CN205847042U - 振动电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件、弹性连接件以及阻尼件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢；所述振动组件包括配重块，且所述弹性连接件夹持所述配重块以使所述振动组件悬置于所述外壳内；所述阻尼件固定于所述配重块上面向所述弹性连接件的侧部上；所述配重块和所述阻尼件中的一者上开设有插槽，另一者上形成有与所述插槽相适配的凸出部；开设有插槽的一者上还开设有与所述插槽相连通的点胶槽；所述点胶槽从开设有所述插槽的一者上的一端面朝其几何中心延伸。本实用新型可保证胶水不会超出点胶槽区域，提高点胶效率以及产品的合格率。

Description

振动电机
【技术领域】
本实用新型涉及振动电机技术，特别地，涉及一种适用于便携式消费性电子产品的振动电机。
【背景技术】
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。
相关技术的振动电机包括壳体，以及位于壳体内的固定组件、振动组件以及用于弹性支撑该振动组件的弹性连接件。其中，振动组件包括磁钢和用于容纳磁钢的配重块。弹性连接件的一端与配重块相连，另一端与壳体相连。为防止振动组件在工作时撞击到弹性连接件或防止弹性连接件撞击到壳体，现有技术中通常在振动组件和弹性连接件之间，和/或在弹性连接件和壳体之间设置有阻尼件。为固定该阻尼件，通常在配重块两端开设有用于插接阻尼件并供胶水流过以实现阻尼件和配重块之间的点胶固定的U型槽；在固定时首先将阻尼件插设在U型槽中，随后通过点胶固定。采用这种结构时，胶水通常会超出配重块的U型槽范围，导致造型产品性能产生波动，并使产品的点胶效率以及合格率降低。
因此，有必要提供一种新型的振动电机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种点胶效率以及产品合格率较高的振动电机。
本实用新型的技术方案如下：一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件、弹性连接件以及阻尼件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢；所述振动组件包括配重块，且所述弹性连接件夹持所述配重块以使所述振动组件悬置于所述外壳内；所述阻尼件固定于所述配重块上面向所述弹性连接件的侧部上；所述配重块和所述阻尼件中的一者上开设有插槽，另一者上形成有与所述插槽相适配的凸出部；开设有插槽的一者上还开设有与所述插槽相连通的点胶槽；所述点胶槽从开设有所述插槽的一者上的一端面朝其几何中心延伸。
一个实施例中，所述外壳包括壳体以及盖设在所述壳体上的盖板；所述配重块面向所述弹性连接件的侧部具有平行于所述盖板且彼此相对设置的第一端面和第二端面；所述点胶槽从所述配重块的第一端面沿指向第二端面的方向延伸，且所述点胶槽自第一端面朝所述配重块的几何中心延伸。
一个实施例中，所述配重块上面向所述弹性连接件的侧部还延伸突出形成凸沿；其中，所述凸沿从所述第二端面沿靠近所述弹性连接件的方向延伸突出形成。
一个实施例中，所述凸沿朝向所述第一端面的表面为承载面；所述阻尼件承载在所述承载面上，且所述承载面形状与所述阻尼件对应的接触面相适配。
一个实施例中，所述第一端面为所述配重块上靠近所述盖板的端面。
一个实施例中，所述外壳包括壳体以及盖设在所述壳体上的盖板；所述阻尼件具有平行于所述盖板且彼此相对设置的第三端面和第四端面；所述点胶槽从所述阻尼件的第三端面沿指向所述第四端面的方向延伸，且所述点胶槽自第三端面朝所述阻尼件的几何中心延伸。
一个实施例中，所述弹性连接件包括与所述配重块连接的第一连接部、与所述外壳的壳体连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的中间连接部；所述振动电机还包括设置在所述第一连接部和/或所述第二连接部上的至少一个垫片。
一个实施例中，所述阻尼件一侧与所述配重块插接，另一侧连接至所述中间连接部上面向所述配重块的侧面。
一个实施例中，所述阻尼件一侧与所述配重块插接，另一侧包覆所述中间连接部的外周后与所述壳体连接。
一个实施例中，所述外壳包括盖板，所述固定组件固定在所述盖板上；所述振动组件包括所述磁钢以及极芯；所述磁钢容纳在所述配重块中，且所述极芯贴设在所述配重块上远离所述盖板的端面上。
本实用新型的有益效果在于：通过在配重块和阻尼件上设置相互插接的插槽和凸出部，并设置与插槽相互连通的点胶槽，使得阻尼件一方面可与振动组件的配重块插接，另一方面可通过点胶槽进行点胶，且并且胶水不会超出该点胶槽区域，由此可保证振动电机的产品性能，提高点胶效率，并且提高产品的合格率。
【附图说明】
图1为本实用新型一实施例中的一种振动电机的分解图；
图2为图1中的振动电机的组装图；
图3为图2中的振动电机沿A-A方向的剖视图；
图4为图1中的振动电机去除壳体后的平面图；
图5为图1中的配重块一个角度的结构示意图；
图6为图1中的配重块另一个角度的结构示意图；以及
