CN205868201U - 一种反应釜用的液体物料滴加装置 - Google Patents
一种反应釜用的液体物料滴加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205868201U CN205868201U CN201620810398.XU CN201620810398U CN205868201U CN 205868201 U CN205868201 U CN 205868201U CN 201620810398 U CN201620810398 U CN 201620810398U CN 205868201 U CN205868201 U CN 205868201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- liquor charging
- connecting rod
- plug
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种反应釜用的液体物料滴加装置。包括壳体,壳体顶部连接注液管道,壳体上设置定量送液组件以及升降组件,定量送液组件包括柔性储液容器以及集液容器,集液容器底部开设出液口,升降组件包括顶块、连接杆、密封塞以及气缸,当连接杆随着顶块的上升而与柔性储液容器底部接触时,密封塞密封住出液口。本实用新型通过设计一个自动化定量以及送液结构,不仅方便准备主成分所需的量,而且还能够轻松的将主成分的量等量均匀分成若干部分,并多批次的加入到反应釜内,具有避免浪费,搅拌更均匀,提升生产效率,增加产品合格率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及香水生产用反应釜技术领域,尤其是一种反应釜用的液体物料滴加装置。
背景技术
香水制备时需要用到反应釜,通过将不同成分按照一定的比例加入到反应釜内搅拌后得出,而同一款香水这个比例是固定的。
目前常采用的方式是通过量具来备好该比例的各种成分,再将所有成分加入到反应釜内搅拌,而这种方式主要有以下两个缺点:
首先,其中占比较大的主成分由于其所需的量大,用量具不便,倾倒时容易将主成分倒到外面造成浪费;
其次,搅拌时为了使主成分与其他成分之间能够更快的融合均匀,在搅拌的同时将主成分分成等量的多份以分批次的方式添加,而采用目前的方式,无论是将量具得出的主成分再分成等量多份,还是手动倾倒,都具有明显的缺点,比如前者不仅麻烦而且易漏液,后者等量难控制,造成搅拌时间的延长或者最终搅拌不均匀,造成产品的不合格。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种反应釜用的液体物料滴加装置,其通过设计一个自动化定量以及送液结构,不仅方便准备主成分所需的量,而且还能够轻松的将主成分的量等量均匀分成若干部分,并多批次的加入到反应釜内,具有避免浪费,搅拌更均匀,提升生产效率,增加产品合格率的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种反应釜用的液体物料滴加装置,包括内部开设有空腔的壳体,所述壳体顶部连接有注液管道,所述壳体上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件,所述定量送液组件包括设置在所述壳体内的柔性储液容器以及设置在所述壳体外壁上且与所述柔性储液容器连通的若干集液容器,所述柔性储液容器位于所述注液管道正下方,所述集液容器底部开设有出液口,所述升降组件包括滑动连接在所述壳体内壁上的顶块、设置在所述顶块顶面上的连接杆、设置在所述连接杆端部且与所述出液口配合的密封塞以及控制所述顶块上升或下降的若干气缸,所述密封塞与所述出液口过盈配合,所述密封塞顶部设置有圆弧形凸块,当所述连接杆随着所述顶块的上升而与所述柔性储液容器底部接触时,所述密封塞密封住所述出液口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计一个自动化定量以及送液结构,不仅方便准备主成分所需的量,而且还能够轻松的将主成分的量等量均匀分成若干部分,并多批次的加入到反应釜内,具有避免浪费,搅拌更均匀,提升生产效率,增加产品合格率的效果。
附图说明
图1为本实用新型截面示意图。
图2为本实用新型密封塞示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1和图2,一种反应釜用的液体物料滴加装置,包括内部开设有空腔的壳体1,所述壳体1顶部连接有注液管道2,所述壳体1上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件。
所述定量送液组件包括设置在所述壳体1内的柔性储液容器3以及设置在所述壳体1外壁上且与所述柔性储液容器3连通的若干集液容器4,所述柔性储液容器3位于所述注液管道2正下方,从注液管道2流入到壳体1内的所有液体都由柔性储液容器3收集,所述集液容器4底部开设有出液口41,其中柔性储液容器3固定设置在壳体1内壁上,其整体采用柔性材料制成,当有外力作用到其底部时,其底部受力变形。
所述升降组件包括滑动连接在所述壳体1内壁上的顶块5、设置在所述顶块5顶面上的连接杆51、设置在所述连接杆51端部且与所述出液口41配合的密封塞52以及控制所述顶块5上升或下降的若干气缸53,其中,壳体1上开设有供连接杆51上升或下降的槽体,所述密封塞52与所述出液口41过盈配合,且在所述密封塞52顶部设置有圆弧形凸块521。由于出液口41出来的液体会直接冲到密封塞52顶部,因此设置圆弧形凸块521能够保证密封塞52顶部不残留液体,保证实际比例与理想比例的一致性,提升产品合格率。
当所述连接杆51随着所述顶块5的上升而与所述柔性储液容器3底部接触时,所述密封塞52密封住所述出液口41。
使用时,首先启动气缸,使得顶块上升,直到连接杆接触到柔性储液容器底部之后,密封塞密封住出液口,顶块继续上升,顶块顶部与连接杆一起对柔性储液容器底部施加力,柔性储液容器底部变形,其与连接杆以及顶块顶部接触的部分上升,促使液体液位上升,超过柔性储液容器与集液容器连通口的液体从柔性储液容器进入到集液容器内,直至集液容器内的液位超过上述连通口,再控制气缸回复,带动顶块缓慢下降,下降过程中,首先柔性储液容器底部逐渐回复到原状,其内部液体的液位随之下降,需要说明的是,在柔性储液容器底部回复到原状,并且其内部液体的液位下降到柔性储液容器与集液容器连通口的高度时,密封塞虽然也随之逐渐下降,但是密封塞依旧是密封住出液口的,当顶块继续下降后,密封塞离开出液口,集液容器内的液体从出液口流出,并通过密封塞顶部的圆弧形凸块分流,全部进入到反应釜内的搅拌液体内,后续继续如此循环,直到将所有需要加注的液体成分注入完毕。
Claims (1)
