CN206144531U - 一种多油井自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多油井自动加药装置,包括壳体、电机、密封圈、搅拌叶片、储药室、密封盖、呼吸阀、自动进水阀、进水管道、储水室、分水管道、电磁阀、出液管道、混合器壳体、叶片组件、泵体一、泵体二和单向阀;本实用新型具有结构合理简单,使用前,首先将不同的药剂按照不同的比例加入到储药室中,而后启动电机通过搅拌叶片将不同的药剂搅拌均匀,另外通过自动进水阀将储水室内部加满水;加药时,首先同时启动泵体一和泵体二,从而将药和水输入到混合器壳体内部,由于药和水处于流动状态会驱使叶片组件进行旋转,同时也能药和水进行搅拌混合,这里的出液管道出口位于不同油井的加药位置,输药时只需启动对应的电磁阀即可。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油井加药装置技术领域,特别涉及一种多油井自动加药装置。
背景技术:
油井加药是保证油井正常生产的重要手段,油井的加药效果直接影响油井的日常管理和免修期;而油田经过多年开发,地质情况复杂,原油物性差别悬殊,很多井需要实施加注药剂才能维持正常生产,加药的种类不外乎以下几种:缓蚀剂、降粘剂、清防蜡剂、除垢剂、破乳剂等,而现有的加药装置自动化程度比较低,而且加药的比例也很难控制,另外药液的均匀性也比较差,从而影响了加药的效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多油井自动加药装置,解决了现有的加药装置自动化程度比较低,而且加药的比例也很难控制,另外药液的均匀性也比较差,从而影响了加药的效果的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种多油井自动加药装置,其创新点在于:包括壳体、电机、密封圈、搅拌叶片、储药室、密封盖、呼吸阀、自动进水阀、进水管道、储水室、分水管道、电磁阀、出液管道、混合器壳体、叶片组件、泵体一、泵体二和单向阀;所述电机固定连接在壳体左下侧内部,所述电机上侧输出轴与所述壳体之间设有密封圈;所述储药室设在壳体左上侧内部,所述储药室上侧固定连接有密封盖;所述搅拌叶片位于储药室内部下侧,所述搅拌叶片固定连接在电机上侧输出轴上;所述储水室设在壳体右上侧内部,所述储水室顶部设有呼吸阀,所述储水室右上角与自动进水阀出水口相连通;所述自动进水阀固定连接在壳体外部右上侧,所述自动进水阀下侧进水口与进水管道相连接;所述混合器壳体固定连接在壳体内部右下侧,所述混合器壳体内部活动连接有叶片组件,所述混合器壳体出液口与分水管道内部相连通;所述分水管道固定连接在壳体外部右下侧,所述分水管道右侧数个出液口均设有电磁阀;所述电磁阀右侧出液口均与出液管道相连接;所述单向阀入口与储药室内部右下角相连通,所述单向阀出口通过泵体二与混合器壳体内部相连通;所述泵体一入口与储水室内部下侧相连通,所述泵体一出口与混合器壳体内部相连通。
作为优选,所述储药室内部底面为左高右低的斜面。
作为优选,所述储水室底部设有加热器。
作为优选,所述泵体一和泵体二均为可调流量泵。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用前,首先将不同的药剂按照不同的比例加入到储药室中,而后启动电机通过搅拌叶片将不同的药剂搅拌均匀,另外通过自动进水阀将储水室内部加满水;加药时,首先同时启动泵体一和泵体二,从而将药和水输入到混合器壳体内部,由于药和水处于流动状态会驱使叶片组件进行旋转,同时也能药和水进行搅拌混合,这里的出液管道出口位于不同油井的加药位置,输药时只需启动对应的电磁阀即可,另外这里的泵体一和泵体二均为可调流量泵,从而便于对输出的药和水的流量进行控制。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-壳体;2-电机;3-密封圈;4-搅拌叶片;5-储药室;6-密封盖;7-呼吸阀;8-自动进水阀;9-进水管道;10-储水室;11-分水管道;12-电磁阀;13-出液管道;14-混合器壳体;15-叶片组件;16-泵体一;17-泵体二;18-单向阀。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种多油井自动加药装置,包括壳体1、电机2、密封圈3、搅拌叶片4、储药室5、密封盖6、呼吸阀7、自动进水阀8、进水管道9、储水室10、分水管道11、电磁阀12、出液管道13、混合器壳体14、叶片组件15、泵体一16、泵体二17和单向阀18;所述电机2固定连接在壳体1左下侧内部,所述电机2上侧输出轴与所述壳体1之间设有密封圈3;所述储药室5设在壳体1左上侧内部,所述储药室5上侧固定连接有密封盖6;所述搅拌叶片4位于储药室5内部下侧,所述搅拌叶片4固定连接在电机2上侧输出轴上;所述储水室10设在壳体1右上侧内部,所述储水室10顶部设有呼吸阀7,所述储水室10右上角与自动进水阀8出水口相连通;所述自动进水阀8固定连接在壳体1外部右上侧,所述自动进水阀8下侧进水口与进水管道9相连接;所述混合器壳体14固定连接在壳体1内部右下侧,所述混合器壳体14内部活动连接有叶片组件15,所述混合器壳体14出液口与分水管道11内部相连通;所述分水管道11固定连接在壳体1外部右下侧,所述分水管道11右侧数个出液口均设有电磁阀12;所述电磁阀12右侧出液口均与出液管道13相连接;所述单向阀18入口与储药室5内部右下角相连通,所述单向阀18出口通过泵体二17与混合器壳体14内部相连通;所述泵体一16入口与储水室10内部下侧相连通,所述泵体一16出口与混合器壳体14内部相连通。
其中,所述储药室5内部底面为左高右低的斜面;所述储水室10底部设有加热器;所述泵体一16和泵体二17均为可调流量泵。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用前,首先将不同的药剂按照不同的比例加入到储药室5中,而后启动电机2通过搅拌叶片4将不同的药剂搅拌均匀,另外通过自动进水阀8将储水室10内部加满水;加药时,首先同时启动泵体一16和泵体二17,从而将药和水输入到混合器壳体14内部,由于药和水处于流动状态会驱使叶片组件15进行旋转,同时也能药和水进行搅拌混合,这里的出液管道13出口位于不同油井的加药位置,输药时只需启动对应的电磁阀12即可,另外这里的泵体一16和泵体二17均为可调流量泵,从而便于对输出的药和水的流量进行控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种多油井自动加药装置,其特征在于:包括壳体(1)、电机(2)、密封圈(3)、搅拌叶片(4)、储药室(5)、密封盖(6)、呼吸阀(7)、自动进水阀(8)、进水管道(9)、储水室(10)、分水管道(11)、电磁阀(12)、出液管道(13)、混合器壳体(14)、叶片组件(15)、泵体一(16)、泵体二(17)和单向阀(18);
所述电机(2)固定连接在壳体(1)左下侧内部,所述电机(2)上侧输出轴与所述壳体(1)之间设有密封圈(3);
所述储药室(5)设在壳体(1)左上侧内部,所述储药室(5)上侧固定连接有密封盖(6);
所述搅拌叶片(4)位于储药室(5)内部下侧,所述搅拌叶片(4)固定连接在电机(2)上侧输出轴上;
所述储水室(10)设在壳体(1)右上侧内部,所述储水室(10)顶部设有呼吸阀(7),所述储水室(10)右上角与自动进水阀(8)出水口相连通;
所述自动进水阀(8)固定连接在壳体(1)外部右上侧,所述自动进水阀(8)下侧进水口与进水管道(9)相连接;
所述混合器壳体(14)固定连接在壳体(1)内部右下侧,所述混合器壳体(14)内部活动连接有叶片组件(15),所述混合器壳体(14)出液口与分水管道(11)内部相连通;
所述分水管道(11)固定连接在壳体(1)外部右下侧,所述分水管道(11)右侧数个出液口均设有电磁阀(12);
所述电磁阀(12)右侧出液口均与出液管道(13)相连接;
所述单向阀(18)入口与储药室(5)内部右下角相连通,所述单向阀(18)出口通过泵体二(17)与混合器壳体(14)内部相连通;
所述泵体一(16)入口与储水室(10)内部下侧相连通,所述泵体一(16)出口与混合器壳体(14)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多油井自动加药装置,其特征在于:所述储药室(5)内部底面为左高右低的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种多油井自动加药装置,其特征在于:所述储水室(10)底部设有加热器。
4.根据权利要求1所述的一种多油井自动加药装置,其特征在于:所述泵体一(16)和泵体二(17)均为可调流量泵。
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CN201621227080.5U CN206144531U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种多油井自动加药装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109236256A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-18 | 西安交通大学 | 一种破胶剂自动添加系统 |
CN113087196A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-09 | 中钢集团武汉安全环保研究院有限公司 | 一种用于垃圾渗滤液处理的预处理装置 |
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2016
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