CN205853587U - 一种无纺布单片丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布单片丝网印刷机,其包括由支架连接的上工作台及下工作台；带有刮墨刀及回墨刀的刀架通过轴承及气动装置安装在上工作台中部，2条滑道通过滑道轴承对称安装在上工作台底端，2个丝网卡扣通过卡扣滑块分别安装在两条滑道上，丝网被丝网卡扣固定；下工作台安装印台和轨道，能够升降的印台固定在下工作台中部，对应刮墨刀及回墨刀；轨道上有ABCD四个位置，A、D位置为轨道端点，B、C位置对应印台，给料粘着快及抓手能够在轨道上滑动，感应器固定在轨道端上；给料粘着块是一个表面有粘性的长方体杆。本实用新型通过多杆升降机构同步实现网版和印刷机构的水平移动和垂直升降，开启空间大，升降平稳，复位精确，油墨保持均匀不流动。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机技术领域，涉及一种无纺布单片丝网印刷机。
背景技术
近年来，国内无纺布产业链飞速发展，先进的无纺布制造设备和全自动无纺布丝网印刷机相继涌现和普及，为企业大批量生产无纺布制品奠定了基础，然而，因市场需求的原因，小批量订单一直在企业生产业务中占有很大的比例，又因小批量生产不适用自动化设备，故此小批量印刷环节至今依旧沿用了传统的手工印刷方式，所以，研发一种适合小批量印刷机的丝网印刷机成为当务之急。
目前的一种无纺布单片丝网印刷机械，放置承印物或取出承印物时常用的是揭页式(或称为蚌合式)和垂直上下悬臂式结构，前者采用揭页的方式将网版移开，而且由于网版呈倾斜状态，油墨在网版上非均匀的流动和分布，也会影响印刷的精度和质量，后者的网版和印刷机构垂直升降，要获得足够大的操作空间就需要升至一定的高度，这种线性运动升降结构复杂度高，需要的驱动力较大，维修困难，而且增加了印刷机的体积。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，改进上述现有技术的不足，提供一种适合小批量生产，能够取代人工的无纺布单片丝网印刷机，为解决以上现有难题，本实用新型颠覆了以往无纺布丝印机的设计理念，公开了一种新型无纺布单片丝网印刷机，包括做往复运动的丝网，做升降运动的刮墨刀，做升降运动的印台，自动给料的给料粘着块和抓料的抓手。
本实用新型所技术方案如下：
一种无纺布单片丝网印刷机，其包括由支架连接的上工作台及下工作台；
带有刮墨刀及回墨刀的刀架通过轴承及气动装置安装在上工作台中部，2条滑道通过滑道轴承对称安装在上工作台底端，2个丝网卡扣通过卡扣滑块分别安装在两条滑道上，丝网被丝网卡扣固定；数码控制箱安装在上工作台上；
下工作台安装有印台和轨道，能够升降的印台固定在下工作台中部，对应刮墨刀及回墨刀；轨道上有ABCD四个位置，A、D位置为轨道端点，B、C位置对应印台，给料粘着快及抓手能够在轨道上滑动，感应器固定在轨道D端上；
给料粘着块是一个表面有粘性的长方体杆。
本实用新型所述丝网即为网版。
其工作过程如下：
送料：给料粘着块是一个有粘性的长方体金属杆，在A位置时，其下方粘住无纺布承印物，然后运动到B位置，与此同时抓手从D位置运动到C位置，抓手抓住无纺布承印物，此时无纺布承印物在印台的正上方，给料粘着块回到A点。
印刷：气动装置推动刮刀架向下运动，印台上升到设定的位置(使无纺布承印物与丝网接触的位置)，刮墨刀下降接触到丝网及丝网上的印料(油墨)，卡扣滑块及丝网卡扣带动丝网水平向A方向运动，抓手抓住无纺布承印物与丝网同时、同速、同向运动，使丝网与无纺布承印物保持相对静止。丝网在运动的过程中，承受来自刮墨刀的压力，图案印在无纺布承印物上，而印料(油墨)被刮墨刀推到丝网的一侧。
回墨：当丝网向前运动到设定位置(刮墨刀刮过印刷图案)时停止运动，印台下降复位，刮墨刀上升复位，回墨刀下降至距丝网具有微小间隙(例如0.1-2mm)，卡扣滑块及丝网卡扣同时回位(即向D方向运动)，回墨刀将印料(油墨)均匀的摊敷在丝网的面上，丝网停止运动。
卸料：抓手在印刷步骤完成后抓住承印物继续向A方向运动一段距离，当已经印刷完成的无纺布承印物脱离印台时，抓手松开，无纺布承印物脱落后抓手向D方向运动，一次印刷过程结束。
抓手回到D位置时触动感应器使给料粘着块带着无纺布承印物在轨道上由A位置开始向B位置运动，再一次印刷过程开始。
印台通过气动装置与下工作台连接。
刮墨刀及回墨刀分别采用可调气缸，刮墨刀及回墨刀能够单独调节。当刮墨刀工作时回墨刀上升。如此交替循环工作。
给料粘着块是一个能够按程序粘料及送料的表面有粘性的长方体金属杆。
在本实用新型所述的一种无纺布单片丝网印刷机中，所述数码控制箱Q表示电源指示灯，W表示工作指示灯，E表示复位指示灯，R表示电源开关，T表示启动/停止开关，Y表示复位开关。复位开关启动可以使无纺布单片丝网印刷机回到最初状态。
本实用新型所提供的无纺布单片丝网印刷机中，具有以下有益效果：