1.一种反应釜用的液体物料滴加装置,其特征在于:包括内部开设有空腔的壳体(1),所述壳体(1)顶部连接有注液管道(2),所述壳体(1)上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件,所述定量送液组件包括设置在所述壳体(1)内的柔性储液容器(3)以及设置在所述壳体(1)外壁上且与所述柔性储液容器(3)连通的若干集液容器(4),所述柔性储液容器(3)位于所述注液管道(2)正下方,所述集液容器(4)底部开设有出液口(41),所述升降组件包括滑动连接在所述壳体(1)内壁上的顶块(5)、设置在所述顶块(5)顶面上的连接杆(51)、设置在所述连接杆(51)端部且与所述出液口(41)配合的密封塞(52)以及控制所述顶块(5)上升或下降的若干气缸(53),所述密封塞(52)与所述出液口(41)过盈配合,所述密封塞(52)顶部设置有圆弧形凸块(521),当所述连接杆(51)随着所述顶块(5)的上升而与所述柔性储液容器(3)底部接触时,所述密封塞(52)密封住所述出液口(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620810398.XU CN205868201U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种反应釜用的液体物料滴加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620810398.XU CN205868201U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种反应釜用的液体物料滴加装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205868201U true CN205868201U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57700080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620810398.XU Active CN205868201U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种反应釜用的液体物料滴加装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205868201U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112138609A (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-29 | 南京韦福化工技术有限公司 | 一种连续生产四烷基鏻盐的装置 |
CN112138593A (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-29 | 南京韦福化工技术有限公司 | 一种四烷基鏻盐的生产装置 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620810398.XU patent/CN205868201U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112138609A (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-29 | 南京韦福化工技术有限公司 | 一种连续生产四烷基鏻盐的装置 |
CN112138593A (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-29 | 南京韦福化工技术有限公司 | 一种四烷基鏻盐的生产装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205868201U (zh) | 一种反应釜用的液体物料滴加装置 | |
CN106140028A (zh) | 反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
CN205868257U (zh) | 一种具有定量送液装置的反应釜 | |
CN207401473U (zh) | 一种具有预混合装置的植物胶水反应釜 | |
CN205868203U (zh) | 一种反应釜用的液体物料定量输送装置 | |
CN104971643B (zh) | 一种自加压式定量液体搅拌混合装置 | |
CN207951171U (zh) | 一种除垢剂加注器 | |
CN106215811B (zh) | 反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
CN208435331U (zh) | 一种用于烹饪的流体物料投放装置 | |
CN106140024A (zh) | 一种反应釜用的液体物料定量输送装置 | |
CN206144531U (zh) | 一种多油井自动加药装置 | |
CN209618022U (zh) | 一种水煤浆储存罐 | |
CN106179128A (zh) | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
CN205868255U (zh) | 一种定量送液的反应釜 | |
CN106179126B (zh) | 定量送液装置及其使用方法 | |
CN208554006U (zh) | 一种高压容器隔空式搅拌装置 | |
CN206676322U (zh) | 一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统 | |
CN106140027A (zh) | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
CN214915780U (zh) | 一种液体肥料调配装置 | |
CN106215810B (zh) | 一种定量送液装置及其使用方法 | |
CN106179127B (zh) | 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法 | |
CN205868256U (zh) | 一种多功能反应釜 | |
CN106268527A (zh) | 一种定量送液装置及其使用方法 | |
CN210753501U (zh) | 固态蓄电池生产用灌胶机 | |
CN215842698U (zh) | 一种采气井口加药装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |