CN205850667U - 一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，包括搅拌罐体，搅拌罐体的外侧壁上盘旋设置有蒸汽加热管道，搅拌转轴的上方通过连接转头接通有输水导管，输水导管的端部通过强力水泵由抽水管连接至储水箱，搅拌转轴的轴体侧壁上错开喷水通孔的位置处还设置有框式搅拌叶，搅拌罐体的底部设置有卸料斗，卸料斗的内部中心空腔位置设置有分散块，卸料斗的底部左右两侧分别相通有第一卸料管和第二卸料管。本实用新型通过向蒸汽入口管的内部通入蒸汽，热量的利用率大大提高，清洗加水过程操作简单方便，实现不同接料位置的工作要求，适用范围更广，利于推广。

Description

一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及咸鸭蛋加工机械相关技术领域，具体是一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备。

背景技术

咸鸭蛋，中国特色菜肴，民俗又叫盐鸭蛋”、“腌鸭蛋”、“青果”，咸鸭蛋在中国历史悠久，深受老百姓喜爱，在市场上也备受青睐，咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜，蛋壳呈青色，外观圆润光滑，又叫“青蛋”，咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，咸鸭蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分诱人，在咸鸭蛋的腌制过程中需要用到黄泥浆料，在腌制之前需要对黄泥浆料进行深层次的搅拌混合处理，以保证腌制过程更加美味 ，但是现有的黄泥搅拌装置在进行加水或者最后的清洗侧壁过程中常常采用人工进行操作，费时费力，水体的混合喷洒效果不好，在搅拌过程中，传统的做法没有采取任何的加热措施，导致混合效果极差，浆液容易结块，此外，现有的设备在进行放料时不能根据接料位置的不同而进行选择，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的外侧壁上盘旋设置有蒸汽加热管道，所述蒸汽加热管道的右侧上方进口端连通有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管的管体上设置有减压阀体，所述蒸汽加热管道的左侧下方出口端连通有冷凝水出口管，所述搅拌罐体的顶端外侧壁上设置有变速箱体，所述变速箱体通过联轴器连接至驱动电机，所述变速箱体通过啮合齿轮连接至搅拌转轴，所述搅拌转轴的外侧壁上开设有若干个喷水通孔，所述搅拌转轴的上方通过连接转头接通有输水导管，所述输水导管的端部通过强力水泵由抽水管连接至储水箱，所述搅拌转轴的轴体侧壁上错开喷水通孔的位置处还设置有框式搅拌叶，所述搅拌罐体的底部设置有卸料斗，所述卸料斗的内部中心空腔位置设置有分散块，所述卸料斗的底部左右两侧分别相通有第一卸料管和第二卸料管，所述第一卸料管的管体上设置有第一启闭开关，所述第一卸料管与第二卸料管之间的卸料斗底侧壁上安装有强力振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝水出口管的管体上设置有出液启闭阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌转轴设置为空心结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二卸料管的管体上设置有第二启闭开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向蒸汽入口管的内部通入蒸汽，使得整个罐体的内部处理效果明显得到增强，热量的利用率相对于传统的夹套式结构大大提高，工作过程安全稳定，利于黄泥浆料混合的更加均匀；在工作过程中开启驱动电机通过啮合齿轮带动搅拌转轴旋转，当需要对内部的器械进行清洗或者需要加水进行配料操作时，只需开启强力水泵，水体即可从储水箱中抽出，从喷水通孔中喷出即可，操作简单方便，有效提高了黄泥浆料的混合搅拌效果；通过框形进行搅拌，加工效果好，加工效果更加优异；此外，通过增设强力振动电机可使物料顺利的流出，通过第一启闭开关和第二启闭开关的配合进而实现不同接料位置的工作要求，适用范围更广，利于推广。

附图说明

图1为一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1的外侧壁上盘旋设置有蒸汽加热管道9，所述蒸汽加热管道9的右侧上方进口端连通有蒸汽入口管10，所述蒸汽入口管10的管体上设置有减压阀体11，所述蒸汽加热管道9的左侧下方出口端连通有冷凝水出口管12，所述冷凝水出口管12的管体上设置有出液启闭阀13，使用时通过向蒸汽入口管10的内部通入蒸汽，使得整个罐体的内部处理效果明显得到增强，热量的利用率相对于传统的夹套式结构大大提高，工作过程安全稳定，利于黄泥浆料混合的更加均匀；所述搅拌罐体1的顶端外侧壁上设置有变速箱体2，所述变速箱体2通过联轴器连接至驱动电机8，所述变速箱体2通过啮合齿轮连接至搅拌转轴14，所述搅拌转轴14设置为空心结构且外侧壁上开设有若干个喷水通孔16，所述搅拌转轴14的上方通过连接转头3接通有输水导管4，所述输水导管4的端部通过强力水泵5由抽水管6连接至储水箱7，工作过程中开启驱动电机8通过啮合齿轮带动搅拌转轴14旋转，当需要对内部的器械进行清洗或者需要加水进行配料操作时，只需开启强力水泵5，水体即可从储水箱7中抽出，从喷水通孔16中喷出即可，操作简单方便，有效提高了黄泥浆料的混合搅拌效果；所述搅拌转轴14的轴体侧壁上错开喷水通孔16的位置处还设置有框式搅拌叶15，通过框形进行搅拌，加工效果好，加工效果更加优异；所述搅拌罐体1的底部设置有卸料斗17，所述卸料斗17的内部中心空腔位置设置有分散块18，所述卸料斗17的底部左右两侧分别相通有第一卸料管20和第二卸料管，所述第一卸料管20的管体上设置有第一启闭开关21，所述第二卸料管的管体上设置有第二启闭开关，所述第一卸料管20与第二卸料管之间的卸料斗17底侧壁上安装有强力振动电机19，通过增设强力振动电机19可使物料顺利的流出，通过第一启闭开关21和第二启闭开关的配合进而实现不同接料位置的工作要求，适用范围更广，利于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，包括搅拌罐体（1），其特征在于，所述搅拌罐体（1）的外侧壁上盘旋设置有蒸汽加热管道（9），所述蒸汽加热管道（9）的右侧上方进口端连通有蒸汽入口管（10），所述蒸汽入口管（10）的管体上设置有减压阀体（11），所述蒸汽加热管道（9）的左侧下方出口端连通有冷凝水出口管（12），所述搅拌罐体（1）的顶端外侧壁上设置有变速箱体（2），所述变速箱体（2）通过联轴器连接至驱动电机（8），所述变速箱体（2）通过啮合齿轮连接至搅拌转轴（14），所述搅拌转轴（14）的外侧壁上开设有若干个喷水通孔（16），所述搅拌转轴（14）的上方通过连接转头（3）接通有输水导管（4），所述输水导管（4）的端部通过强力水泵（5）由抽水管（6）连接至储水箱（7），所述搅拌转轴（14）的轴体侧壁上错开喷水通孔（16）的位置处还设置有框式搅拌叶（15），所述搅拌罐体（1）的底部设置有卸料斗（17），所述卸料斗（17）的内部中心空腔位置设置有分散块（18），所述卸料斗（17）的底部左右两侧分别相通有第一卸料管（20）和第二卸料管，所述第一卸料管（20）的管体上设置有第一启闭开关（21），所述第一卸料管（20）与第二卸料管之间的卸料斗（17）底侧壁上安装有强力振动电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，其特征在于，所述冷凝水出口管（12）的管体上设置有出液启闭阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌转轴（14）设置为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种加热式咸鸭蛋黄泥浆料搅拌设备，其特征在于，所述第二卸料管的管体上设置有第二启闭开关。