CN112519391A - 一种滚筒式卷对卷丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其技术方案要点是包括有机架和进料装置和收料装置和输送装置以及印刷装置，机架上设置有供印刷装置安装的安装架，印刷装置包括有安装至安装架上的刮刀部件和网版部件以及用于驱动网版部件沿安装架长度方向往复运动的往返部件，输送装置包括有设置于刮刀部件正下方位置处的印刷辊和驱动印刷辊转动的第一驱动部件，往返部件驱动网版部件移动过程中网版部件往返移动于刮刀部件和印刷辊之间，安装架长度方向的一端与机架铰接设置，安装架的另一端设置有用于将安装架进行升抬操作的升抬装置，该丝网印刷机具有印刷速度快、不易糊版、方便清洗网版的效果。

Description

一种滚筒式卷对卷丝网印刷机

技术领域

本发明涉及一种丝网印刷机，更具体地说，它涉及一种滚筒式卷对卷丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是一种印刷文字和图像的工具，其工作原理是：将印刷的文字和图像制成印版，装在印刷设备上，然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方，在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上，从而印制出与印版相同的印刷品。

现有的丝网印刷机存在以下几点缺点：1、印刷速度有限；2、印制大面积物品时容易出现糊版现象；3、网版不易清洗，影响印刷质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，该丝网印刷机具有印刷速度快、不易糊版、方便清洗网版的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，包括有机架和设于机架进口端的进料装置、和设置于机架出口端的收料装置、和设置于机架上的输送装置、以及设置于机架上的印刷装置，所述机架上设置有供印刷装置安装的安装架，所述印刷装置包括有安装至安装架上的刮刀部件和网版部件以及用于驱动网版部件沿安装架长度方向往复运动的往返部件；

所述输送装置包括有设置于刮刀部件正下方位置处的印刷辊和驱动印刷辊转动的第一驱动部件，往返部件驱动网版部件移动过程中网版部件往返移动于刮刀部件和印刷辊之间；

所述安装架长度方向的一端与机架铰接设置，所述安装架的另一端设置有用于将安装架进行升抬操作的升抬装置。

本发明进一步设置为：所述第一驱动部件包括有设置于机架上的第一伺服电机、和与第一伺服电机固定连接的第一主动齿轮、和与印刷辊固定连接的第一被动齿轮、以及用于将第一主动齿轮和第一被动齿轮传动连接的第一传送带；

所述输送装置还包括有用于与印刷辊同步转动的输送辊，所述输送辊设置于进料装置与印刷辊之间，当第一伺服电机驱动印刷辊转动过程中印刷辊带动输送辊同步转动。

本发明进一步设置为：所述输送辊包括有第一辊和第二辊，所述第一辊、第二辊、印刷辊的两端均设置有齿轮结构，所示第一辊、第二辊、印刷辊沿输送装置的输送方向依次排列设置，所述第二辊上的齿轮结构分别与第一辊上的齿轮结构和印刷辊上的齿轮结构啮合设置，当印刷辊转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。

本发明进一步设置为：所述印刷辊与收料装置之间设置有毛刷辊和用于驱动毛刷辊转动的第二驱动部件，所述毛刷辊的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构；

所述第二驱动部件包括有设置于机架上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮、和与毛刷辊固定连接的第二被动齿轮、以及用于将第二主动齿轮和第二被动齿轮传动连接的第二传送带。

本发明进一步设置为：所述往返部件包括有设置于安装架宽度方向两侧的输送皮带和用于驱动输送皮带移动的输送电机以及连接两输送皮带使其同步转动的同步辊，所述网版部件滑移连接于安装架上并且随输送皮带的移动而移动。

本发明进一步设置为：所述印刷辊的下方设置有用于清洗印刷辊的清洗装置，所述清洗装置包括有定时气缸和可拆卸安装于定时气缸上的刮条。

本发明进一步设置为：所述安装架呈“凵”字结构设置，所述升抬装置设置于安装架开口端，并且所述安装架的开口端设置有定位销，所述机架上设置有与定位销配合使用的定位插孔。

