CN107314700B - 一种热交换器支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热交换器支撑装置，包括热交换器本体和支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底座，所述底座的两端设有支撑板，所述底座上设有液压缸，所述液压缸伸缩杆的上端设有V形支架，所述V形支架上端固定设有横板，所述横板上设有两个空心圆柱管和两个U形支撑架，所述空心圆柱管内从上到下依次设有圆柱支撑杆和弹簧，所述两个圆柱支撑杆上固定设有半圆弧支撑座，所述U形支撑架内均转动设有转动杆，所述转动杆的下端铰接设有连接板，其上端与交换器本体的下端铰接，本发明结构简单，可以对热交换器起到支撑和上下移动，方便后期的安装和维修。

Description

一种热交换器支撑装置

技术领域

本发明涉及交换器领域，特别涉及一种热交换器支撑装置。

背景技术

海淡水冷却器(热交换器)是船舶用柴油机中非常重要的配套设备。现有技术中的海淡水冷却器均采用光滑铜管制作热交换芯组进行冷却，为了保证换热效率，使用铜管的数量较多，造成芯组及壳体的直径较大，不但材料费用及制造成本较高，而且造成淡水阻力较大，不利于降低柴油机的油耗。

中国专利号205940232U公开了一种柴油机用海淡水冷却器，包括壳体和设置于所述壳体腔室内的冷却芯组；所述壳体上设置有与所述冷却芯组相连通的海水进口和海水出口，所述壳体上还设置有与所述壳体腔室相连通的淡水进口和淡水出口；所述冷却芯组包括若干间隔平行设置的换热管，所述换热管的外周面上轧制有螺纹；所述换热管的两端分别设置有管板，两所述管板之间设置有至少两块交错设置且与所述换热管垂直的隔流板。本发明通过所述换热管的外周面上的螺纹，有效增大了换热管的表面散热面积，在确保具有相同散热效率的情况下，减少了换热管的数量，大大降低了冷却器的材料及制造成本；同时可以减小淡水的流动阻力，利于降低柴油机的油耗。

然而上述的热交换器安装在竖壁上时，在安装和后期拆卸时，都需要人力进行托举，去掉紧固螺栓等零件，从而对其进行安装、拆卸时，让整个装置有更好的受力点，从而不会出现危险，让整个过程更加平稳安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热交换器支撑装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种热交换器支撑装置，包括热交换器本体和支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底座，所述底座的两端设有支撑板，所述底座上设有液压缸，所述液压缸伸缩杆的上端设有V形支架，所述V形支架上端固定设有横板，所述横板上设有两个空心圆柱管和两个U形支撑架，所述空心圆柱管内从上到下依次设有圆柱支撑杆和弹簧，所述两个圆柱支撑杆上固定设有半圆弧支撑座，所述U形支撑架内均转动设有转动杆，所述转动杆的下端铰接设有连接板，其上端与交换器本体的下端铰接。

优选的，所述连接板的下端设有齿轮条。

优选的，所述横板上设有U形安装架，所述U形安装架内转动设有转动齿轮，所述U形安装架的外侧壁上设有转动电机，所述转动电机的输出轴和转动齿轮的转动轴连接，所述转动齿轮和齿轮条相互啮合。

优选的，所述半圆弧支撑座上设有若干卡接凹槽，所述卡接凹槽内转动设有滚珠。

优选的，所述支撑板内壁上设有滑槽，所述横板的两端滑动设置在滑槽内。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种热交换器支撑装置，将热交换器本体放置在半圆弧支撑座上，圆柱支撑杆在弹簧的作用下，可以起到缓冲的作用，在需要上下移动热交换器本体时，开启转动电机，转动电机带动转动齿轮旋转，转动齿轮通过齿轮条带动连接板左右移动，连接板带动转动杆在U形支撑架上转动，从而带动整个热交换器本体左右移动，在左右移动的过程中，热交换器本体在半圆弧支撑座内来回移动，滚珠在卡接凹槽内滚动，可以减小摩擦力，让热交换器本体移动的更加顺畅，在需要热交换器本体上下移动时，液压缸通过V形支架推动横板在滑槽内上下移动，从而实现整个热交换器本体的上下移动，本发明可以让装置的上下移动实现粗调和细调，还可以实现热交换器本体左右移动，方便后期的安装位置的调整，也方便后期维修在去除连接螺栓时，可以起到支撑的作用，不需要人工托举，可以减少人员受伤的可能，且方便移动安装，减少劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明半圆弧支撑座的结构示意图；

