CN211972266U - 一种啤酒密闭注射定量添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种啤酒密闭注射定量添加设备，包括密闭混合罐、添加剂供应装置、二氧化碳气体供应装置和脱氧水供应装置，所述密闭混合罐的上部连接有添加剂管路、二氧化碳管路以及脱氧水管路，所述密闭混合罐的下部连接有出液管路，且所述出液管路与啤酒生产线的清酒管路连接的一端的水平位置高于所述密闭混合罐的上端的水平位置，所述添加剂管路、所述脱氧水管路和所述出液管路上分别设置有启闭阀，所述二氧化碳管路上设置有压力阀。通过设置二氧化碳气体供应装置，可利用二氧化碳将密闭混合罐内的添加剂以注射的方式定量送入清酒管道，添加剂的添加量的稳定性和一致性都相对较好，且结构简单，成本相对较低且易于清洗。

Description

一种啤酒密闭注射定量添加设备

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒生产设备，尤其是一种啤酒密闭注射定量添加设备。

背景技术

在啤酒生产中，添加剂(如酒花精油等)的添加量的稳定性和一致性直接影响啤酒生产质量。传统的啤酒生产工艺中，添加剂通常是通过人工投放到对应的容器中，添加剂的添加量的稳定性和一致性都相对较差。

公开号为CN205774426U公开了一种啤酒花添加装置，包括出液管、啤酒花存放容器、麦芽存放容器、驱动机构和麦渣过滤部，出液管、啤酒花存放容器、麦芽存放容器由上至下依次设置；麦渣过滤部设置在麦芽存放容器中并将麦芽存放容器分隔为上部的麦芽存放空间和下部的过滤空间；啤酒花存放容器包括水路直通腔体和啤酒花存放腔体，且水路直通腔体的底部、啤酒花存放腔体的底部都有液体出水孔；驱动机构驱动出液管的出液端在啤酒花存放腔体上方、水路直通腔体上方、以及位于啤酒花存放容器之外的麦芽存放空间的上方来回转动。然而，该装置结构较为复杂，设备成本相对较高，且难以清洗。

有鉴于此，本申请人对啤酒密闭注射定量添加设备的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本相对较低且易于清洗的啤酒密闭注射定量添加设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种啤酒密闭注射定量添加设备，包括密闭混合罐、添加剂供应装置、二氧化碳气体供应装置和脱氧水供应装置，所述密闭混合罐的上部连接有同时与所述添加剂供应装置连接的添加剂管路、同时与所述二氧化碳气体供应装置连接的二氧化碳管路以及同时与所述脱氧水供应装置连接的脱氧水管路，所述密闭混合罐的下部连接有用于与啤酒生产线的清酒管路连接的出液管路，且所述出液管路与啤酒生产线的清酒管路连接的一端的水平位置高于所述密闭混合罐的上端的水平位置，所述添加剂管路、所述脱氧水管路和所述出液管路上分别设置有启闭阀，所述二氧化碳管路上设置有压力阀。

作为本实用新型的一种改进，所述密闭混合罐的容积为2-3L。

作为本实用新型的一种改进，所述添加剂管路与所述密闭混合罐之间的连接位置设置有单向阀。

作为本实用新型的一种改进，所述添加剂供应装置包括添加剂存放箱和位于所述添加剂存放箱内的定量供应泵，所述添加剂管路连接在所述定量供应泵上。

作为本实用新型的一种改进，还包括PLC控制模块，所述定量供应泵、所述压力阀和各所述启闭阀分别与所述PLC控制模块通讯连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置二氧化碳气体供应装置，可利用二氧化碳将密闭混合罐内的添加剂以注射的方式定量送入清酒管道，添加剂的添加量的稳定性和一致性都相对较好，且结构简单，成本相对较低且易于清洗。

2、通过设置单向阀，避免反流，确保添加剂的供应量准确。

附图说明

图1为本实施例提供的啤酒密闭注射定量添加设备的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-密闭混合罐； 11-出液管路；

12-添加剂管路； 13-二氧化碳管路；

14-脱氧水管路； 15-启闭阀；

16-压力阀； 17-单向阀；

18-定量添加泵； 20-添加剂供应装置；

21-添加剂存放箱； 22-定量供应泵；

30-二氧化碳气体供应装置； 40-脱氧水供应装置；

50-清酒管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例对实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实施例提供的啤酒密闭注射定量添加设备，包括密闭混合罐10、添加剂供应装置20、二氧化碳气体供应装置30和脱氧水供应装置40，其中，添加剂供应装置20、二氧化碳气体供应装置30和脱氧水供应装置40都为啤酒生产中常见的装置，可从市场上直接购买获得，并非本实施例的重点，此处不再详述。

