CN205856467U - 超声波搅拌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波搅拌发酵罐，包括罐体、超声波搅拌器以及消泡器，所述罐体上设有进料口、输水管、支架以及排料口，所述超声波搅拌器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器于所述罐体底部，所述超声波接收器设于所述罐体上部内壁，所述超声波发射器上方设有挡板，所述挡板背面设有加热装置，所述消泡器包括消泡电机、旋转轴、风扇以及消泡槽，所述消泡电机位于所述罐体顶部，所述风扇通过所述旋转轴连接在所述消泡电机上，所述消泡槽位于所述罐体上部内侧，本实用新型超声波搅拌发酵罐通过采用超声波搅拌器使所述罐体内的发酵液受细菌感染几率降低，从而提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备技术领域，特别涉及一种超声波搅拌发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，发酵过程中，随着微生物不断生长繁殖、代谢，会产生一定热量并形成了大量的泡沫，泡沫聚集在超声波搅拌发酵罐上部液面上，泡沫控制不好会引起大量逃液，造成极大浪费和污染同时发酵会不断产生废气，不仅造成物料流失严重，而且物料容易染菌。
目前使用的发酵罐包括罐体、搅拌器以及消泡器，搅拌器用于搅拌罐体内的发酵液，而消泡器用于消除泡沫。
目前使用的发酵罐采用电机搅拌器的方式，通过电机带动搅拌轴和搅拌桨对发酵液进行搅拌，而搅拌轴和搅拌桨上会带有细菌，从而发酵液在被搅拌的同时容易受到细菌的感染影响发酵过程，且现有的发酵罐采用的消泡器是通过将耙式消泡桨固定在搅拌轴上，安装在液面略上部位，随搅拌轴一起转动，利用耙齿将泡沫打碎，这种结构形式不稳定，且消泡效果也很有限。
实用新型内容
为了解决现有的发酵罐存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种采用超声波搅拌器的超声波搅拌发酵罐。
一种超声波搅拌发酵罐，包括罐体、超声波搅拌器以及消泡器，所述罐体上设有进料口、输水管、支架以及排料口，所述进料口和所述输水管位于所述罐体上部，所述支架位于所述罐体中部，所述排料口位于所述罐体底部，所述超声波搅拌器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器于所述罐体底部，所述超声波接收器设于所述罐体上部内壁，所述超声波发射器上方设有挡板，所述挡板背面设有加热装置，所述消泡器包括消泡电机、旋转轴、风扇以及消泡槽，所述消泡电机位于所述罐体顶部，所述风扇通过所述旋转轴连接在所述消泡电机上，所述消泡槽位于所述罐体上部内侧。
本实用新型具有的有益效果是：通过所述消泡电机带动所述风扇旋转，将罐体内的泡沫吸入所述消泡槽中，从而防止了泡沫对发酵的影响，通过所述超声波搅拌器使所述罐体内的发酵液受细菌感染几率降低，从而提高发酵效率。
进一步地，所述风扇采用静音风扇。
进一步地，所述消泡槽内装有消泡液。
进一步地，所述支架底部设有凹槽。
进一步地，所述挡板具有30°的倾斜角。
进一步地，所述排料口与所述挡板的下端位于同一高度。
进一步地，所述挡板采用导热材料。
进一步地，所述消泡槽内侧采用方形结构或者三角形结构。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中超声波搅拌发酵罐10的结构示意图；
图2为图1中消泡器200的结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例中消泡器200a的结构示意图。
主要元素符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。
图1为本实用新型第一实施例中超声波搅拌发酵罐10的结构示意图，包括罐体100、超声波搅拌器300以及消泡器200，所述罐体100上设有进料口102、输水管101、支架103以及排料口104，所述进料口102和所述输水管101位于所述罐体100上部，所述支架103位于所述罐体100中部，所述排料口104位于所述罐体100底部，所述超声波搅拌器300包括超声波发射器301和超声波接收器302，所述超声波发射器301于所述罐体100底部，所述超声波接收器302设于所述罐体100上部内壁，所述超声波发射器301上方设有挡板304，所述挡板304背面设有加热装置303，所述消泡器200包括消泡电机201、旋转轴204、风扇202以及消泡槽203，所述消泡电机201位于所述罐体100顶部，所述风扇202通过所述旋转轴204连接在所述消泡电机201上，所述消泡槽203位于所述罐体100上部内侧。
所述风扇202采用静音风扇，从而避免了噪音的产生，防止对发酵过程产生影响，所述支架103底部设有凹槽，通过凹槽方便了将所述超声波搅拌发酵罐10进行固定，所述进料口102用于对所述超声波搅拌发酵罐10进料，所述输水管101用于对所述超声波搅拌发酵罐10进行输送水，所述加热装置303用于对所述超声波搅拌发酵罐10提供热量。
所述挡板304具有30°的倾斜角，且所述挡板304采用导热材料，更好的将所述加热装置303提供的热量传导到发酵液中，从而提高发酵效率，所述排料口104与所述挡板304的下端位于同一高度，使得所述超声波搅拌发酵罐10排料过程更加的方便。
图2为图1中消泡器200的结构示意图，所述消泡槽203内侧采用方形结构，所述消泡槽203内装有消泡液，所述消泡电机201带动所述旋转轴204旋转，所述旋转轴204再带动所述风扇202旋转，从而通过吸力将泡沫吸收到所述消泡槽203中时，与所述消泡槽203中的消泡液发生化学反应，从而被分解，使得所述罐体100内的泡沫数量降低，提高发酵效率。
本实用新型第一实施例中的超声波搅拌发酵罐10，通过所述消泡电机201带动所述风扇202旋转，将所述罐体100内的泡沫吸入所述消泡槽203中，从而防止了泡沫对发酵的影响，通过所述超声波搅拌器300使所述罐体100内的发酵液受细菌感染几率降低，从而提高发酵效率。
请参阅图3，本实用新型第二实施例中消泡器200a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述消泡槽203a采用三角形结构，且底部装有消泡剂，通过所述消泡电机201带动所述风扇202旋转，将所述罐体100内的泡沫吸入所述消泡槽203a中，所述消泡槽203a的三角形侧边对吸收上来的泡沫起到更佳的收容效果，泡沫再与所述消泡槽203a中的消泡剂反应被分解，从而降低了泡沫对发酵过程的影响，提高了发酵效率。
上述实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种超声波搅拌发酵罐，包括罐体、超声波搅拌器以及消泡器，其特征在于：所述罐体上设有进料口、输水管、支架以及排料口，所述进料口和所述输水管位于所述罐体上部，所述支架位于所述罐体中部，所述排料口位于所述罐体底部，所述超声波搅拌器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器于所述罐体底部，所述超声波接收器设于所述罐体上部内壁，所述超声波发射器上方设有挡板，所述挡板背面设有加热装置，所述消泡器包括消泡电机、旋转轴、风扇以及消泡槽，所述消泡电机位于所述罐体顶部，所述风扇通过所述旋转轴连接在所述消泡电机上，所述消泡槽位于所述罐体上部内侧。
2.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述风扇采用静音风扇。
3.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述消泡槽内装有消泡液。
4.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述支架底部设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述挡板具有30°的倾斜角。
6.根据权利要求5所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述排料口与所述挡板的下端位于同一高度。
7.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述挡板采用导热材料。
8.根据权利要求1所述的超声波搅拌发酵罐，其特征在于：所述消泡槽内侧采用方形结构或者三角形结构。
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| CN201620687544.4U CN205856467U (zh) | 2016-07-02 | 2016-07-02 | 超声波搅拌发酵罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205856467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116925890A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 山东微粮智能科技有限公司 | 一种连续式粮食加工用发酵设备 |
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2016
- 2016-07-02 CN CN201620687544.4U patent/CN205856467U/zh not_active Expired - Fee Related
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