CN202782120U

CN202782120U - 丝印自动上胶机

Info

Publication number: CN202782120U
Application number: CN 201220462221
Authority: CN
Inventors: 何金海
Original assignee: Toppan Excel Printing Guangzhou Co Ltd
Current assignee: Toppan Excel Printing Guangzhou Co Ltd
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-11

Abstract

本实用新型公开了丝印自动上胶机，包括自动升降平台和与该自动升降平台配合的上胶丝印装置；该自动升降平台包括载物平台、与该载物平台连接的丝杠和与该丝杠连接的平台驱动装置，上胶丝印装置包括丝网框，载物平台设于丝网框下方位置处且与该丝网框相互配合，丝杠在平台驱动装置驱动下带动载物平台做靠近丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。本实用新型采用以上结构，结构简单、生产效率高、工人劳动强度小、产量高、自动化程度高且使用寿命长。

Description

丝印自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及了印刷设备领域，具体涉及了丝印自动上胶机。

背景技术

将文字、图画、照片等原稿经过制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面，批量复制原稿内容的技术称之为印刷。

目前的印刷厂关于丝印中上胶工序大都采用手工操作，以纸张或纸板上胶为例说明上胶程序：

步骤一、拍案，将需要上胶的纸张或纸板放到丝网框下方的案台位置处，将丝网框下压至与纸张相对配合；

步骤二、用胶水和油墨对纸张或纸板丝印；

步骤三、弹起丝网框，取走丝印后的纸张或纸板。

在步骤一中，工人手拿印张或纸板到案台上丝印胶水或油墨,每次只能放一个纸张或纸板，只能丝印一次，工人机械式的重复工作，劳动强度高、生产效率低、产量小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了丝印自动上胶机，解决了丝印上胶水时每次只放一张和人工擦胶劳动强度高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

丝印自动上胶机，包括自动升降平台和与该自动升降平台配合的上胶丝印装置；该自动升降平台包括载物平台、与该载物平台连接的丝杠和与该丝杠连接的平台驱动装置，上胶丝印装置包括丝网框，载物平台设于丝网框下方位置处且与该丝网框相互配合，丝杠在平台驱动装置驱动下带动载物平台做靠近丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。

进一步，所述自动升降平台还包括用于调整所述载物平台上升高度的电眼、与该电眼电连接且与所述平台驱动装置电连接的控制装置。

进一步，所述自动升降平台还包括与所述丝杠平行的导杆，载物平台与导杆活动连接且沿着导杆做靠近所述丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。

进一步，所述自动升降平台还包括对所述载物平台起限位作用的触控开关。

进一步，所述丝杆设于所述载物平台下方位置处，丝杆一端与载物平台连接且另一端与平台驱动装置连接；平台驱动装置包括电机本体和与该电机本体连接的齿轮组，丝杆通过齿轮组与电机本体连接。

进一步，所述上胶丝印装置包括上胶结构，该上胶结构包括所述丝网框和与该丝网框配合的刮刀组件；该上胶丝印装置还包括垂直面驱动装置和水平面驱动装置，垂直面驱动装置与上胶结构连接以实现驱动上胶结构在垂直平面上做上升位移运动或下降位移运动，水平面驱动装置与刮刀组件连接以实现驱动刮刀组件在水平面上做往复位移运动。

进一步，所述刮刀组件包括用于刮胶的第一刮刀和用于回胶的第二刮刀。

进一步，所述垂直面驱动装置包括第一马达和/或第一气缸。

进一步，所述水平面驱动装置包括第二马达和/或第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、采用平台驱动装置驱动丝杠从而带动载物平台做上升或下降的运动，且采用电眼配合以调整载物平台上升高度，可实现一次性在载物平台上放置多张纸板或纸张，再进行丝印胶水或油墨,从而实现只放一次就能丝印很多次的功能，减少拍案的时间,提高生产效率，降低工人的劳动强度。

2、丝杆通过齿轮组与电机本体连接，结构简单，维修方便，使用寿命长。

3、采用触控开关，可实现载物平台下降限位，防止载物平台下降过快或过低造成碰撞。

4、采用导杆的结构，可平衡载物平台，防止载物平台在运动过程中偏移。

5、采用垂直面驱动装置实现将丝网框调整到与载物平台相配合的高度位置，采用水平面驱动装置实现刮刀组件的自动上胶工序，与自动升降平台配合实现整个丝印自动上胶机的自动化功能。

本实用新型采用以上结构，结构简单、生产效率高、工人劳动强度小、产量高、自动化程度高且使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型丝印自动上胶机实施例的立体示意图。

图中，1-自动升降平台；11-载物平台；12-丝杠；13-平台驱动装置；14-导杆；2-上胶丝印装置；21-丝网框；22-上胶结构；23-刮刀组件；24-垂直面驱动装置；25-水平面驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

丝印自动上胶机，包括自动升降平台和与该自动升降平台配合的上胶丝印装置；该自动升降平台包括载物平台、与该载物平台连接的丝杠和与该丝杠连接的平台驱动装置，上胶丝印装置包括丝网框，载物平台设于丝网框下方位置处且与该丝网框相互配合，丝杠在平台驱动装置驱动下带动带动载物平台做靠近丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。

如图1所示本实施例丝印自动上胶机，包括自动升降平台1和与该自动升降平台配合的上胶丝印装置2。自动升降平台1包括用于放置待上胶的一叠纸板和/或纸张的载物平台11、与载物平台11连接的丝杠12和与丝杠12连接的平台驱动装置13。上胶丝印装置2包括丝网框21，载物平台11设于丝网框21下方位置处且与该丝网框21相互配合，丝杠12在平台驱动装置13驱动下带动载物平台11做靠近丝网框21的上升位移运动或远离丝网框21的下降位移运动。本实施例中，平台驱动装置13可为平台驱动电机或平台驱动气缸。

自动升降平台1还包括用于调整载物平台11上升高度的电眼、与该电眼电连接且与平台驱动装置5电连接的控制装置。电眼设于丝网框21下方且与丝网框21的底部平行的位置处，电眼的高低位置可调节。本实施例采用平台驱动装置13驱动丝杠12从而带动载物平台11做上升或下降的运动，且采用电眼配合以调整载物平台11上升高度，可实现一次性在载物平台11上放置多张纸板或纸张等待上胶或丝印载体，再进行丝印胶水或油墨,从而实现只放一次就能上胶或丝印很多次的功能，减少拍案的时间,提高生产效率，降低工人的劳动强度。

自动升降平台1还包括与丝杠12平行的导杆14，载物平台11与导杆14活动连接且沿着导杆14做靠近丝网框21的上升位移运动或远离丝网框21的下降位移运动。本实施例采用导杆14的结构，可平衡载物平台11，防止载物平台11在运动过程中偏移。

自动升降平台还包括对载物平台6起限位作用的触控开关，该触控开关与控制装置电连接。本实施例采用触控开关，可实现载物平台11下降限位，防止载物平台11下降过快或过低造成碰撞。

丝杆12设于载物平台11下方位置处，丝杆12一端与载物平台11连接且另一端与平台驱动装置13连接；平台驱动装置13包括电机本体和与该电机本体连接的齿轮组，丝杆12通过齿轮组与电机本体连接。本实施例中丝杆12通过齿轮组与电机本体连接，结构简单，维修方便，使用寿命长。

上胶丝印装置2包括上胶结构22，该上胶结构22包括丝网框21和与丝网框21配合的刮刀组件23；该上胶丝印装置2还包括垂直面驱动装置24和水平面驱动装置25，垂直面驱动装置24与上胶结构22连接以实现驱动上胶结构22在垂直平面上做上升位移运动或下降位移运动，水平面驱动装置25与刮刀组件23连接以实现驱动刮刀组件23在水平面上做往复位移运动。刮刀组件23包括用于刮胶的第一刮刀和用于回胶的第二刮刀。本实施例中的垂直面驱动装置24为第一马达，也可为第一气缸；水平面驱动装置25为第二马达，也可为第二气缸。本实施例采用垂直面驱动装置24实现将丝网框21调整到与载物平台11相配合的高度位置，采用水平面驱动装置25实现刮刀组件23的自动上胶工序，与自动升降平台1配合实现整个丝印自动上胶机的自动化功能。

本实施例丝印自动上胶机的其它结构参见现有技术。

作为对本实施例的进一步说明，现说明本实施例的工作过程：

步骤一、将若干个需要上胶或丝印的纸板或纸张等印刷半成品叠加后放置在载物平台11上；启动上胶丝印装置2，调整丝网框21的位置，丝网框21的底部与电眼平齐；

步骤二、启动电眼、平台驱动装置13和控制装置，丝杠12在平台驱动装置13的驱动下带动载物平台11上升；

步骤三、载物平台11上升至印刷半成品的顶端与电眼平齐，此时平台驱动装置13暂停且载物平台11停止上升；

步骤四，上胶丝印装置2对置于最上层的纸板（或纸张）上胶（或丝印），上胶（或丝印）后上胶丝印装置2整体上升，工人取走最上层完成上胶（或丝印）的纸板（或纸张），载物平台6继续上升至印刷半成品的顶端与电眼7平齐，上胶装置整体下降到电眼处并开始对纸板（或纸张）第二次丝印；往复循环步骤四直至叠加的纸板或纸张全部上胶（或丝印）完毕；

步骤五、平台驱动装置13在控制装置控制下下降至触控开关位置处。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims

1.丝印自动上胶机，其特征在于：包括自动升降平台和与该自动升降平台配合的上胶丝印装置；该自动升降平台包括载物平台、与该载物平台连接的丝杠和与该丝杠连接的平台驱动装置，上胶丝印装置包括丝网框，载物平台设于丝网框下方位置处且与该丝网框相互配合，丝杠在平台驱动装置驱动下带动载物平台做靠近丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。

2.如权利要求1所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述自动升降平台还包括用于调整所述载物平台上升高度的电眼、与该电眼电连接且与所述平台驱动装置电连接的控制装置。

3.如权利要求2所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述自动升降平台还包括与所述丝杠平行的导杆，载物平台与导杆活动连接且沿着导杆做靠近所述丝网框的位移运动或远离丝网框的位移运动。

4.如权利要求3所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述自动升降平台还包括对所述载物平台起限位作用的触控开关。

5.如权利要求4所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述丝杆设于所述载物平台下方位置处，丝杆一端与载物平台连接且另一端与平台驱动装置连接；平台驱动装置包括电机本体和与该电机本体连接的齿轮组，丝杆通过齿轮组与电机本体连接。

6.如权利要求1至5任意一项所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述上胶丝印装置包括上胶结构，该上胶结构包括所述丝网框和与该丝网框配合的刮刀组件；该上胶丝印装置还包括垂直面驱动装置和水平面驱动装置，垂直面驱动装置与上胶结构连接以实现驱动上胶结构在垂直平面上做上升位移运动或下降位移运动，水平面驱动装置与刮刀组件连接以实现驱动刮刀组件在水平面上做往复位移运动。

7.如权利要求6所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述刮刀组件包括用于刮胶的第一刮刀和用于回胶的第二刮刀。

8.如权利要求7所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述垂直面驱动装置包括第一马达和/或第一气缸。

9.如权利要求8所述丝印自动上胶机，其特征在于：所述水平面驱动装置包括第二马达和/或第二气缸。