密闭混合罐10内设置有乳化器和定量添加泵18，密闭混合罐10的容积为2-3L，体积相对较小，需要清洗时，可直接拆卸下来并浸泡在洗涤剂中进行清洗，清洗方便且清洗效果较好。以密闭混合罐10正常使用时的上下方位为密闭混合罐10的上下方位(即立式使用和卧室使用时对应的上下方位时不同的)，密闭混合罐10的上部连接有同时与添加剂供应装置20连接的添加剂管路12、同时与二氧化碳气体供应装置30连接的二氧化碳管路13以及同时与脱氧水供应装置40连接的脱氧水管路14，密闭混合罐10的下部连接有用于与啤酒生产线的清酒管路50连接的出液管路11，具体的，出液管路11通过连接在定量添加泵18上间接与密闭混合罐10连接，当然，也可以不设置定量添加泵18而通过充入二氧化碳气体的方式将密闭混合罐10内的液体从出液管道11挤出到清酒管道50。在使用时，出液管路与啤酒生产线的清酒管路50连接的一端的水平位置高于密闭混合罐10的上端的水平位置，以确保密闭混合罐10内的液体不会在重力作用下流入清酒管道50，进而避免添加过量。需要说明的是，本实施例中的清酒管路50与常规的啤酒生产线上所采用的清酒管路的结构相同，并非本实施例的重点，此处不再详述。

添加剂管路12、脱氧水管路14和出液管路11上分别设置有启闭阀15，二氧化碳管路13上设置有压力阀16，且添加剂管路12与密闭混合罐10之间的连接位置设置有单向阀17。优选的，在本实施例中，添加剂供应装置20包括添加剂存放箱21和位于添加剂存放箱21内的定量供应泵22，添加剂管路12连接在定量供应泵上22。

此外，本实施例提供的啤酒密闭注射定量添加设备还包括PLC控制模块(图中未示出)，定量供应泵22、压力阀16和各启闭阀16分别与该PLC控制模块通讯连接，以便通过PLC控制模块控制其工作时序。其中PLC控制模块为常规的模块，可从市场上购买并根据实际功能需求进行设置而获得。

以添加酒花精油为例，使用时，根据所生产的啤酒的相关工艺，计算出酒花精油的添加量，然后把酒花精油按量置放于添加剂存放箱21中；之后通过PLC控制模块控制对应元件的工作时序，使添加剂能定量通过单向阀进入已用纯度为99.99％的CO2保护的2-3L的添加剂混合罐10中，同时脱氧水通过脱氧水管路14定量进入添加剂混合罐10中进行乳化，以便使酒花精油物质混合更为均匀；混合后的酒花精油溶液经过定量添加泵18定量添加到清酒管道50中。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，包括密闭混合罐、添加剂供应装置、二氧化碳气体供应装置和脱氧水供应装置，所述密闭混合罐的上部连接有同时与所述添加剂供应装置连接的添加剂管路、同时与所述二氧化碳气体供应装置连接的二氧化碳管路以及同时与所述脱氧水供应装置连接的脱氧水管路，所述密闭混合罐的下部连接有用于与啤酒生产线的清酒管路连接的出液管路，且所述出液管路与啤酒生产线的清酒管路连接的一端的水平位置高于所述密闭混合罐的上端的水平位置，所述添加剂管路、所述脱氧水管路和所述出液管路上分别设置有启闭阀，所述二氧化碳管路上设置有压力阀。

2.如权利要求1所述的啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，所述密闭混合罐的容积为2-3L。

3.如权利要求1所述的啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，所述添加剂管路与所述密闭混合罐之间的连接位置设置有单向阀。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，所述添加剂供应装置包括添加剂存放箱和位于所述添加剂存放箱内的定量供应泵，所述添加剂管路连接在所述定量供应泵上。

5.如权利要求4所述的啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，还包括PLC控制模块，所述定量供应泵、所述压力阀和各所述启闭阀分别与所述PLC控制模块通讯连接。

6.如权利要求1-3中任一权利要求所述的啤酒密闭注射定量添加设备，其特征在于，所述密闭混合罐内设置有乳化器和定量添加泵，所述出液管路通过连接在所述定量添加泵上间接与所述密闭混合罐连接。

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