图7为图6中的配重块与阻尼件组装后的组装图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1-4示出了本实用新型一实施例中的振动电机100。如图1-4所示，该振动电机100大体上包括具有容纳空间(未标号)的外壳10，以及容纳在该外壳10内的固定组件20、振动组件30以及弹性连接件40。其中，该外壳10包括壳体11，以及盖设在该壳体11上以与该壳体11配合形成容纳空间的盖板12。其中，固定组件20固定在盖板12上。振动组件30包括配重块31，且配重块31的两端夹持在该弹性连接件40上，由此可使振动组件30通过弹性连接件40悬置于该容纳空间内，并沿平行于盖板12的长度方向振动。
具体如图1-4所示，在本实施例中，该固定组件20包括固定在盖板12上的线圈21。而振动组件30至少包括配重块31、容纳在该配重块31中的磁钢32以及贴设在配重块31上远离盖板12的端面上的极芯33。
当然，固定组件20和振动组件30不限于上述的结构配置。实际上，在振动电机100中，位置相对外壳10不会发生变化的组件均可为固定组件20的一部分；而受到线圈和磁钢之间的电磁感应力的作用在容纳空间内往复运动的组件均可为振动组件30的一部分。例如，在其他实施例中，线圈21和磁钢32的角色可以互换。例如，固定组件20可包括磁钢，且磁钢固定在盖板12上；而振动组件30此时则相应地包括线圈，且该线圈可悬置于容纳空间内。
在本实施例中，参见图5和图6，该配重块31包括主体311以及设置于该主体311两侧的侧部312。其中，该主体311上开设有至少一个容纳孔(未标号)，用于容纳磁钢32。另外，该侧部312包括大体上相互平行且相对设置的第一端面313和第二端面314。其中，在图1-7所示的实施例中，该第一端面313为配重块31上靠近盖板12的端面；而第二端面314则为配重块31上远离盖板12的端面。
进一步地，该振动电机100还包括固定在振动组件30上的阻尼件50。在本实施例中，参见图4，该阻尼件50优选地位于振动组件30和弹性连接件40之间。优选地，还可进一步在弹性连接件40和壳体11之间设置另一阻尼件。两个阻尼件之间相互连接。优选地，例如在本实施例中，该阻尼件50可一侧与振动30连接，另一侧包覆弹性连接件的外周后与壳体11连接。该阻尼件50与振动组件30为互补配合结构。在振动组件30处于不超过其正常工作振幅的振幅下，该阻尼件50受到挤压作用后沿振动组件30的振动方向上发生弹性变形，由此防止振动组件30直接碰撞弹性连接件40，或防止弹性连接件40直接碰撞到壳体11，进而保证振动电机100的使用寿命。其中，制成该阻尼件50的阻尼材料在本实施例中包括但不限于为泡棉、纤维、橡胶等。
进一步参照图1-4，并结合图5-6可知，在本实施例中，该振动组件30的配重块31与阻尼件50互补配合。具体地，该阻尼件50包括凸出部51，且在配重块31面向弹性连接件40的两侧上(本实施例中具体为配重块31的两个侧部312上)分别开设有与该凸出部51相适配的插槽315，由此可将阻尼件50插接在该配重块31上。
此外，为增强该阻尼件50与配重块31之间的连接可靠性，并防止阻尼件50的错位而引起额外的噪音，在本实施例中，在该配重块31面向弹性连接件40的侧部312上还进一步凹陷形成有点胶槽316。其中，该点胶槽316从配重块31上的第一端面313沿指向第一端面的方向延伸贯穿至与该插槽315相连通。该点胶槽316自第一端面313朝配重块31的几何中心延伸，呈V型，由此可便于胶水通过该点胶槽316更好地流入插槽315中，并且点胶过程中胶水不易超出该点胶槽，进而可提供高点胶效率以及产品合格率。
在本实施例中，优选地，在配重块31面向弹性连接件40的侧部312上还进一步延伸突出形成凸沿317。其中，该凸沿317从第二端面314沿靠近该弹性连接件40的方向延伸凸出形成。此外，该凸沿317靠近第一端面的表面为承载面317a。其中，承载面317a的形状优选地大体上与阻尼件50上与该凸沿317相接触的接触面形状相适配。
因此，在安装时，如图7所示，阻尼件50承载在该承载面317a上，且阻尼件50的凸出部51与配重块31上的插槽315相互插接，由此实现阻尼件50的限位；随后通过点胶槽316对阻尼件50进行点胶固定，由此可增强阻尼件50与配重块31之间的连接可靠性。
在本实用新型的其他实施例中，该插槽315与点胶槽316的位置可以互换，即，点胶槽316可从第二端面314沿指向第一端面313的方向延伸。插槽315在指向第一端面313的方向上位于该点胶槽316的前方，且该插槽315与点胶槽316连通。此时，该点胶槽316自第二端面朝配重块31的几何中心延伸。
上述给出的是在配重块31上开设插槽315和点胶槽316，并在阻尼件50上延伸形成凸出部51以实现阻尼件50在配重块31上的固定的实施例。然而，根据本实用新型的其他实施例，还可以在配重块31上设置凸出部，并在阻尼件50上开设与该凸出部相适配的插槽，随后在还在阻尼件50上对应设置与该插槽相连通的点胶槽，因此，在该阻尼件50和配重块31相互插接时，可通过点胶槽进一步增强阻尼件50与配重块31之间的连接可靠性。具体地，例如，该阻尼件50可具有平行于盖板且彼此相对设置的第三端面和第四端面。且点胶槽从阻尼件的第三端面沿指向第四端面的方向延伸。此时，点胶槽自第三端面朝阻尼件50的几何中心延伸。