本发明进一步设置为：所述升抬装置设置两个，并且分别设置于安装架宽度方向的两侧，所述升抬装置包括有固定安装于机架上的升抬气缸和铰接于机架上的升抬杆，所述升抬杆的一端与机架铰接设置，另一端与安装架铰接设置，所述升抬气缸设置于升抬杆的下方，所述升抬杆上铰接有安装件，所述升抬气缸与安装件可拆卸连接设置。

本发明进一步设置为：所述丝网印刷机还包括有烘干内壳和烘干外壳以及密封侧板，所述烘干内壳和烘干外壳均呈“口”字结构设置，所述烘干内壳和烘干外壳组合成“回”字结构设置，所述烘干内壳和烘干外壳之间通过密封侧板合围形成烘干腔，所述烘干内壳的中部设置有供机架放置的放置腔，所述烘干内壳上设置有供印刷物进入烘干腔的通道。

本发明进一步设置为：所述烘干腔内设置有烘干风扇所述烘干风扇设置有四个，并且分别位于烘干外壳的四角，所述烘干外壳上设置对应烘干风扇的位置处均设置有可调式风口结构；

所述收料部件设置于烘干外壳远离输送装置进口端的一侧，所述烘干外壳上设置有供印刷物输送出来的通口。

综上所述，本发明具有以下有益效果：相对于现有的丝网印刷机而言，改变了印刷方式，首先将无纺布安装至进料装置、输送装置、收料装置上，通过印刷装置对印刷辊上的无纺布进行印刷操作，通过往返部件使得网版部件来回移动，实现理想的印刷操作，相对于现有的丝网印刷机而言，无纺布与印刷辊与刮刀部件之间的接触面积变小，减少了糊版机率，提升了印刷的稳定性，通过往返部件能够快速实现网版部件的移动相对于从前刮刀的移动而言，速度更快，输送更稳。

附图说明

图1为图1为丝网印刷机的立体结构示意图；

图2为A处放大图；

图3为B处放大图；

图4为C处放大图；

图5为印刷装置部位的立体结构示意图；

图6为清洗装置的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送装置；21、印刷辊；22、第一驱动部件；221、第一伺服电机；222、第一主动齿轮；223、第一被动齿轮；224、第一传送带；23、输送辊；24、齿轮结构；25、毛刷辊；26、第二驱动部件；261、第二主动齿轮；262、第二被动齿轮；263、第二传送带；3、印刷装置；31、刮刀部件；311、刀具；312、驱动件；32、网版部件；33、往返部件；331、输送皮带；332、输送电机；333、同步辊；4、进料装置；5、收料装置；6、安装架；7、烘干内壳；71、烘干外壳；72、烘干腔；73、放置腔；74、通道；75、烘干风扇；8、升抬装置；81、升抬气缸；82、升抬杆；9、清洗装置；91、定时气缸；92、刮条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图6所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，包括有机架1和设于机架1进口端的进料装置4、和设置于机架1出口端的收料装置5、和设置于机架1上的输送装置2、以及设置于机架1上的印刷装置3，机架1上设置有供印刷装置3安装的安装架6，印刷装置3包括有安装至安装架6上的刮刀部件31和网版部件32以及用于驱动网版部件32沿安装架6长度方向往复运动的往返部件33；

输送装置2包括有设置于刮刀部件31正下方位置处的印刷辊21和驱动印刷辊21转动的第一驱动部件22，往返部件33驱动网版部件32移动过程中网版部件32往返移动于刮刀部件31和印刷辊21之间；网版部件32的移动行程大致上可以归纳为：最远行程为网版部件32的两端往返靠近、远离刮刀部件31。