图3是本发明U形支撑架的结构示意图；

图4是本发明U形安装架的结构示意图。

其中，1-热交换器本体，2-支撑装置本体，3-底座，4-支撑架，5-液压缸，6-V形支架，7-横板，8-空心圆柱管，9-U形支撑架，10-圆柱支撑杆，11-弹簧，12-半圆弧支撑座，13-转动杆，14-连接板，15-齿轮条，16-U形安装架，17-转动齿轮，18-转动电机，19-卡接凹槽，20-滚珠，21-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-4出示本发明的具体实施方式：一种热交换器支撑装置，包括热交换器本体1和支撑装置本体2，所述支撑装置本体2包括底座3，所述底座3的两端设有支撑板，所述底座3上设有液压缸5，所述液压缸5伸缩杆的上端设有V形支架6，所述V形支架6上端固定设有横板7，所述横板7上设有两个空心圆柱管8和两个U形支撑架9，所述空心圆柱管8内从上到下依次设有圆柱支撑杆10和弹簧11，所述两个圆柱支撑杆10上固定设有半圆弧支撑座12，所述U形支撑架9内均转动设有转动杆13，所述两个转动杆13是相互平行的，所述转动杆13的下端铰接设有连接板14，其上端与交换器本体的下端铰接。

本实施例中，所述连接板14的下端设有齿轮条15。

本实施例中，所述横板7上设有U形安装架16，所述U形安装架16内转动设有转动齿轮17，所述U形安装架16的外侧壁上设有转动电机18，所述转动电机18的输出轴和转动齿轮17的转动轴连接，所述转动齿轮17和齿轮条15相互啮合。

本实施例中，所述半圆弧支撑座12上设有若干卡接凹槽19，所述卡接凹槽19内转动设有滚珠20，滚珠20可以起到滚动的作用，减少热交换器本体1移动时的摩擦力。

本实施例中，所述支撑板内壁上设有滑槽21，所述横板7的两端滑动设置在滑槽21内。

基于上述：本发明结构的的一种热交换器支撑装置，将热交换器本体1放置在半圆弧支撑座12上，圆柱支撑杆10在弹簧11的作用下，可以起到缓冲的作用，在需要上下移动热交换器本体1时，开启转动电机18，转动电机18带动转动齿轮17旋转，转动齿轮17通过齿轮条15带动连接板14左右移动，连接板14带动转动杆13在U形支撑架9上转动，从而带动整个热交换器本体1左右移动，在左右移动的过程中，热交换器本体1在半圆弧支撑座12内来回移动，滚珠20在卡接凹槽19内滚动，可以减小摩擦力，让热交换器本体1移动的更加顺畅，在需要热交换器本体1上下移动时，液压缸5通过V形支架6推动横板7在滑槽21内上下移动，从而实现整个热交换器本体1的上下移动，本发明可以让装置的上下移动实现粗调和细调，还可以实现热交换器本体1左右移动，方便后期的安装位置的调整，也方便后期维修在去除连接螺栓时，可以起到支撑的作用，不需要人工托举，可以减少人员受伤的可能，且方便移动安装，减少劳动强度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种热交换器支撑装置，包括热交换器本体(1)和支撑装置本体(2)，其特征在于：所述支撑装置本体(2)包括底座(3)，所述底座(3)的两端设有支撑板，所述底座(3)上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩杆的上端设有V形支架(6)，所述V形支架(6)上端固定设有横板(7)，所述横板(7)上设有两个空心圆柱管(8)和两个U形支撑架(9)，所述空心圆柱管(8)内从上到下依次设有圆柱支撑杆(10)和弹簧(11)，所述两个圆柱支撑杆(10)上固定设有半圆弧支撑座(12)，所述U形支撑架(9)内均转动设有转动杆(13)，所述转动杆(13)的下端铰接设有连接板(14)，其上端与交换器本体的下端铰接，所述连接板(14)的下端设有齿轮条(15)；

所述横板(7)上设有U形安装架(16)，所述U形安装架(16)内转动设有转动齿轮(17)，所述U形安装架(16)的外侧壁上设有转动电机(18)，所述转动电机(18)的输出轴和转动齿轮(17)的转动轴连接，所述转动齿轮(17)和齿轮条(15)相互啮合；

在需要上下移动热交换器本体时，开启转动电机，转动电机带动转动齿轮旋转，转动齿轮通过齿轮条带动连接板左右移动，连接板带动转动杆在U形支撑架上转动，从而带动整个热交换器本体左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器支撑装置，其特征在于：所述半圆弧支撑座(12)上设有若干卡接凹槽(19)，所述卡接凹槽(19)内转动设有滚珠(20)。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器支撑装置，其特征在于：所述支撑板内壁上设有滑槽(21)，所述横板(7)的两端滑动设置在滑槽(21)内。