另外，在上述实施例中，该振动组件30包括配重块31和磁钢32。然而，在本实用新型的其他实施例中，振动组件30可包括线圈和配重块。此时，线圈容纳在配重块内，并可同样地在配重块上开设点胶槽。
进一步如图1-4所示，在本实施例中，该弹性连接件40大体上呈U形，用于夹持配重块31的两端。其中，该弹性连接件40大体上包括与配重块31连接的第一连接部41、与壳体11连接的第二连接部42，以及连接该第一连接部41和第二连接部42的中间连接部43。在本实施例中，阻尼件50一侧与配重块31插接，另一侧包覆中间连接部43的外周后与壳体11连接。另外，该振动电机100优选地还包括设置在该第一连接部41和/或第二连接部42上的至少一个垫片60，由此增加第一连接部41与配重块31之间和/或第二连接部42与壳体11之间的连接强度。
进一步如图1-4所示，在本实施例中，该振动电机100还包括设置在线圈21和盖板12之间的导磁板70。在本实施例中，该导磁板70优选为软磁板，并优选为硅钢片或铁氧体。另外，该振动电机100还包括设置在盖板12上的电路板80，且该电路板80与线圈21电连接，用于对线圈21通电。其中，该电路板80在本实施例中优选为柔性电路板。
以下结合附图1-7简要介绍本实用新型的振动电机的工作原理。
振动电机100工作时，通过电路板80对线圈21通以周期性的电信号，由此周期性的磁场，使磁钢32受力；由于电流的方向会随时间而变化，导致该磁钢32的受力方向也发生变化，从而驱动振动组件30在弹性连接件40的支撑下沿平行于该盖板12的长度方向(参见图3的X轴方向)往复运动。
本实施例中的阻尼件50承载在凸沿317的承载面317a上，并且与配重块31相互插接，由此实现阻尼件50的限位。随后通过点胶槽316实现阻尼件50的点胶固定。因此，使用本实用新型的振动电机时，可通过点胶槽316进行点胶，并且胶水不会超出该配重块31上的点胶槽316，由此可保证振动电机的产品性能，提高点胶效率，并且提高产品的合格率。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件、弹性连接件以及阻尼件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢；所述振动组件包括配重块，且所述弹性连接件夹持所述配重块以使所述振动组件悬置于所述外壳内；所述阻尼件固定于所述配重块上面向所述弹性连接件的侧部上；其特征在于，所述配重块和所述阻尼件中的一者上开设有插槽，另一者上形成有与所述插槽相适配的凸出部；开设有插槽的一者上还开设有与所述插槽相连通的点胶槽；所述点胶槽从开设有所述插槽的一者上的一端面朝其几何中心延伸。
2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述外壳包括壳体以及盖设在所述壳体上的盖板；所述配重块面向所述弹性连接件的侧部具有平行于所述盖板且彼此相对设置的第一端面和第二端面；所述点胶槽从所述配重块的第一端面沿指向第二端面的方向延伸，且所述点胶槽自第一端面朝所述配重块的几何中心延伸。
3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述配重块上面向所述弹性连接件的侧部还延伸突出形成凸沿；其中，所述凸沿从所述第二端面沿靠近所述弹性连接件的方向延伸突出形成。
4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述凸沿朝向所述第一端面的表面为承载面；所述阻尼件承载在所述承载面上，且所述承载面形状与所述阻尼件对应的接触面相适配。
5.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述第一端面为所述配重块上靠近所述盖板的端面。
6.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述外壳包括壳体以及盖设在所述壳体上的盖板；所述阻尼件具有平行于所述盖板且彼此相对设置的第三端面和第四端面；所述点胶槽从所述阻尼件的第三端面沿指向所述第四端面的方向延伸，且所述点胶槽自第三端面朝所述阻尼件的几何中心延伸。
7.根据权利要求2或6所述的振动电机，其特征在于，所述弹性连接件包括与所述配重块连接的第一连接部、与所述外壳的壳体连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的中间连接部；所述振动电机还包括设置在所述第一连接部和/或所述第二连接部上的至少一个垫片。
8.根据权利要求7所述的振动电机，其特征在于，所述阻尼件一侧与所述配重块插接，另一侧连接至所述中间连接部上面向所述配重块的侧面。
9.根据权利要求7所述的振动电机，其特征在于，所述阻尼件一侧与所述配重块插接，另一侧包覆所述中间连接部的外周后与所述壳体连接。
10.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述外壳包括盖板，所述固定组件固定在所述盖板上；所述振动组件包括所述磁钢以及极芯；所述磁钢容纳在所述配重块中，且所述极芯贴设在所述配重块上远离所述盖板的端面上。
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