安装架6长度方向的一端与机架1铰接设置，安装架6的另一端设置有用于将安装架6进行升抬操作的升抬装置8。

相对于现有的丝网印刷机而言，本发明改变了印刷方式，首先将无纺布安装至进料装置4、输送装置2、收料装置5上，通过印刷装置3对印刷辊21上的无纺布进行印刷操作，通过往返部件33使得网版部件32来回移动，实现理想的印刷操作，相对于现有的丝网印刷机而言，无纺布与印刷辊21与刮刀部件31之间的接触面积变小，减少了糊版机率，提升了印刷的稳定性，通过往返部件33能够快速实现网版部件32的移动相对于从前刮刀的移动而言，速度更快，输送更稳。

由于将网版部件32设计成可移动式的，势必造成不方便拆卸的问题，所以通过安装架6铰接的设计，使用者能够十分方便的对网版部件32的底部进行有效的清洁操作。

综上所述，本发明的好处在：印刷速度快、不易糊版、清洁方便，除此之外通过伺服电机控制往返部件33和印刷辊21，实现双伺服电机驱动，从而保证印刷时的稳定、准确。

再则：本丝网印刷机还做有一些必要的设计：1、机架1进口端设计有纠偏控制器，能够保证进料的稳定、准确；2、印刷辊21与进料装置4之间设置有能够对无纺布进行夹持固定操作的固定辊，方便将无纺布安装至进料装置4、输送装置2、收料装置5上；3、为了节省长度空间，在进料端设计有90°的转送装置；4、刮刀部件31可以为气动刮刀或者电动刮刀，不同的机制刮刀具311有不同的效果，使用者能够根据具体情况选配对应的刮刀。

第一驱动部件22包括有设置于机架1上的第一伺服电机221、和与第一伺服电机221固定连接的第一主动齿轮222、和与印刷辊21固定连接的第一被动齿轮223、以及用于将第一主动齿轮222和第一被动齿轮223传动连接的第一传送带224；该第一传输带的输送结构设计好处在于：传输稳定，节省空间第一伺服电机221就能够设计在机架1的内侧，不会额外增加本发明的宽度尺寸。

输送装置2还包括有用于与印刷辊21同步转动的输送辊23，输送辊23设置于进料装置4与印刷辊21之间，当第一伺服电机221驱动印刷辊21转动过程中印刷辊21带动输送辊23同步转动。输送辊23与印刷辊21的齿轮啮合设置使得，输送辊23与印刷辊21同步传动，保证无纺布的输送稳定。

输送辊23包括有第一辊和第二辊，第一辊、第二辊、印刷辊21的两端均设置有齿轮结构24，所示第一辊、第二辊、印刷辊21沿输送装置2的输送方向依次排列设置，第二辊上的齿轮结构24分别与第一辊上的齿轮结构24和印刷辊21上的齿轮结构24啮合设置，当印刷辊21转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。设计有第一辊和第二辊的原因是，第二辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相反，而第一辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相同，印刷辊21的径长尺寸大于第一辊、第二辊的径长尺寸，当输送无纺布时进第一辊和印刷辊21与无纺布接触，而第二辊主要起到传动效果。

印刷辊21与收料装置5之间设置有毛刷辊25和用于驱动毛刷辊25转动的第二驱动部件26，毛刷辊25的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构；毛刷辊25的设计用于控制无纺布的张力，确保在印刷辊21上的无纺布能够紧凑，不会出现褶皱的情况，避免印刷失误。

第二驱动部件26包括有设置于机架1上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮261、和与毛刷辊25固定连接的第二被动齿轮262、以及用于将第二主动齿轮261和第二被动齿轮262传动连接的第二传送带263。第二驱动部件26设计与第一驱动部件22设计相同，主要起到传输稳定，节约空间的作用。

