CN214354825U - 一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其技术方案要点是包括有机架和设置于机架上的输送装置和印刷装置,印刷装置设置于输送装置的上方位置处,印刷装置包括有安装至机架上的刮刀部件和网版部件以及用于驱动网版部件沿输送装置输送方向往复运动的往返部件,输送装置包括有印刷辊和驱动印刷辊转动的第一驱动部件,刮刀部件设置于印刷辊正上方位置处,往返部件驱动网版部件移动过程中网版部件往返移动于刮刀部件和印刷辊之间,该丝网印刷机构具有印刷速度快、不易糊版的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝网印刷机构,更具体地说,它涉及一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构。
背景技术
丝网印刷机构是一种印刷文字和图像的工具,其工作原理是:将印刷的文字和图像制成印版,装在印刷设备上,然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方,在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上,从而印制出与印版相同的印刷品。
现有的丝网印刷机构存在以下几点缺点:1、印刷速度有限;2、印制大面积物品时容易出现糊版现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,该丝网印刷机构具有印刷速度快、不易糊版的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,包括有机架和设置于机架上的输送装置和印刷装置,所述印刷装置设置于输送装置的上方位置处,所述印刷装置包括有安装至机架上的刮刀部件和网版部件以及用于驱动网版部件沿输送装置输送方向往复运动的往返部件;
所述输送装置包括有印刷辊和驱动印刷辊转动的第一驱动部件,所述刮刀部件设置于印刷辊正上方位置处,往返部件驱动网版部件移动过程中网版部件往返移动于刮刀部件和印刷辊之间。
本实用新型进一步设置为:所述第一驱动部件包括有设置于机架上的第一伺服电机、和与第一伺服电机固定连接的第一主动齿轮、和与印刷辊固定连接的第一被动齿轮、以及用于将第一主动齿轮和第一被动齿轮传动连接的第一传送带;
所述输送装置还包括有进料部件和出料部件以及用于与印刷辊同步转动的输送辊,所述输送辊设置于进料部件与印刷辊之间,当第一伺服电机驱动印刷辊转动过程中印刷辊带动输送辊同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述输送辊包括有第一辊和第二辊,所述第一辊、第二辊、印刷辊的两端均设置有齿轮结构,所示第一辊、第二辊、印刷辊沿输送装置的输送方向依次排列设置,所述第二辊上的齿轮结构分别与第一辊上的齿轮结构和印刷辊上的齿轮结构啮合设置,当印刷辊转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述输送装置的出料端设置有毛刷辊和用于驱动毛刷辊转动的第二驱动部件,所述毛刷辊的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构。
本实用新型进一步设置为:所述第二驱动部件包括有设置于机架上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮、和与毛刷辊固定连接的第二被动齿轮、以及用于将第二主动齿轮和第二被动齿轮传动连接的第二传送带。
本实用新型进一步设置为:所述往返部件包括有设置于机架宽度方向两侧的输送皮带和用于驱动输送皮带移动的输送电机以及连接两输送皮带使其同步转动的同步辊,所述网版部件滑移连接于机架上并且随输送皮带的移动而移动。
本实用新型进一步设置为:所述刮刀部件包括有用于与印刷辊抵接的刀具和用于驱动刀具上下往返移动的驱动件,所述驱动件为气缸驱动器或电动驱动器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:相对于现有的丝网印刷机构而言,本发明改变了印刷方式,首先将无纺布安装至输送装置上,通过印刷装置对印刷辊上的无纺布进行印刷操作,通过往返部件使得网版部件来回移动,实现理想的印刷操作,相对于现有的丝网印刷机构而言,无纺布与印刷辊与刮刀部件之间的接触面积变小,减少了糊版机率,提升了印刷的稳定性,通过往返部件能够快速实现网版部件的移动相对于从前刮刀的移动而言,速度更快,输送更稳。
附图说明
图1为丝网印刷机构的立体结构示意图;
图2为A处放大图;
图3为B处放大图;
图4为C处放大图;
图5为印刷装置部位的立体结构示意图。
