CN210234327U - 一种丝印刮刀刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印刮刀刀具，包括基板、第一活动板、第二活动板、刮刀、回油板和驱动装置；所述第一活动板两端通过第一导向杆与所述基板连接，所述第二活动板通过第二导向杆与所述基板连接，由所述驱动装置驱动所述第一活动板和第二活动板分别相对所述基板进行相向上下运动；所述刮刀设置在所述第一活动板上，所述回油板设置在所述第二活动板上。本实用新型安装更换刮刀或回油板均可以快速进行，方便进行清洗、维护等等，可适用各种丝印要求，能有效提高丝印机的实用性。

Description

一种丝印刮刀刀具

技术领域

本实用新型涉及丝印设备领域，尤其是涉及一种丝印刮刀刀具。

背景技术

丝印是网版印刷的一种方式，通过挂印丝印网版上的油墨使其在承印物上形成图像、文字等的印刷方式，在织物印上常常用到。现有的丝印工艺还多数采用手工印刷工艺，由于丝印印刷的特性，往往需要来回进行多次印刷才能完成一个图案的印刷，印刷工作量大，采用人工印刷不仅用人成本高，而且印刷效率低下，甚至存在失误导致印刷质量不合格等等情况，整体生产效率相对较低，特别是在制衣行业，衣物款式更新周期短，印刷图案多样，需要更换网版印刷次数多，印刷工作量大，人工印刷显然日益不能满足现有丝印印刷的需求。丝印材料根据实际情况的不同，往往需要采用各种不同型号的丝印刮刀刀具，才能达到丝印要求，因此，丝印机丝印刀具的结构设计对丝印机的实用性至关重要。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种丝印刮刀刀具，本实用新型的技术方案为：

一种丝印刮刀刀具，包括基板、第一活动板、第二活动板、刮刀、回油板和驱动装置；所述第一活动板两端通过第一导向杆与所述基板连接，所述第二活动板通过第二导向杆与所述基板连接，由所述驱动装置驱动所述第一活动板和第二活动板分别相对所述基板进行相向上下运动；所述刮刀设置在所述第一活动板上，所述回油板设置在所述第二活动板上。

作为本实用新型的进一步说明，所述驱动装置为电机。

更进一步地，所述电机数量为两台，分别对所述第一活动板和第二活动板进行驱动，两者之间的相互动作互不影响，通过控制器对两台电机的控制可以协调刮刀与回油板之间的协调动作。

更进一步地，所述第一活动板和第二活动板采用联动方式连接，由一台所述电机控制协调动作，即刮刀向上运动至顶端时，回油板则向下运动至底端。

更进一步地，所述第一导向杆和第二导向杆穿设在基板或所述第一导向杆和第二导向杆与基板固定连接，第一活动板和第二活动板在电机的驱动下分别以第一导向杆和第二导向杆为导轨进行上下运动。

更进一步地，所述刮刀通过套杆和插销拆卸安装在第一活动板下方，刮刀套入套杆后，拧松插销，可进行安装或拆卸套杆，拧紧插销后可将套杆固定在第一活动板上，即将刮刀固定在第一活动板上。作为进一步优选的方案，刮刀在套杆上的角度可调，以达到最佳的刮印角度。

更进一步地，回油板通过夹具可拆卸固定在所述第二活动板上，方便回油板的安装与拆卸更换。

更进一步地，所述第二导向杆上方设有用于微调回油板上下位置的微调旋钮，调节微调旋钮可以调整回油板的上下位置，使其能均匀铺油墨。

有益效果：本实用新型安装更换刮刀或回油板均可以快速进行，方便进行清洗、维护等等，可适用各种丝印要求，能有效提高丝印机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种丝印刮刀刀具，包括基板1、第一活动板2、第二活动板3、刮刀4、回油板5和电机6；第一活动板2两端通过第一导向杆21与所述基板1连接，第二活动板3通过第二导向杆31与所述基板1连接，由电机6驱动所述第一活动板2和第二活动板3可分别相对所述基板1进行相向上下运动；刮刀4设置在所述第一活动板2上，回油板5设置在所述第二活动板3上。