1.通过多杆升降机构同步实现丝网和印刷机构的水平移动和垂直升降，开启空间大，升降平稳，复位精确，油墨保持均匀不流动。
2.印刷机循环往复工作，其效率较高印刷品不良率较低，并且降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的无纺布单片丝网印刷机的结构示意图
图2是本实用新型的无纺布单片丝网印刷机下工作台俯视示意图
图3是本实用新型的无纺布单片丝网印刷机数码控制箱示意图
附图标记：给料粘着块1，抓手2，印台3，刮墨刀4，感应器5，下工作台6，丝网卡扣7，卡扣滑块8，滑道9，轴承10，回墨刀11，气动装置12，轨道13，滑道轴承14，上工作台15，数码控制箱16，刀架17，丝网18，无纺布承印物19，支架20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1、图2所示一种无纺布单片丝网印刷机，其包括由支架20连接的上工作台15及下工作台6；
带有刮墨刀4及回墨刀11的刀架17通过轴承10及气动装置12安装在上工作台15中部，2条滑道9通过滑道轴承对称安装在上工作台15底端，2个丝网卡扣7通过卡扣滑块8分别安装在两条滑道9上，丝网18被丝网卡扣7固定；数码控制箱16安装在上工作台15上；
下工作台6安装印台3和轨道13，印台3通过气动装置与下工作台6连接。对应刮墨刀4及回墨刀11；轨道13上有ABCD四个位置，A、D位置为轨道13端点,B、C位置对应印台3，给料粘着快及抓手2能够在轨道13上滑动，感应器5固定在轨道13D端上；
给料粘着块1是一个能够按程序粘料及送料的表面有粘性的长方体金属杆。其工作过程如下：
送料：给料粘着块1是一个有粘性的长方体金属杆，在A位置时，其下方粘住无纺布承印物19，然后运动到B位置，与此同时抓手2从D位置运动到C位置，抓手2抓住无纺布承印物19，此时无纺布承印物19在印台3的正上方，给料粘着块1回到A点。
印刷：气动装置推动刀架17向下运动，印台3上升到设定的位置(使无纺布承印物19与丝网18接触的位置)，刮墨刀4下降接触到丝网18及丝网上的印料(油墨)，卡扣滑块8及丝网卡扣7带动丝网18水平向A方向运动，抓手2抓住无纺布承印物19与丝网18同时、同速、同向运动，使丝网18与无纺布承印物19保持相对静止。丝网18在运动的过程中，承受来自刮墨刀4的压力，图案印在无纺布承印物19上，而印料(油墨)被刮墨刀4推到丝网18的一侧。
回墨：当丝网18向前运动到设定位置(刮墨刀4刮过印刷图案)时停止运动，印台3下降复位，刮墨刀4上升复位，回墨刀11下降至距丝网18具有微小间隙(例如0.1-2mm)，卡扣滑块8及丝网卡扣7同时回位(即向D方向运动)，回墨刀11将印料(油墨)均匀的摊敷在丝网18的面上，丝网18停止运动。
卸料：抓手2在印刷步骤完成后抓住承印物19继续向A方向运动一段距离，当已经印刷完成的无纺布承印物19脱离印台3时，抓手2松开，无纺布承印物19脱落后抓手向D方向运动，一次印刷过程结束。
抓手2回到D位置时触动感应器5使给料粘着块1带着无纺布承印物19在轨道13上由A位置开始向B位置运动，再一次印刷过程开始。
气动装置两侧对称的设置有刮墨刀4及回墨刀11升降机构当刮墨刀4工作时回墨刀11上升。如此交替循环工作。
如图3所示，在本实用新型所述的一种无纺布单片丝网印刷机中，所述数码控制箱16Q表示电源指示灯，W表示工作指示灯，E表示复位指示灯，R表示电源开关，T表示启动/停止开关，Y表示复位开关。复位开关启动可以使无纺布单片丝网印刷机回到最初状态。
本实用新型的无纺布单片丝网印刷机可以有各种构成形式。驱动机构带动印刷机不断动作，其效率较高降低印刷品不良率、降低人工成本。
总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无纺布单片丝网印刷机，其包括由支架连接的上工作台及下工作台；
带有刮墨刀及回墨刀的刀架通过轴承及气动装置安装在上工作台中部，2条滑道通过滑道轴承对称安装在上工作台底端，2个丝网卡扣通过卡扣滑块分别安装在两条滑道上，丝网被丝网卡扣固定；数码控制箱安装在上工作台上；
下工作台安装有印台和轨道，能够升降的印台固定在下工作台中部，对应刮墨刀及回墨刀；轨道上有ABCD四个位置，A、D位置为轨道端点，B、C位置对应印台，给料粘着快及抓手能够在轨道上滑动，感应器固定在轨道D端上；
给料粘着块是一个表面有粘性的长方体杆。
2.根据权利要求1所述的无纺布单片丝网印刷机，其特征在于：所述印台通过气动装置与下工作台连接。
3.根据权利要求1所述的无纺布单片丝网印刷机，其特征在于：刮墨刀及回墨刀分别采用可调气缸，刮墨刀及回墨刀能够单独调节。
4.根据权利要求1所述的无纺布单片丝网印刷机，其特征在于：所述给料粘着块是一个能够按程序粘料及送料的表面有粘性的长方体金属杆。
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