附图标记:1、机架;2、输送装置;21、印刷辊;22、第一驱动部件;221、第一伺服电机;222、第一主动齿轮;223、第一被动齿轮;224、第一传送带; 23、进料部件;24、出料部件;25、输送辊;26、齿轮结构;27、毛刷辊;28、第二驱动部件;281、第二主动齿轮;282、第二被动齿轮;283、第二传送带; 3、印刷装置;31、刮刀部件;311、刀具;312、驱动件;32、网版部件;33、往返部件;331、输送皮带;332、输送电机;4、烘干内壳;41、烘干外壳;42、烘干腔;43、放置腔;44、通道;45、烘干风扇;46、收料部件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图5所示,为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,包括有机架1和设置于机架1上的输送装置2 和印刷装置3,印刷装置3设置于输送装置2的上方位置处,印刷装置3包括有安装至机架1上的刮刀部件31和网版部件32以及用于驱动网版部件32沿输送装置2输送方向往复运动的往返部件33;
输送装置2包括有印刷辊21和驱动印刷辊21转动的第一驱动部件22,刮刀部件31设置于印刷辊21正上方位置处,往返部件33驱动网版部件32移动过程中网版部件32往返移动于刮刀部件31和印刷辊21之间。
本实用新型的设计好处在于:相对于现有的丝网印刷机构而言,本发明改变了印刷方式,首先将无纺布安装至输送装置2上,通过印刷装置3对印刷辊21上的无纺布进行印刷操作,通过往返部件33使得网版部件32来回移动,实现理想的印刷操作,相对于现有的丝网印刷机构而言,无纺布与印刷辊21与刮刀部件31之间的接触面积变小,减少了糊版机率,提升了印刷的稳定性,通过往返部件33能够快速实现网版部件32的移动相对于从前刮刀的移动而言,速度更快,输送更稳。
第一驱动部件22包括有设置于机架1上的第一伺服电机221、和与第一伺服电机221固定连接的第一主动齿轮222、和与印刷辊21固定连接的第一被动齿轮223、以及用于将第一主动齿轮222和第一被动齿轮223传动连接的第一传送带224;该第一传输带的输送结构设计好处在于:传输稳定,节省空间第一伺服电机221就能够设计在机架1的内侧,不会额外增加本发明的宽度尺寸。
输送装置2还包括有进料部件23和出料部件24以及用于与印刷辊21同步转动的输送辊25,输送辊25设置于进料部件23与印刷辊21之间,当第一伺服电机221驱动印刷辊21转动过程中印刷辊21带动输送辊25同步转动。输送辊 25与印刷辊21的齿轮啮合设置使得,输送辊25与印刷辊21同步传动,保证无纺布的输送稳定。
输送辊25包括有第一辊和第二辊,第一辊、第二辊、印刷辊21的两端均设置有齿轮结构26,所示第一辊、第二辊、印刷辊21沿输送装置2的输送方向依次排列设置,第二辊上的齿轮结构26分别与第一辊上的齿轮结构26和印刷辊21上的齿轮结构26啮合设置,当印刷辊21转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。设计有第一辊和第二辊的原因是,第二辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相反,而第一辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相同,印刷辊21的径长尺寸大于第一辊、第二辊的径长尺寸,当输送无纺布时进第一辊和印刷辊 21与无纺布接触,而第二辊主要起到传动效果。
输送装置2的出料端设置有毛刷辊27和用于驱动毛刷辊27转动的第二驱动部件28,毛刷辊27的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构。毛刷辊 27的设计用于控制无纺布的张力,确保在印刷辊21上的无纺布能够紧凑,不会出现褶皱的情况,避免印刷失误。
第二驱动部件28包括有设置于机架1上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮281、和与毛刷辊27固定连接的第二被动齿轮282、以及用于将第二主动齿轮281和第二被动齿轮282传动连接的第二传送带283。第二驱动部件28设计与第一驱动部件22设计相同,主要起到传输稳定,节约空间的作用。
往返部件33包括有设置于机架1宽度方向两侧的输送皮带331和用于驱动输送皮带331移动的输送电机332以及连接两输送皮带331使其同步转动的同步辊,网版部件32滑移连接于机架1上并且随输送皮带331的移动而移动。往返部件33具有多种设计方式:1、齿轮传动;2、皮带传动;优选为皮带传动,好处在于具有低噪音、传输稳定。
刮刀部件31包括有用于与印刷辊21抵接的刀具311和用于驱动刀具311 上下往返移动的驱动件312,驱动件312为气缸驱动器或电动驱动器。气缸驱动器和电动驱动器有优有劣,使用者能够自行进行选配。
丝网印刷机构还包括有烘干内壳4和烘干外壳41以及密封侧板,烘干内壳 4和烘干外壳41均呈“口”字结构设置,烘干内壳4和烘干外壳41组合成“回”字结构设置,烘干内壳4和烘干外壳41之间通过密封侧板合围形成烘干腔42,烘干内壳4的中部设置有供机架1放置的放置腔43,烘干内壳4上设置有供印刷物进入烘干腔42的通道44。该烘干内壳4和烘干外壳41以及密封侧板设计主要好处在于节省空间,增大无纺布的烘干路径,烘干效果好。
烘干腔42内设置有烘干风扇45,烘干风扇45设置有四个,并且分别位于烘干外壳41的四角,烘干外壳41上设置对应烘干风扇45的位置处均设置有可调式风口结构。
烘干外壳41远离输送装置2进口端的一侧设置有收料部件46,烘干外壳 41上设置有供印刷物输送出来的通口。
四个烘干风扇45的设计能够使得烘干腔42内形成循环风,在保证烘干效果的同时,减少对无纺布的影响。
除此之外可调式风口结构的设计,当印有不同的图案时,不同的图案分布于无纺布的不同位置上,通过调节风口,使得风吹向无纺布的图案上,保证烘干的效果。
综上所述本实用新型的好处:印刷速度快、不易糊版、清洁方便,除此之外通过伺服电机控制往返部件33和印刷辊21,实现双伺服电机驱动,从而保证印刷时的稳定、准确。
再则:本丝网印刷机构还做有一些必要的设计:1、机架1进口端设计有纠偏控制器,能够保证进料的稳定、准确;2、印刷辊21与进料装置之间设置有能够对无纺布进行夹持固定操作的固定辊,方便将无纺布安装至进料装置、输送装置2、收料装置上;3、为了节省长度空间,在进料端设计有90°的转送装置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,包括有机架(1)和设置于机架(1)上的输送装置(2)和印刷装置(3),其特征是:所述印刷装置(3)设置于输送装置(2)的上方位置处,所述印刷装置(3)包括有安装至机架(1)上的刮刀部件(31)和网版部件(32)以及用于驱动网版部件(32)沿输送装置(2)输送方向往复运动的往返部件(33);
所述输送装置(2)包括有印刷辊(21)和驱动印刷辊(21)转动的第一驱动部件(22),所述刮刀部件(31)设置于印刷辊(21)正上方位置处,往返部件(33)驱动网版部件(32)移动过程中网版部件(32)往返移动于刮刀部件(31)和印刷辊(21)之间。
2.根据权利要求1所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述第一驱动部件(22)包括有设置于机架(1)上的第一伺服电机(221)、和与第一伺服电机(221)固定连接的第一主动齿轮(222)、和与印刷辊(21)固定连接的第一被动齿轮(223)、以及用于将第一主动齿轮(222)和第一被动齿轮(223)传动连接的第一传送带(224);
所述输送装置(2)还包括有进料部件(23)和出料部件(24)以及用于与印刷辊(21)同步转动的输送辊(25),所述输送辊(25)设置于进料部件(23)与印刷辊(21)之间,当第一伺服电机(221)驱动印刷辊(21)转动过程中印刷辊(21)带动输送辊(25)同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述输送辊(25)包括有第一辊和第二辊,所述第一辊、第二辊、印刷辊(21)的两端均设置有齿轮结构(26),所示第一辊、第二辊、印刷辊(21)沿输送装置(2)的输送方向依次排列设置,所述第二辊上的齿轮结构(26)分别与第一辊上的齿轮结构(26)和印刷辊(21)上的齿轮结构(26)啮合设置,当印刷辊(21)转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述输送装置(2)的出料端设置有毛刷辊(27)和用于驱动毛刷辊(27)转动的第二驱动部件(28),所述毛刷辊(27)的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构。
5.根据权利要求4所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述第二驱动部件(28)包括有设置于机架(1)上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮(281)、和与毛刷辊(27)固定连接的第二被动齿轮(282)、以及用于将第二主动齿轮(281)和第二被动齿轮(282)传动连接的第二传送带(283)。
6.根据权利要求1所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述往返部件(33)包括有设置于机架(1)宽度方向两侧的输送皮带(331)和用于驱动输送皮带(331)移动的输送电机(332)以及连接两输送皮带(331)使其同步转动的同步辊,所述网版部件(32)滑移连接于机架(1)上并且随输送皮带(331)的移动而移动。
7.根据权利要求1所述的一种卷对卷滚筒式丝网印刷机构,其特征是:所述刮刀部件(31)包括有用于与印刷辊(21)抵接的刀具(311)和用于驱动刀具(311)上下往返移动的驱动件(312),所述驱动件(312)为气缸驱动器或电动驱动器。
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