CN205853151U - 防粘连切粒机 - Google Patents
防粘连切粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205853151U CN205853151U CN201620491898.1U CN201620491898U CN205853151U CN 205853151 U CN205853151 U CN 205853151U CN 201620491898 U CN201620491898 U CN 201620491898U CN 205853151 U CN205853151 U CN 205853151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stationary knife
- cooling blower
- pelleter
- knife
- mounting bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防粘连切粒机。本实用新型包括安装支架,所述的安装支架上安装有定刀,所述的定刀上方安装有与定刀对准的动刀,所述的动刀连接上下往复运动驱动装置,所述的定刀的来料的一侧上方安装有第一冷却风机,所述的第一冷却风机的出风口与所述的动刀之间的夹角为45°,所述的定刀的出料侧安装有第二冷却风机,所述的第二冷却风机的出风口与所述的定刀之间的夹角为0‑15°。本实用新型能够在切粒的过程中能够有效避免料粒粘连,提高产品质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种防粘连切粒机,属于橡胶加工设备技术领域。
背景技术:
聚合物与各种添加剂混合后,送入挤出机中熔化,并进一步混合均匀。通过多孔口模,形成多根条料,再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后,一边用空气或水冷却,一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后,再送入切粒机切粒。现有的切粒机一般采用动刀与定刀结合的切粒方式,切粒以后橡胶颗粒竖直落下,如果冷却不够彻底则很容易出现橡胶颗粒粘连的情况,造成产品质量下降。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种防粘连切粒机,在切粒的过程中能够有效避免料粒粘连,提高产品质量。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
防粘连切粒机,包括安装支架,所述的安装支架上安装有定刀,所述的定刀上方安装有与定刀对准的动刀,所述的动刀连接上下往复运动驱动装置,所述的定刀的来料的一侧上方安装有第一冷却风机,所述的第一冷却风机的出风口与所述的动刀之间的夹角为45°,所述的定刀的出料侧安装有第二冷却风机,所述的第二冷却风机的出风口与所述的定刀之间的夹角为0-15°。
所述的防粘连切粒机,所述的安装支架上设置有送料辊,所述的送料辊设置在所述的定刀进料的一侧。
所述的防粘连切粒机,所述的往复运动驱动装置包括电动马达,所述的电动马达通过减速机连接转动盘,所述的转动盘的一侧偏心设置有销轴,所述的销轴上连接连杆,所述的连杆的另一端铰接支杆,所述的支杆固定连接所述的动刀,所述的支杆外设置有导向筒。
所述的防粘连切粒机,所述的导向筒固定安装在所述的安装支架上。
所述的防粘连切粒机,所述的第二冷却风机的出风口不高于所述的定刀的高度的一半。
有益效果:
1.本实用新型在定刀的来料的一侧上方安装有第一冷却风机,所述的第一冷却风机的出风口与所述的动刀之间的夹角为45°,所述的定刀的出料侧安装有第二冷却风机,所述的第二冷却风机的出风口与所述的定刀之间的夹角为0-15°。这样设置使得第一冷却风机给刚切好的料粒冷却的同时再加上一个倾斜向下的吹力,而第二冷却风机又给与料粒一个向上的吹力,料粒在冷却的同时实现了凌乱的分散运动再落下,避免集中落下进行粘连。
2.为了第二冷却风机的效果更好,第二冷却风机的出风口的安装高度不高于所述的定刀的高度的一半。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、安装支架;2、定刀;3、动刀;4、第一冷却风机;5、第二冷却风机;6、送料辊;7、电动马达;8、转动盘;9、销轴;10、连杆;11、支杆;12、导向筒。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,本实施例的防粘连切粒机,包括安装支架1,所述的安装支架上安装有定刀2,所述的定刀上方安装有与定刀对准的动刀3,所述的动刀连接上下往复运动驱动装置,所述的定刀的来料的一侧上方安装有第一冷却风机4,所述的第一冷却风机的出风口与所述的动刀之间的夹角为45°,所述的定刀的出料侧安装有第二冷却风机5,所述的第二冷却风机的出风口与所述的定刀之间的夹角为0-15°。
所述的防粘连切粒机,所述的安装支架上设置有送料辊6,所述的送料辊设置在所述的定刀进料的一侧。
所述的防粘连切粒机,所述的往复运动驱动装置包括电动马达7,所述的电动马达通过减速机连接转动盘8,所述的转动盘的一侧偏心设置有销轴9,所述的销轴上连接连杆10,所述的连杆的另一端铰接支杆11,所述的支杆固定连接所述的动刀,所述的支杆外设置有导向筒12。
所述的防粘连切粒机,所述的导向筒固定安装在所述的安装支架上。
所述的防粘连切粒机,所述的第二冷却风机的出风口不高于所述的定刀的高度的一半。
工作过程:
