CN205853406U - 一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，包括下料斗、控制面板、废料口、出油口、蓄油槽和底座，所述底座的下方两端均设置有底座支架，所述机架的内部底端均设置有电动机，所述机身的内部嵌入设置有挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆的外部包裹有过滤网，所述蓄油槽安装在机身的下方中间位置处，所述出油口安装在蓄油槽的下方中间位置处。本实用新型结构科学合理，设置了冷凝管，可以通过冷凝管快速降低加工后流入蓄油槽中油的温度，避免了加工过程中产生的高温使油中营养成分被破坏的问题，同时还避免了因油中营养成分被破坏而导致油中营养成分降低的问题，提高了榨油机生产产品的质量。

Description

一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

然而现有的榨油机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的榨油机没有设置自动冷却装置，不能快速的使加工后的油类冷却，容易导致油中的营养成分被高温破坏，从而减少了油类的营养成分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，以解决上述背景技术中提出了现有的榨油机没有设置自动冷却装置，不能快速的使加工后的油类冷却，容易导致油中的营养成分被高温破坏，从而减少了油类营养成分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，包括下料斗、控制面板、废料口、出油口、蓄油槽和底座，所述底座的下方两端均设置有底座支架，且底座的上方两端均设置有机架，所述机架的内部底端设置有电动机，且机架的右侧上端设置有机身，所述机身的内部嵌入设置有挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆的外部包过邮有过滤网，所述蓄油槽安装在机身的下方中间位置处，且蓄油槽的内部右端设置有冷凝管，所述出油口安装在蓄油槽的下方中间位置处，所述废料口安装在机身的下方右端，所述控制面板安装在机架的前表面上方，所述下料斗安装在机身的上方左端，且下料斗的上方左端设置有固定装置，所述固定装置的右侧设置有减速箱，所述减速箱的下方中间位置处设置有搅拌器，所述电动机和冷凝管均与控制面板电性连接。

优选的，所述底座支架共设置有四个，且四个底座支架分别安装在底座的下方。

优选的，所述机架共设置有两个，且两个机架分别安装在底座的上方两端。

优选的，所述电动机与挤压螺旋杆通过皮带传动连接。

优选的，所述电动机与皮带轮通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了冷凝管，可以通过冷凝管快速降低加工后流入蓄油槽中油的温度，避免了加工过程中产生的高温使油中营养成分被破坏的问题，同时还避免了因油中营养成分被破坏而导致油中营养成分降低的问题，提高了榨油机生产产品的质量，降低了产品的次品率，节约了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-电动机、2-机架、3-下料斗、4-固定装置、5-减速箱、6-搅拌器、7-机身、8-挤压螺旋杆、9-过滤网、10-控制面板、11-废料口、12-冷凝管、13-出油口、14-蓄油槽、15-底座、16-底座支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，包括下料斗3、控制面板10、废料口11、出油口13、蓄油槽14和底座15，底座15的下方两端均设置有底座支架16，且底座15的上方两端均设置有机架2，机架2的内部底端设置有电动机1，且机架2的右侧上端设置有机身7，机身7的内部嵌入设置有挤压螺旋杆8，挤压螺旋杆8的外部包裹有过滤网9，蓄油槽14安装在机身7的下方中间位置处，且蓄油槽14的内部右端设置有冷凝管12，出油口13安装在蓄油槽14的下方中间位置处，废料口11安装在机身7的下方右端，控制面板10安装在机架2的前表面上方，下料斗3安装在机身7的上方左端，且下料斗3的上方左端设置有固定装置4，固定装置4的右侧设置有减速箱5，减速箱5的下方中间位置处设置有搅拌器6，电动机1和冷凝管12均与控制面板10电性连接。

底座支架16共设置有四个，且四个底座支架16分别安装在底座15的下方，机架2共设置有两个，且两个机架2分别安装在底座15的上方两端，电动机1与挤压螺旋杆8通过皮带传动连接，电动机1与皮带轮通过转轴转动连接。

本实用新型中的冷凝管12是一种用作促成冷凝作用的实验室设备，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管，它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要加工的食品原料放入下料斗3中，接通电源，打开启动开关，通过电动机1转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动转轴转动，通过转轴转动带动减速箱5中的齿轮转动，从而带动搅拌器6转动，进而加速下料斗3下料，同时通过皮带轮带动挤压螺旋杆8转动，从而压榨食品原材料，加工后的油通过过滤网9进入蓄油槽14中，可以通过冷凝管12快速降低蓄油槽14中油的温度，加工过程中产生的废料随挤压螺旋杆8一起旋转至废料口11流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，包括下料斗(3)、控制面板(10)、废料口(11)、出油口(13)、蓄油槽(14)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)的下方两端均设置有底座支架(16)，且底座(15)的上方两端均设置有机架(2)，所述机架(2)的内部底端设置有电动机(1)，且机架(2)的右侧上端设置有机身(7)，所述机身(7)的内部嵌入设置有挤压螺旋杆(8)，所述挤压螺旋杆(8)的外部包裹有过滤网(9)，所述蓄油槽(14)安装在机身(7)的下方中间位置处，且蓄油槽(14)的内部右端设置有冷凝管(12)，所述出油口(13)安装在蓄油槽(14)的下方中间位置处，所述废料口(11)安装在机身(7)的下方右端，所述控制面板(10)安装在机架(2)的前表面上方，所述下料斗(3)安装在机身(7)的上方左端，且下料斗(3)的上方左端设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)的右侧设置有减速箱(5)，所述减速箱(5)的下方中间位置处设置有搅拌器(6)，所述电动机(1)和冷凝管(12)均与控制面板(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，其特征在于：所述底座支架(16)共设置有四个，且四个底座支架(16)分别安装在底座(15)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，其特征在于：所述机架(2)共设置有两个，且两个机架(2)分别安装在底座(15)的上方两端。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，其特征在于：所述电动机(1)与挤压螺旋杆(8)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工专用的可自动冷却型榨油机，其特征在于：所述电动机(1)与皮带轮通过转轴转动连接。