CN205860884U - 一种亮珠灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种亮珠灌装机，包括机架和烟花模具，机架上设有一系列立柱，立柱内装有转轴，立柱的上端设有料斗、计量板、接料斗、余料收集斗、下料管、刮料板和开闸机构，下料管、余料收集斗位于料斗下方且与料斗相连，刮料板安装于转轴上端且位于计量板上方，开闸机构位于料斗下方且与接料斗相连，转轴的下端设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相连，主动齿轮安装在减速机上，减速机通过联轴器与马达相连，机架的一端设有进模轨道，另一端设有出模轨道，进模轨道与出模轨道之间设有输送轨道，输送轨道上方设有模板，烟花模具位于模板与输送轨道之间，模板与下料管相连。本实用新型采用多料斗灌装设计，能定量、往复、简便、安全并且全自动的完成亮珠灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亮珠灌装机。
背景技术
在烟花生产过程中，由于工艺要求，需将亮珠灌入烟花内筒中，亮珠是一种颗粒状物品，不同品种的亮珠大小也不一样，以前是由人工完成药物灌装，将各种亮珠混合起来，用铝制勺子灌装，灌装无法计量，影响产品质量，而且工人劳动强度大，生产效率低，容易造成原料浪费。而且工人长期接触药物，对身体健康有很大影响，工作时接触易燃爆危险药物，威胁人身安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种人工灌装效率高、劳动强度低、人身安全能得到保障的亮珠灌装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种亮珠灌装机，包括机架和烟花模具，所述机架上设有一系列立柱，所述立柱内装有转轴，所述立柱的上端设有料斗、计量板、接料斗、余料收集斗、下料管、刮料板和开闸机构，所述下料管、余料收集斗位于料斗下方，且与料斗相连，所述刮料板安装于转轴上端，且位于计量板上方，所述开闸机构位于料斗下方，且与接料斗相连，所述转轴的下端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相连，所述主动齿轮安装在减速机上，所述减速机通过联轴器与马达相连，所述机架的一端设有进模轨道，另一端设有出模轨道，所述进模轨道与出模轨道之间设有输送轨道，所述输送轨道上方设有模板，所述烟花模具用来装亮珠颗粒，位于模板与输送轨道之间，所述模板与下料管相连。
进一步，所述刮料板包括支板、竖赶板、防静电硅胶片，所述支板安装在转轴上端，所述竖赶板安装在支板下端，所述防静电硅胶片安装在竖杆板上。
进一步，所述立柱对称布置。
进一步，所述马达为液压马达。
进一步，所述马达通过安装板安装在机架底部。
进一步，所述模板通过防静电软管与下料管相连。
工作原理：当输送轨道上的传感器检测到烟花模具运输到灌装位置后，马达通过联轴器驱动减速机运动，再驱动旋转机构旋转，旋转过程中，刮料板先将料斗中堆积的亮珠颗粒赶入计量板内，刮料板会将多余的亮珠颗粒赶走（计量板上方亮珠颗粒被赶走），此时计量板已定量灌满亮珠颗粒，PLC会控制开闸机构的小气缸开闸，气缸前推带动开闸连杆，通过连杆机构控制门页旋转，原本处于关闸状态的计量板被打开，计量板中的亮珠颗粒依次顺着接料斗、下料管、防静电软管自由落体到烟花模具中，完成一次灌装后，PLC控制开闸机构关闸，烟花模具依次通过各料斗下方，各种亮珠被定量准确的灌装到烟花模具中。
值得一提的是，由于大颗粒的亮珠的计量板采用的是椭圆形下料口，每个椭圆形里仅能装一层亮珠颗粒，这种结构是为了防止亮珠颗粒在下料时堵住下料口。
本实用新型采用多料斗灌装设计，能定量、往复、简便、安全并且全自动的完成亮珠的灌装。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的主视图；
图2 为图1所示实施例的左视图；
图3 为图1所示实施例的俯视图；
图中：1.机架，2.进模轨道，3.防静电软管，4.料斗，5.计量板，6.接料斗，7.余料收集斗，8.下料管，9.输送轨道，10.出模轨道，11.刮料板，12.开闸机构，13.立柱，14.转轴，15.模板，16.烟花模具，17.从动齿轮，18.主动齿轮，19.减速机，20.安装板，21.联轴器，22.液压马达。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，本实施例包括机架1和烟花模具16，所述机架1上设有一系列立柱13，所述立柱13内装有转轴14，所述立柱13的上端设有料斗4、计量板5、接料斗6、余料收集斗7、下料管8、刮料板11和开闸机构12，所述下料管8、余料收集斗7位于料斗4下方，且与料斗4相连，所述刮料板11安装于转轴14上方，且位于计量板5上方，所述开闸机构12位于料斗4下方，且与接料斗6相连，所述转轴14的下端设有从动齿轮17，所述从动齿轮17与主动齿轮18相连，所述主动齿轮18安装在减速机19上，所述减速机19通过联轴器21与液压马达22相连，所述液压马达22通过安装板20安装在机架1底部，所述机架1的一端设有进模轨道2，另一端设有出模轨道10，所述进模轨道2与出模轨道10之间设有输送轨道9，所述输送轨道9上方设有模板15，所述烟花模具16用来装亮珠颗粒，位于模板15与输送轨道9之间，所述模板15通过防静电软管3与下料管8相连。