在本实施例中，需要说明的是，可以采用两台电机6分别对第一活动板2和第二活动板3进行驱动，两者之间的相互动作互不影响，通过控制器对两台电机6的控制可以协调刮刀4与回油板5之间的协调动作；也可以采用联动控制的方式，即采用一台电机6即联动结构（如齿轮联动等结构），来控制刮刀4与回油板5之间的协调动作，即刮刀4向上运动至顶端时，回油板5则向下运动至底端。

本实施例中，第一导向杆21和第二导向杆31穿设在基板1，在第一活动板2和第二活动板3进行上下运动动作的过程中随之一起运动，可以采用的另一种实施方式是，第一导向杆21和第二导向杆31与基板1固定连接，第一活动板2和第二活动板3在电机6的驱动下分别以第一导向杆21和第二导向杆31为导轨进行上下运动。

刮刀4通过套杆41和插销42拆卸安装在第一活动板2下方，刮刀4套入套杆41后，拧松插销42，可进行安装或拆卸套杆41，拧紧插销42后可将套杆41固定在第一活动板2上，即将刮刀4固定在第一活动板2上。作为进一步优选的方案，刮刀4在套杆41上的角度可调，以达到最佳的刮印角度。

本实施例中，通过夹具51将所述回油板5固定在所述第二活动板3上，方便回油板5的安装与拆卸更换。第二导向杆31上方设有用于微调回油板5上下位置的微调旋钮32，调节微调旋钮32可以调整回油板5的上下位置，使其能均匀铺油墨。

本实施例的丝印刮刀刀具用于自动丝印机的自动刮印，通过诸如滑块等滑动结构，将上述丝印刮刀刀具滑动设置在丝印机网板上方并可进行来回刮印回墨动作，具体地，丝印刮刀刀具正向行进时，刮刀4位于低位，回油板5抬起，由刮刀4通过网板对丝印材料进行丝印，丝印刮刀刀具反向行进时，回油板5位于低位，刮刀4抬起，由回油板5对网板进行回墨动作。采用上述结构的丝印刮刀刀具，安装更换刮刀4或回油板5均可以快速进行，方便进行清洗、维护等等，可适用各种丝印要求，能有效提高丝印机的实用性。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种丝印刮刀刀具，其特征在于：包括基板、第一活动板、第二活动板、刮刀、回油板和驱动装置；所述第一活动板两端通过第一导向杆与所述基板连接，所述第二活动板通过第二导向杆与所述基板连接，由所述驱动装置驱动所述第一活动板和第二活动板分别相对所述基板进行相向上下运动；所述刮刀设置在所述第一活动板上，所述回油板设置在所述第二活动板上。

2.根据权利要求1所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述驱动装置为电机。

3.根据权利要求2所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述电机数量为两台，分别对所述第一活动板和第二活动板进行驱动，两者之间的相互动作互不影响，通过控制器对两台电机的控制可以协调刮刀与回油板之间的协调动作。

4.根据权利要求2所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述第一活动板和第二活动板采用联动方式连接，由一台所述电机控制协调动作，即刮刀向上运动至顶端时，回油板则向下运动至底端。

5.根据权利要求1所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述第一导向杆和第二导向杆穿设在基板或所述第一导向杆和第二导向杆与基板固定连接，第一活动板和第二活动板在电机的驱动下分别以第一导向杆和第二导向杆为导轨进行上下运动。

6.根据权利要求1所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述刮刀通过套杆和插销拆卸安装在第一活动板下方，刮刀套入套杆后，拧松插销，可进行安装或拆卸套杆，拧紧插销后可将套杆固定在第一活动板上，即将刮刀固定在第一活动板上。

7.根据权利要求1所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：回油板通过夹具可拆卸固定在所述第二活动板上。

8.根据权利要求1所述的丝印刮刀刀具，其特征在于：所述第二导向杆上方设有用于微调回油板上下位置的微调旋钮，调节微调旋钮可以调整回油板的上下位置。

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