挤出的料条在送料辊的作用下进入动刀与定刀之间,动刀在上下往复运动的驱动作用下上下运动,与定刀之间形成剪切力,对料条进行剪切,第一冷却风机给刚切好的料粒冷却的同时再加上一个倾斜向下的吹力,而第二冷却风机又给与料粒一个向上的吹力,料粒在冷却的同时实现了凌乱的分散运动再落下,避免集中落下进行粘连。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种防粘连切粒机,包括安装支架,其特征是:所述的安装支架上安装有定刀,所述的定刀上方安装有与定刀对准的动刀,所述的动刀连接上下往复运动驱动装置,所述的定刀的来料的一侧上方安装有第一冷却风机,所述的第一冷却风机的出风口与所述的动刀之间的夹角为45°,所述的定刀的出料侧安装有第二冷却风机,所述的第二冷却风机的出风口与所述的定刀之间的夹角为0-15°。
2.根据权利要求1所述的防粘连切粒机,其特征是:所述的安装支架上设置有送料辊,所述的送料辊设置在所述的定刀进料的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的防粘连切粒机,其特征是:所述的往复运动驱动装置包括电动马达,所述的电动马达通过减速机连接转动盘,所述的转动盘的一侧偏心设置有销轴,所述的销轴上连接连杆,所述的连杆的另一端铰接支杆,所述的支杆固定连接所述的动刀,所述的支杆外设置有导向筒。
4.根据权利要求3所述的防粘连切粒机,其特征是:所述的导向筒固定安装在所述的安装支架上。
5.根据权利要求1或2或4所述的防粘连切粒机,其特征是:所述的第二冷却风机的出风口不高于所述的定刀的高度的一半。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620491898.1U CN205853151U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 防粘连切粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620491898.1U CN205853151U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 防粘连切粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205853151U true CN205853151U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57639440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620491898.1U Expired - Fee Related CN205853151U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 防粘连切粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205853151U (zh) |
-
2016
- 2016-05-26 CN CN201620491898.1U patent/CN205853151U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207359402U (zh) | 一种色母粒生产用的等距切粒装置 | |
CN208714524U (zh) | 一种给水管挤出机 | |
CN205853151U (zh) | 防粘连切粒机 | |
CN202079702U (zh) | 分条切粒机 | |
CN214136840U (zh) | 一种高浓度母粒制备用的切粒装置 | |
CN205661019U (zh) | 一种高分子材料混料挤出装置 | |
CN208410347U (zh) | 一种平行双螺杆挤出造粒机 | |
CN201669815U (zh) | 一种带有滑轨的切粒罩装置 | |
CN203610068U (zh) | 一种自动上拌料装置 | |
CN203739049U (zh) | 一种具有冷却作用的对吹式热切罩 | |
CN211194548U (zh) | 一种具有筛选功能的切粒机 | |
CN108437265A (zh) | 一种塑料切粒机 | |
CN204354343U (zh) | 一种改进的拉条式塑料切粒机 | |
CN103448160A (zh) | 风冷钢带输送机 | |
CN208290248U (zh) | 一种塑料切粒机 | |
CN207206830U (zh) | 一种防连粒的塑料造粒装置 | |
CN202283755U (zh) | 一种模面切粒系统的连接方式 | |
CN210879807U (zh) | 一种自动胶体切片机 | |
CN214491191U (zh) | 一种绝缘塑料生产用原料切粒机 | |
CN205466893U (zh) | 自动分条切粒机 | |
CN201776788U (zh) | 一种安装在切药机上的挤压装置 | |
CN205522410U (zh) | 一种新型挤出机 | |
CN217803206U (zh) | 一种用于生产复合材料的挤出机 | |
CN209920296U (zh) | 一种再生塑料制备用切粒机构 | |
CN205164636U (zh) | 基于初步切割的搅动出料式饲料混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170104 Termination date: 20170526 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |