CN205868150U - 密封胶生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶生产用分散机，包括圆柱状主容器体和设置在主容器体上的进料口，还包括设置在圆柱状主容器体中部的竖直搅拌轴、搅拌刀和竖向搅拌电机；还包括旋转接头和抽胶泵；还包括中转容器、水平搅拌轴、搅拌叶、以及水平搅拌电机。本实用新型密封胶生产用分散机，其能更快、更均匀的对主容器体内的原料进行搅拌，从而能使容器体内上部与下部、边部与中部等各部分的原料能更同步的均匀分散，能缩短分散作业时间，提高生产效率；并且水平搅拌轴和搅拌叶还能进一步加快分散作业过程，缩短分散机作业时间，相对于现有分散机，其分散作业生产效率得到很大提高。

Description

密封胶生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及一种密封胶生产设备，特别涉及一种分散机。

背景技术

通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

在生产密封胶过程中，需要采用分散机将各种原料均匀分散。现有技术中的分散机一般包括容器、设置在容器中部的搅拌轴、设置在搅拌轴下端的搅拌刀和驱动搅拌轴转动的电机，工作时电机驱动搅拌轴带动搅拌刀高速旋转，实现将各种原料均匀分散。但是由于搅拌刀旋转时，越靠近搅拌刀和搅拌轴中部的原料、以及越靠近容器上部的原料，其运动速度越慢，因此在搅拌过程中当容器边部和下部的原料会先被均匀分散，而容器中部和上部的原料会后被分散，由于容器中各部原料不能被同步分散，使得分散机需要搅拌更长时间，分散效率较低，能耗较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种密封胶生产用分散机，以解决现有分散机分散作业耗时长、效率低的技术问题。

本实用新型密封胶生产用分散机，包括圆柱状主容器体和设置在主容器体上的进料口；

还包括设置在圆柱状主容器体中部的竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴为中空管状，所述竖直搅拌轴的下端设置有搅拌刀；

所述主容器体上设置有与竖直搅拌轴转动配合的滚动轴承和将滚动轴承固定在容器上的轴承盖，所述竖直搅拌轴上设置有环形凸缘，所述轴承盖上设置有支撑在环形凸缘下方的平面推力轴承；

还包括设置在主容器体上的竖向搅拌电机和连接竖向搅拌电机转子轴与竖直搅拌轴的传动装置；

还包括设置在主容器体上的第一支架，所述第一支架上设置有与竖直搅拌轴上端连接的旋转接头和与进胶口与旋转接头连接的抽胶泵；

还包括通过第二支架设置在主容器体顶部旁边的中转容器、设置在中转容器上的水平搅拌轴、设置在水平搅拌轴上的搅拌叶、以及设置在第二支架上驱动水平搅拌轴转动的水平搅拌电机，所述中转容器的一端顶部上设置有与抽胶泵出胶口连接的进胶口，所述中转容器的另一端底部上设置有出胶口，所述主容器体的上端设置有与中转容器的出胶口连接的循环进胶管接头。

进一步，所述传动装置为链轮传动装置或带轮传动装置。

进一步，所述搅拌叶为M形。

进一步，所述主容器体的内侧上部设置有均料板，所述循环进胶管接头的出口位于均料板的上方，所述均料板上沿圆周方向均匀布置有均料孔。

进一步，所述抽胶泵的出口上设置有三通阀，所述三通阀的一个出胶口通过管道与中转容器的进胶口连接，所述三通阀的另一个出口与出胶管连接，所述竖直搅拌轴的下端靠近主容器的底部。

进一步，所述密封胶生产用分散机还包括设置在主容器体顶部的抽气管接头和与抽气管接头连接的真空泵。

本实用新型的有益效果：

本实用新型密封胶生产用分散机，其竖直搅拌轴为中空管状结构，工作时抽胶泵通过竖直搅拌轴将主容器体底部中间的胶料抽出送入中转容器中，在抽胶泵的作用下，主容器体内的原料会从上到下、从外侧向中部循环流动，这样竖向搅拌轴上的搅拌刀便能更快、更均匀的对主容器体内的原料进行搅拌，从而能使容器体内上部与下部、边部与中部等各部分的原料能更同步的均匀分散，能缩短分散作业时间，提高生产效率；并且设置在中转容器上的水平搅拌轴和搅拌叶还能对抽胶泵排除的原料进行搅拌，且水平搅拌轴和竖向搅拌轴的搅拌方向不同，从而能进一步加快原料的相互分散，缩短分散机作业时间，相对于现有分散机，其分散作业生产效率得到很大提高。

附图说明

图1为本实施例密封胶生产用分散机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例密封胶生产用分散机，包括圆柱状主容器体1和设置在主容器体上的进料口2；

还包括设置在圆柱状主容器体中部的竖直搅拌轴3，所述竖直搅拌轴为中空管状，所述竖直搅拌轴的下端设置有搅拌刀4；

所述主容器体上设置有与竖直搅拌轴转动配合的滚动轴承5和将滚动轴承固定在容器上的轴承盖6，所述竖直搅拌轴上设置有环形凸缘7，所述轴承盖上设置有支撑在环形凸缘下方的平面推力轴承8；

还包括设置在主容器体上的竖向搅拌电机9和连接竖向搅拌电机转子轴与竖直搅拌轴的传动装置10；

还包括设置在主容器体上的第一支架11，所述第一支架上设置有与竖直搅拌轴上端连接的旋转接头12和与进胶口与旋转接头连接的抽胶泵13；

还包括通过第二支架14设置在主容器体顶部旁边的中转容器15、设置在中转容器上的水平搅拌轴16、设置在水平搅拌轴上的搅拌叶17、以及设置在第二支架上驱动水平搅拌轴转动的水平搅拌电机18，所述中转容器的一端顶部上设置有与抽胶泵出胶口连接的进胶口，所述中转容器的另一端底部上设置有出胶口，所述主容器体的上端设置有与中转容器的出胶口连接的循环进胶管接头19。

本实施例密封胶生产用分散机，其竖直搅拌轴为中空管状结构，工作时抽胶泵通过竖直搅拌轴将主容器体底部中间的胶料抽出送入中转容器中，在抽胶泵的作用下，主容器体内的原料会从上到下、从外侧向中部循环流动，这样竖向搅拌轴上的搅拌刀便能更快、更均匀的对主容器体内的原料进行搅拌，从而能使容器体内上部与下部、边部与中部等各部分的原料能更同步的均匀分散，能缩短分散作业时间，提高生产效率；并且设置在中转容器上的水平搅拌轴和搅拌叶还能对抽胶泵排除的原料进行搅拌，且水平搅拌轴和竖向搅拌轴的搅拌方向不同，从而能进一步加快原料的相互分散，缩短分散机作业时间，相对于现有分散机，其分散作业生产效率得到很大提高。

本实施例中，所述传动装置为链轮传动装置，便于布置；当然在不同实施例中还可采用带轮传动装置或其它形式的传动装置。

本实施例中，所述搅拌叶为M形，搅拌范围广，搅拌效率高，。

本实施例中，所述主容器体的内侧上部设置有均料板20，所述循环进胶管接头的出口位于均料板的上方，所述均料板上沿圆周方向均匀布置有均料孔21，通过均料板能将循环进胶管接头排出的原料均匀的导向容器四周，进料时对主容器体内胶料的原有旋转运动状态阻碍小。

本实施例中，所述抽胶泵的出口上设置有三通阀22，所述三通阀的一个出胶口通过管道与中转容器的进胶口连接，所述三通阀的另一个出口与出胶管连接，所述竖直搅拌轴的下端靠近主容器的底部，本改进使得在分散作业完成后，通过切换三通阀的出口，还可通过抽浆泵将主容器体内的胶料排出，抽浆泵一泵多用，使得分散机结构更简单，制造成本更低。

本实施例中，所述密封胶生产用分散机还包括设置在主容器体顶部的抽气管接头23和与抽气管接头连接的真空泵24，通过真空泵抽真空，可消除密封胶中的气泡，提高密封胶的质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种密封胶生产用分散机，包括圆柱状主容器体和设置在主容器体上的进料口，其特征在于：

还包括设置在圆柱状主容器体中部的竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴为中空管状，所述竖直搅拌轴的下端设置有搅拌刀；

所述主容器体上设置有与竖直搅拌轴转动配合的滚动轴承和将滚动轴承固定在容器上的轴承盖，所述竖直搅拌轴上设置有环形凸缘，所述轴承盖上设置有支撑在环形凸缘下方的平面推力轴承；

还包括设置在主容器体上的竖向搅拌电机和连接竖向搅拌电机转子轴与竖直搅拌轴的传动装置；

还包括设置在主容器体上的第一支架，所述第一支架上设置有与竖直搅拌轴上端连接的旋转接头和与进胶口与旋转接头连接的抽胶泵；

还包括通过第二支架设置在主容器体顶部旁边的中转容器、设置在中转容器上的水平搅拌轴、设置在水平搅拌轴上的搅拌叶、以及设置在第二支架上驱动水平搅拌轴转动的水平搅拌电机，所述中转容器的一端顶部上设置有与抽胶泵出胶口连接的进胶口，所述中转容器的另一端底部上设置有出胶口，所述主容器体的上端设置有与中转容器的出胶口连接的循环进胶管接头。

2.根据权利要求1所述的密封胶生产用分散机，其特征在于：所述传动装置为链轮传动装置或带轮传动装置。

3.根据权利要求1所述的密封胶生产用分散机，其特征在于：所述搅拌叶为M形。

4.根据权利要求1所述的密封胶生产用分散机，其特征在于：所述主容器体的内侧上部设置有均料板，所述循环进胶管接头的出口位于均料板的上方，所述均料板上沿圆周方向均匀布置有均料孔。

5.根据权利要求1所述的密封胶生产用分散机，其特征在于：所述抽胶泵的出口上设置有三通阀，所述三通阀的一个出胶口通过管道与中转容器的进胶口连接，所述三通阀的另一个出口与出胶管连接，所述竖直搅拌轴的下端靠近主容器的底部。

6.根据权利要求1所述的密封胶生产用分散机，其特征在于：还包括设置在主容器体顶部的抽气管接头和与抽气管接头连接的真空泵。