全融合均匀，而搅拌不均匀会直接影响到香水的整体效果，产生不合格产品。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有定量送液装置的反应釜，其通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种具有定量送液装置的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设置有壳体，所述壳体与所述反应釜本体内壁之间设置有若干支撑杆，所述壳体顶部连接有注液管道，所述壳体上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体内的柔性储液容器以及设置在所述壳体外壁上且与所述柔性储液容器连通的若干集液容器，所述柔性储液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部开设有出液口，所述升降组件包括滑动连接在所述壳体内壁上的连接柱、设置在所述连接柱顶面上的连接杆、设置在所述连接杆端部且与所述出液口配合的密封塞以及控制所述连接柱上升或下降的若干气缸，所述密封塞与所述出液口过盈配合，所述密封塞顶部设置有圆弧形凸块，当所述连接杆随着所述连接柱的上升而与所述柔性储液容器底部接触时，所述密封塞密封住所述出液口，所述连接柱内部开设空腔形成空腔体，在所述空腔体内设置有电机，所述电机与设置在所述连接柱正下方的搅拌叶片相连。

上述技术方案中，优选的，所述反应釜本体底部设置有若干滑轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型壳体上各部件的截面示意图。

图3为本实用新型密封塞示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，一种具有定量送液装置的反应釜，包括反应釜本体7，所述反应釜本体7内设置有壳体1，所述壳体1顶部连接有注液管道2，所述壳体1上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件。

所述定量送液组件包括设置在所述壳体1内的柔性储液容器3以及设置在所述壳体1外壁上且与所述柔性储液容器3连通的若干集液容器4，所述柔性储液容器3位于所述注液管道2正下方，从注液管道2流入到壳体1内的所有液体都由柔性储液容器3收集，所述集液容器4底部开设有出液口41，其中柔性储液容器3固定设置在壳体1内壁上，其整体采用柔性材料制成，当有外力作用到其底部时，其底部受力变形。

所述升降组件包括滑动连接在所述壳体1内壁上的连接柱5、设置在所述连接柱5顶面上的连接杆51、设置在所述连接杆51端部且与所述出液口41配合的密封塞52以及控制所述连接柱5上升或下降的若干气缸53，其中，壳体1上开设有供连接杆51上升或下降的槽体，所述密封塞52与所述出液口41过盈配合，且在所述密封塞52顶部设置有圆弧形凸块521。由于出液口41出来的液体会直接冲到密封塞52顶部，因此设置圆弧形凸块521能够保证密封塞52顶部不残留液体，保证实际比例与理想比例的一致性，提升产品合格率。

当所述连接杆51随着所述连接柱5的上升而与所述柔性储液容器3底部接触时，所述密封塞52密封住所述出液口41，所述连接柱内部开设空腔形成空腔体54，在所述空腔体54内设置有电机55，所述电机55与设置在所述连接柱5正下方的搅拌叶片56相连。

所述壳体1顶部设置有若干支撑杆6。通过设置支撑杆来将整个装置固定在反应釜内。

所述反应釜本体7底部设置有若干滑轮71。

使用时，首先启动电机，搅拌叶片随之作旋转运动，开始搅拌液体，再启动气缸，使得连接柱上升，直到连接杆接触到柔性储液容器底部之后，密封塞密封住出液口，连接柱继续上升，连接柱顶部与连接杆一起对柔性储液容器底部施加力，柔性储液容器底部变形，其与连接杆以及连接柱顶部接触的部分上升，促使液体液位上升，超过柔性储液容器与集液容器连通口的液体从柔性储液容器进入到集液容器内，直至集液容器内的液位超过上述连通口，再控制气缸回复，带动连接柱缓慢下降，下降过程中，首先柔性储液容器底部逐渐回复到原状，其内部液体的液位随之下降，需要说明的是，在柔性储液容器底部回复到原状，并且其内部液体的液位下降到柔性储液容器与集液容器连通口的高度时，密封塞虽然也随之逐渐下降，但是密封塞依旧是密封住出液口的，当连接柱继续下降后，密封塞离开出液口，集液容器内的液体从出液口流出，并通过密封塞顶部的圆弧形凸块分流，全部进入到反应釜内的搅拌液体内，而这一过程搅拌叶片始终处于旋转搅拌作业中，至此完成该液体成分等量的小部分的加注操作，后续继续如此循环，直到将所有需要加注的液体成分注入完毕。

Claims (2)

1.一种具有定量送液装置的反应釜，包括反应釜本体（7），其特征在于：所述反应釜本体（7）内设置有壳体（1），所述壳体（1）与所述反应釜本体内壁之间设置有若干支撑杆（6），所述壳体（1）顶部连接有注液管道（2），所述壳体（1）上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体（1）内的柔性储液容器（3）以及设置在所述壳体（1）外壁上且与所述柔性储液容器（3）连通的若干集液容器（4），所述柔性储液容器（3）位于所述注液管道（2）正下方，所述集液容器（4）底部开设有出液口（41），所述升降组件包括滑动连接在所述壳体（1）内壁上的连接柱（5）、设置在所述连接柱（5）顶面上的连接杆（51）、设置在所述连接杆（51）端部且与所述出液口（41）配合的密封塞（52）以及控制所述连接柱（5）上升或下降的若干气缸（53），所述密封塞（52）与所述出液口（41）过盈配合，所述密封塞（52）顶部设置有圆弧形凸块（521），当所述连接杆（51）随着所述连接柱（5）的上升而与所述柔性储液容器（3）底部接触时，所述密封塞（52）密封住所述出液口（41），所述连接柱（5）内部开设空腔形成空腔体（54），在所述空腔体（54）内设置有电机（55），所述电机（55）与设置在所述连接柱（5）正下方的搅拌叶片（56）相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量送液装置的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（7）底部设置有若干滑轮（71）。