本实施例中，所述刮料板11包括支板、竖赶板、防静电硅胶片，所述支板安装在转轴上端，所述竖赶板安装在支板下端，所述防静电硅胶片安装在竖杆板上。
本实施例中，所述立柱13对称布置。
工作原理：当输送轨道9上的传感器检测到烟花模具16运输到灌装位置后，液压马达22通过联轴器21驱动减速机19运动，再驱动旋转机构旋转，旋转过程中，刮料板11先将料斗4中堆积的亮珠颗粒赶入计量板5内，刮料板11会将多余的亮珠颗粒赶走（计量板上方亮珠颗粒被赶走），此时计量板5已定量灌满亮珠颗粒，PLC会控制开闸机构的小气缸开闸，气缸前推带动开闸连杆，通过连杆机构控制门页旋转，原本处于关闸状态的计量板5被打开，计量板5中的亮珠颗粒依次顺着接料斗6、下料管8、防静电软管自由落体到烟花模具16中，完成一次灌装后，PLC控制开闸机构关闸，烟花模具16依次通过各料斗下方，各种亮珠被定量准确的灌装到烟花模具16中。
Claims (6)
1.一种亮珠灌装机，其特征在于：包括机架和烟花模具，所述机架上设有一系列立柱，所述立柱内装有转轴，所述立柱的上端设有料斗、计量板、接料斗、余料收集斗、下料管、刮料板和开闸机构，所述下料管、余料收集斗位于料斗下方，且与料斗相连，所述刮料板安装于转轴上端，且位于计量板上方，所述开闸机构位于料斗下方，且与接料斗相连，所述转轴的下端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相连，所述主动齿轮安装在减速机上，所述减速机通过联轴器与马达相连，所述机架的一端设有进模轨道，另一端设有出模轨道，所述进模轨道与出模轨道之间设有输送轨道，所述输送轨道上方设有模板，所述烟花模具用来装亮珠颗粒，位于模板与输送轨道之间，所述模板与下料管相连。
2.根据权利要求1所述的亮珠灌装机，其特征在于：所述刮料板包括支板、竖赶板、防静电硅胶片，所述支板安装在转轴上端，所述竖赶板安装在支板下端，所述防静电硅胶片安装在竖杆板上。
3.根据权利要求1或2所述的亮珠灌装机，其特征在于：所述立柱对称布置。
4.根据权利要求1或2所述的亮珠灌装机，其特征在于：所述马达为液压马达。
5.根据权利要求1或2所述的亮珠灌装机，其特征在于：所述马达通过安装板安装在机架底部。
6.根据权利要求1或2所述的亮珠灌装机，其特征在于：所述模板通过防静电软管与下料管相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620634783.3U CN205860884U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种亮珠灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620634783.3U CN205860884U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种亮珠灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205860884U true CN205860884U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57636122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620634783.3U Withdrawn - After Issue CN205860884U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种亮珠灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205860884U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105973077A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 亮珠灌装机 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201620634783.3U patent/CN205860884U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105973077A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 亮珠灌装机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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