往返部件33包括有设置于安装架6宽度方向两侧的输送皮带331和用于驱动输送皮带331移动的输送电机332以及连接两输送皮带331使其同步转动的同步辊333，网版部件32滑移连接于安装架6上并且随输送皮带331的移动而移动。往返部件33具有多种设计方式：1、齿轮传动；2、皮带传动；优选为皮带传动，好处在于具有低噪音、传输稳定。

印刷辊21的下方设置有用于清洗印刷辊21的清洗装置9，清洗装置9包括有定时气缸91和可拆卸安装于定时气缸91上的刮条92。印刷辊21在长时间的工作下，印刷辊21上面容易沾染油墨，导致印刷质量下降，通过清洗装置9的设定，对印刷辊21进行定时的清洗操作，保证印刷辊21长久的处于优质的工作状态中。

安装架6呈“凵”字结构设置，升抬装置8设置于安装架6开口端，并且安装架6的开口端设置有定位销，机架1上设置有与定位销配合使用的定位插孔。

升抬装置8设置于安装架6开口端好处在于，将没有封闭的端口进行升抬操作后，方便工作人员对网版部件32进行清洗操作。定位销和定位插孔的设计主要是保证安装架6的平稳，保证安装架6在没有升抬的情况下印刷的稳定性。

升抬装置8设置两个，并且分别设置于安装架6宽度方向的两侧，升抬装置8包括有固定安装于机架1上的升抬气缸81和铰接于机架1上的升抬杆82，升抬杆82的一端与机架1铰接设置，另一端与安装架6铰接设置，升抬气缸81设置于升抬杆82的下方，升抬杆82上铰接有安装件，升抬气缸81与安装件可拆卸连接设置。该安装件、升抬杆82的设计，使得升抬气缸81较为方便对安装架6进行升抬操作，达到施力稳定的作用。

丝网印刷机还包括有烘干内壳7和烘干外壳71以及密封侧板，烘干内壳7和烘干外壳71均呈“口”字结构设置，烘干内壳7和烘干外壳71组合成“回”字结构设置，烘干内壳7和烘干外壳71之间通过密封侧板合围形成烘干腔72，烘干内壳7的中部设置有供机架1放置的放置腔73，烘干内壳7上设置有供印刷物进入烘干腔72的通道74，安装架6的开口端朝向收料装置5设置。

该烘干内壳7和烘干外壳71以及密封侧板设计主要好处在于节省空间，增大无纺布的烘干路径，烘干效果好，再结合上通道74和安装架6开口的设计，使得整个机子结构十分紧凑，机架1与内壳侧壁之间能够完美形成供使用者操作的操作空间。

烘干腔72内设置有烘干风扇75，烘干风扇75设置有四个，并且分别位于烘干外壳71的四角，烘干外壳71上设置对应烘干风扇75的位置处均设置有可调式风口结构；

收料部件设置于烘干外壳71远离输送装置2进口端的一侧，烘干外壳71上设置有供印刷物输送出来的通口。四个烘干风扇75的设计能够使得烘干腔72内形成循环风，在保证烘干效果的同时，减少对无纺布的影响。

除此之外可调式风口结构的设计，当印有不同的图案时，不同的图案分布于无纺布的不同位置上，通过调节风口，使得风吹向无纺布的图案上，保证烘干的效果。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，包括有机架(1)和设于机架(1)进口端的进料装置(4)、和设置于机架(1)出口端的收料装置(5)、和设置于机架(1)上的输送装置(2)、以及设置于机架(1)上的印刷装置(3)，其特征是：所述机架(1)上设置有供印刷装置(3)安装的安装架(6)，所述印刷装置(3)包括有安装至安装架(6)上的刮刀部件(31)和网版部件(32)以及用于驱动网版部件(32)沿安装架(6)长度方向往复运动的往返部件(33)；

所述输送装置(2)包括有设置于刮刀部件(31)正下方位置处的印刷辊(21)和驱动印刷辊(21)转动的第一驱动部件(22)，往返部件(33)驱动网版部件(32)移动过程中网版部件(32)往返移动于刮刀部件(31)和印刷辊(21)之间；

所述安装架(6)长度方向的一端与机架(1)铰接设置，所述安装架(6)的另一端设置有用于将安装架(6)进行升抬操作的升抬装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述第一驱动部件(22)包括有设置于机架(1)上的第一伺服电机(221)、和与第一伺服电机(221)固定连接的第一主动齿轮(222)、和与印刷辊(21)固定连接的第一被动齿轮(223)、以及用于将第一主动齿轮(222)和第一被动齿轮(223)传动连接的第一传送带(224)；

所述输送装置(2)还包括有用于与印刷辊(21)同步转动的输送辊(23)，所述输送辊(23)设置于进料装置(4)与印刷辊(21)之间，当第一伺服电机(221)驱动印刷辊(21)转动过程中印刷辊(21)带动输送辊(23)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述输送辊(23)包括有第一辊和第二辊，所述第一辊、第二辊、印刷辊(21)的两端均设置有齿轮结构(24)，所示第一辊、第二辊、印刷辊(21)沿输送装置(2)的输送方向依次排列设置，所述第二辊上的齿轮结构(24)分别与第一辊上的齿轮结构(24)和印刷辊(21)上的齿轮结构(24)啮合设置，当印刷辊(21)转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述印刷辊(21)与收料装置(5)之间设置有毛刷辊(25)和用于驱动毛刷辊(25)转动的第二驱动部件(26)，所述毛刷辊(25)的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构；

所述第二驱动部件(26)包括有设置于机架(1)上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮(261)、和与毛刷辊(25)固定连接的第二被动齿轮(262)、以及用于将第二主动齿轮(261)和第二被动齿轮(262)传动连接的第二传送带(263)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述往返部件(33)包括有设置于安装架(6)宽度方向两侧的输送皮带(331)和用于驱动输送皮带(331)移动的输送电机(332)以及连接两输送皮带(331)使其同步转动的同步辊(333)，所述网版部件(32)滑移连接于安装架(6)上并且随输送皮带(331)的移动而移动。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述安装架(6)呈“凵”字结构设置，所述升抬装置(8)设置于安装架(6)开口端，并且所述安装架(6)的开口端设置有定位销，所述机架(1)上设置有与定位销配合使用的定位插孔。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述升抬装置(8)设置两个，并且分别设置于安装架(6)宽度方向的两侧，所述升抬装置(8)包括有固定安装于机架(1)上的升抬气缸(81)和铰接于机架(1)上的升抬杆(82)，所述升抬杆(82)的一端与机架(1)铰接设置，另一端与安装架(6)铰接设置，所述升抬气缸(81)设置于升抬杆(82)的下方，所述升抬杆(82)上铰接有安装件，所述升抬气缸(81)与安装件可拆卸连接设置。

8.根据权利要求6所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述丝网印刷机还包括有烘干内壳(7)和烘干外壳(71)以及密封侧板，所述烘干内壳(7)和烘干外壳(71)均呈“口”字结构设置，所述烘干内壳(7)和烘干外壳(71)组合成“回”字结构设置，所述烘干内壳(7)和烘干外壳(71)之间通过密封侧板合围形成烘干腔(72)，所述烘干内壳(7)的中部设置有供机架(1)放置的放置腔(73)，所述烘干内壳(7)上设置有供印刷物进入烘干腔(72)的通道(74)，所述安装架(6)的开口端朝向收料装置(5)设置。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒式卷对卷丝网印刷机，其特征是：所述烘干腔(72)内设置有烘干风扇(75)，所述烘干风扇(75)设置有四个，并且分别位于烘干外壳(71)的四角，所述烘干外壳(71)上设置对应烘干风扇(75)的位置处均设置有可调式风口结构；

所述收料部件设置于烘干外壳(71)远离输送装置(2)进口端的一侧，所述烘干外壳(71)上设置有供印刷物输送出来的通口。

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