CN209597189U - 一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备；釜盖设置在釜体的顶部；真空发生器设置在安装腔内；进料管与进气管均穿过釜盖延伸至釜体内部；驱动装置安装在釜盖的顶部，并延伸至釜体内部；搅拌轴的底部设置有加热组件；搅拌轴上设置有温度传感器，搅拌叶片的底部设置有刮板；出料口设置在釜体的底部；釜体上设置有控制面板，釜体的内部设置有液位传感器；釜体为双层板结构；第一安装板与第二安装板之间形成空腔；空腔的内部呈螺旋状设置有冷凝管；冷凝管的进水口与出水口均设置在釜体的外部；本实用新型通过一个反应装置即可生产出成品，反应产物无需进行多次转移运输，减少了设备的使用数量以及空间，降低了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备。
背景技术
聚氨酯化学堵水材料是继丙烯酰胺与环氧树脂类浆材之后研究出的一种新的防渗堵漏固结材料，聚氨酯灌浆材料活性大，防渗堵漏能力强，可带水施工，可满足不同要求，是使用范围广、性能很好的一种堵水材料。聚氨酯堵水材料是由聚氨酯树脂与一些添加剂所组成的化学堵水材料，遇水以后能立即与水发生扩链、支化及交联反应，产生CO2气体，造成体积膨胀并最终生成一种不溶于水的，有一定强度的无毒凝胶状固结体。聚氨酯堵水材料可以凭借其膨胀性、渗透性和密封性优良的特点实现冒落孔洞的迅速填充，阻止冒落的进一步恶化；可实现动水的迅速堵漏，与细小岩缝的填充，阻止透水事故的发生；现有技术中缺少专用的设备进行生产，实际生产过程中产品容易被污染，造成浪费。
为解决上述问题，本申请中提出一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的现有技术中缺少专用的设备进行生产，实际生产过程中产品容易被污染，造成浪费的技术问题，本实用新型提出一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，本实用新型通过一个反应装置即可生产出成品，反应产物无需进行多次转移运输，减少了设备的使用数量以及空间，降低了经济成本。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，包括釜体、釜盖、驱动装置、进料管、进气管、出气孔、出料口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶片和真空发生器；
釜盖设置在釜体的顶部，釜盖与釜体之间设置有密封件；釜盖的内部设置有安装腔；真空发生器设置在安装腔内，真空发生器的一端伸入釜体的内部，真空发生器的另一端设置有出气孔，且出气孔伸出釜盖外部；进料管与进气管设置在釜盖的两侧，进料管与进气管均穿过釜盖延伸至釜体内部；驱动装置安装在釜盖的顶部，并延伸至釜体内部；搅拌轴的顶部与驱动装置相连接；
搅拌轴的底部设置有加热组件；搅拌轴上设置有温度传感器；搅拌轴上设置有安装槽，搅拌叶片设置在安装槽上；搅拌叶片呈椭圆形，搅拌叶片的底部设置有刮板；
出料口设置在釜体的底部；釜体上设置有控制面板，釜体的内部设置有液位传感器；液位传感器、温度传感器均与控制面板通讯连接；釜体为双层板结构，釜体包括第一安装板与第二安装板；第一安装板与第二安装板之间形成空腔；空腔的内部呈螺旋状设置有冷凝管；冷凝管的进水口与出水口均设置在釜体的外部。
优选的，空腔内填充有保温棉。
优选的，驱动装置包括驱动电机与减速机，驱动电机与减速机传动连接。
优选的，釜体的底部设置有支撑脚，支撑脚的高度为20-30cm。
优选的，加热组件为电加热丝，加热温度不超过140摄氏度。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，反应釜分为釜体与釜盖，釜盖与釜体之间通过密封件密封连接；保障了反应时的气密性，提高反应产率；在实际使用的过程中，先从进料管中加入足量的亲水聚醚多元醇，开启真空发生器，保持釜体内部的真空度为-0.085MPa；并开启搅拌轴以及加热组件，使的釜体内部的原料处于115摄氏度下脱水2.5小时；在脱水的过程中每隔0.5小时从进气管注入氮气作为保护气体；脱水完成后再向进水口注入冷凝水，使的釜体内部的温度降低到30摄氏度；加入异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡；并通入氮气保护；搅拌均匀后加入入惰性稀释剂；再次搅拌，并通过液位传感器记录釜体内部的液位高度，从而计算出釜体内的溶液体积；按照体积比1∶1加入间苯二胺的水溶液；搅拌均匀后得到最终产品；在本实用新型中，温度传感器能够时刻检测釜体内部的温度情况，此外在釜体的内部填充有保温棉，配合加热组件以及冷凝管在反应进行时，能够减少温度的散失，容易控制釜体内部的温度有利于提高生产效率；而釜体内部设置的搅拌轴以及搅拌叶片能够使的釜体内部的反应更加充分；本实用新型通过一个反应装置即可生产出成品，反应产物无需进行多次转移运输，减少了设备的使用数量以及空间，降低了经济成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备中的釜体内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备中的搅拌轴的放大结构示意图。
附图标记：1、釜盖；2、釜体；3、进料管；4、驱动装置；5、出气孔；6、进气管；7、进水口；8、出水口；9、控制面板；10、出料口；11、支撑脚；12、冷凝管；13、第一安装板；14、保温棉；15、第二安装板；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、刮板；19、真空发生器；20、安装腔；21、密封件；22、安装槽；23、加热组件；24、液位传感器；25、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备中的釜体内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备中的搅拌轴的放大结构示意图。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，包括釜体2、釜盖1、驱动装置4、进料管3、进气管6、出气孔5、出料口10、控制面板9、搅拌轴16、搅拌叶片17和真空发生器19；
釜盖1设置在釜体2的顶部，釜盖1与釜体2之间设置有密封件21；釜盖1的内部设置有安装腔20；真空发生器19设置在安装腔20内，真空发生器19的一端伸入釜体2的内部，真空发生器19的另一端设置有出气孔5，且出气孔5伸出釜盖1外部；进料管3与进气管6设置在釜盖1的两侧，进料管3与进气管6均穿过釜盖1延伸至釜体2内部；驱动装置4安装在釜盖1的顶部，并延伸至釜体2内部；搅拌轴16的顶部与驱动装置4相连接；
搅拌轴16的底部设置有加热组件23；搅拌轴16上设置有温度传感器25；搅拌轴16上设置有安装槽22，搅拌叶片17设置在安装槽22上；搅拌叶片17呈椭圆形，搅拌叶片17的底部设置有刮板18；
出料口10设置在釜体2的底部；釜体2上设置有控制面板9，釜体2的内部设置有液位传感器24；液位传感器24、温度传感器25均与控制面板9通讯连接；釜体2为双层板结构，釜体2包括第一安装板13与第二安装板15；第一安装板13与第二安装板15之间形成空腔；空腔的内部呈螺旋状设置有冷凝管12；冷凝管12的进水口7与出水口8均设置在釜体2的外部。
在一个可选的实施例中，驱动装置4包括驱动电机与减速机，驱动电机与减速机传动连接。
在一个可选的实施例中，釜体2的底部设置有支撑脚11，支撑脚11的高度为20-30cm；便于与包装设备相连接，直接对产品进行包装。
在一个可选的实施例中，加热组件23为电加热丝，加热温度不超过140摄氏度。
本实用新型中，反应釜分为釜体2与釜盖1，釜盖1与釜体2之间通过密封件21密封连接；保障了反应时的气密性，提高反应产率；在实际使用的过程中，先从进料管3中加入足量的亲水聚醚多元醇，开启真空发生器19，保持釜体2内部的真空度为-0.085MPa；并开启搅拌轴16以及加热组件23，使的釜体2内部的原料处于115摄氏度下脱水2.5小时；在脱水的过程中每隔0.5小时从进气管6注入氮气作为保护气体；脱水完成后再向进水口7注入冷凝水，使的釜体2内部的温度降低到30摄氏度；加入异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡；并通入氮气保护；搅拌均匀后加入入惰性稀释剂；再次搅拌，并通过液位传感器24记录釜体2内部的液位高度，从而计算出釜体2内的溶液体积；按照体积比1∶1加入间苯二胺的水溶液；搅拌均匀后得到最终产品；在本实用新型中，温度传感器25能够时刻检测釜体2内部的温度情况，此外在釜体2的内部填充有保温棉14，配合加热组件23以及冷凝管12在反应进行时，能够减少温度的散失，容易控制釜体2内部的温度有利于提高生产效率；而釜体2内部设置的搅拌轴16以及搅拌叶片17能够使的釜体2内部的反应更加充分；本实用新型通过一个反应装置即可生产出成品，反应产物无需进行多次转移运输，减少了设备的使用数量以及空间，降低了经济成本。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，其特征在于，包括釜体(2)、釜盖(1)、驱动装置(4)、进料管(3)、进气管(6)、出气孔(5)、出料口(10)、控制面板(9)、搅拌轴(16)、搅拌叶片(17)和真空发生器(19)；
釜盖(1)设置在釜体(2)的顶部，釜盖(1)与釜体(2)之间设置有密封件(21)；釜盖(1)的内部设置有安装腔(20)；真空发生器(19)设置在安装腔(20)内，真空发生器(19)的一端伸入釜体(2)的内部，真空发生器(19)的另一端设置有出气孔(5)，且出气孔(5)伸出釜盖(1)外部；进料管(3)与进气管(6)设置在釜盖(1)的两侧，进料管(3)与进气管(6)均穿过釜盖(1)延伸至釜体(2)内部；驱动装置(4)安装在釜盖(1)的顶部，并延伸至釜体(2)内部；搅拌轴(16)的顶部与驱动装置(4)相连接；
搅拌轴(16)的底部设置有加热组件(23)；搅拌轴(16)上设置有温度传感器(25)；搅拌轴(16)上设置有安装槽(22)，搅拌叶片(17)设置在安装槽(22)上；搅拌叶片(17)呈椭圆形，搅拌叶片(17)的底部设置有刮板(18)；
出料口(10)设置在釜体(2)的底部；釜体(2)上设置有控制面板(9)，釜体(2)的内部设置有液位传感器(24)；液位传感器(24)、温度传感器(25)均与控制面板(9)通讯连接；釜体(2)为双层板结构，釜体(2)包括第一安装板(13)与第二安装板(15)；第一安装板(13)与第二安装板(15)之间形成空腔；空腔的内部呈螺旋状设置有冷凝管(12)；冷凝管(12)的进水口(7)与出水口(8)均设置在釜体(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，其特征在于，空腔内填充有保温棉(14)。
3.根据权利要求1所述的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，其特征在于，驱动装置(4)包括驱动电机与减速机，驱动电机与减速机传动连接。
4.根据权利要求1所述的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，其特征在于，釜体(2)的底部设置有支撑脚(11)，支撑脚(11)的高度为20-30cm。
5.根据权利要求1所述的低粘度高闪点水性聚氨酯堵水材料生产设备，其特征在于，加热组件(23)为电加热丝，加热温度不超过140摄氏度。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918032A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 江西艾迪尔新能源有限公司 | 一种用于脂肪酸甲酯酯化的高效反应釜 |
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| CN114230743A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司 | 一种磺酸型高固含量水性聚氨酯的制备方法 |
| CN115043687A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 山东施可丰生态农业工程有限公司 | 一种高钾型液体肥料、生产工艺及节能生产装置 |
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