CN205843775U - 一种用于检定燃气表的工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于检定燃气表的工装夹具，其包括固定座、支撑立柱、活动支撑板、信号采集装置、顶板、气缸、脚踏开关、软管、气管固定板、气管、压紧接口；在固定座顶面竖直固定设有两根支撑立柱；在固定座上方设有活动支撑板；在活动支撑板顶面上设有信号采集装置；在活动支撑板上方的两根支撑立柱之间设有顶板；在顶板上竖直设有气缸，气缸与脚踏开关通过软管连接；气缸的活塞杆外端固定在顶板顶面，在气缸的缸体上水平设有气管固定板；在气缸的缸体两侧的气管固定板上设有两根气管；在气管底端设有压紧接口。优点在于：操作简单，无需手动调节，省时省力，提高检测效率高；避免了采集误差，使检测结果精确。

Description

一种用于检定燃气表的工装夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及检定燃气表的工装夹具。

背景技术：

现有检定燃气表的工装夹具包括固定座、气管、压紧接口、凸轮杆、压紧凸轮、气管固定板，压紧凸轮固定板、光电头。检定操作时，先将燃气表放置在固定座顶部，使两个燃气表接口与气管底端的压紧接口对准，向下扳动凸轮杆，压紧凸轮压迫气管固定板向下位移，使得压紧接口与燃气表接口紧密接合，然后根据检定规程对燃气表进行检定。但是，由于不同批次、不同型号的燃气表大小不一致，在利用现有的燃气表的工装夹具进行检测时存在以下问题：1、在检测时需要多次调节调节螺母在支撑立柱上的螺接高度，才能确定压紧凸轮固定板的位置，操作繁琐、检测效率低；2、压紧凸轮固定板需要人工扳动，费时费力；3、光电头相对固定在固定座上，在检测时与燃气表字轮不能完全对准，存在采集误差，造成检测结果不精确，装卸燃气表繁琐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，在于提供一种无需手动调节、提高检测效率的用于检定燃气表的工装夹具。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于检定燃气表的工装夹具，其包括固定座、支撑立柱、活动支撑板、定位柱、导向套筒、缓冲弹簧、信号采集装置、顶板、气缸、脚踏开关、软管、气管固定板、气管、气管套筒、调节螺母、压紧接口；在所述固定座顶面竖直固定设有两根所述支撑立柱；在所述固定座上方设有所述活动支撑板，所述活动支撑板套装在两根所述支撑立柱上；在所述固定座顶面竖直设有所述定位柱，在所述活动支撑板底面设有与所述定位柱对应的所述导向套筒，所述导向套筒滑动套装在所述定位柱上；在所述活动支撑板与所述固定座之间还设有所述缓冲弹簧；在所述活动支撑板顶面上设有所述信号采集装置；在所述活动支撑板上方的两根所述支撑立柱之间设有所述顶板；在所述顶板上竖直设有所述气缸，所述气缸与所述脚踏开关通过所述软管连接；所述气缸的活塞杆外端固定在所述顶板顶面，在所述气缸的缸体上水平设有所述气管固定板；在所述气缸的缸体两侧的所述气管固定板上设有两根所述气管；在所述顶板上设有两个椭圆形的气管定位孔；在每个所述气管定位孔内活动设有一个所述气管套筒，在所述气管套筒两端活动设有所述调节螺母；两个所述气管底端分别对应穿过两个所述气管套筒，置于所述顶板与所述活动支撑板之间，在所述气管底端设有所述压紧接口。

所述信号采集装置包括底板、立杆、横杆、调节钮、光电头；所述底板固定设置在所述活动支撑板顶面，所述底板顶面竖直固定设有所述立杆，在所述立杆上滑动设有水平设置的所述横杆，在所述横杆侧壁上设有所述调节钮，所述横杆上固定设有所述光电头。

在所述气缸的缸体外壁上设有所述磁力限位开关。

本实用新型的优点：通过脚踏开关控制气缸的伸缩量来控制压紧接口与活动支撑板间的距离，以适应不同型号待检燃气表的大小，操作简单，无需手动调节，省时省力，提高检测效率高；可以通过调节光电头与活动支撑板的相对位置，来使光电头与不同型号燃气表的燃气表字轮能完全对准，避免了采集误差，使检测结果精确。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为信号采集装置结构示意图。

图3为顶板结构示意图。

图4为本实用新型使用示意图。

图中：1-固定座、2-支撑立柱、3-活动支撑板、4-定位柱、5-导向套筒、6-缓冲弹簧、7-顶板、8-气缸、9-脚踏开关、10-软管、11-气管固定板、12-气管、13-椭圆形气管定位孔、14-气管套筒、15-调节螺母、16-压紧接口、17-底板、18-立杆、19-横杆、20-调节钮、21-光电头、22-磁力限位开关、23-燃气表接口、24-燃气表、25-燃气表字轮、26-燃气表光标、27-气源。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，一种用于检定燃气表的工装夹具，其包括固定座1、支撑立柱2、活动支撑板3、定位柱4、导向套筒5、缓冲弹簧6、信号采集装置、顶板7、气缸8、脚踏开关9、软管10、气管固定板11、气管12、气管套筒14、调节螺母15、压紧接口16；在固定座1顶面竖直固定设有两根支撑立柱2；在固定座1上方设有活动支撑板3，活动支撑板3套装在两根支撑立柱2上；在固定座1顶面竖直设有定位柱4，在活动支撑板3底面设有与定位柱4对应的导向套筒5，导向套筒5滑动套装在定位柱4上，导向套筒5与定位柱4保证了活动支撑板3的位置不会偏移。在活动支撑板3与固定座1之间还设有缓冲弹簧6，通过缓冲弹簧6的弹力使燃气表接口23与压紧接口16紧密结合；在活动支撑板3上方的两根支撑立柱2之间设有顶板7；在顶板7上竖直设有气缸8，气缸8与脚踏开关9通过软管10连接，通过脚踏开关9控制气缸8的伸缩量来控制压紧接口16与活动支撑板3间的距离，以适应不同型号待检燃气表24的高度，操作简单，并提高检测效率高；气缸8的活塞杆外端固定在顶板7顶面，在气缸8的缸体上水平设有气管固定板11；在气缸8的缸体两侧的气管固定板11上设有两根气管12；在顶板7上设有两个椭圆形的气管定位孔13；在每个气管定位孔13内活动设有一个气管套筒14，在气管套筒14两端活动设有调节螺母15，通过调整调节螺母15来调节气管套筒14在椭圆形的气管定位孔13中的位置，来调节两根气管12的位置，以适应不同型号的燃气表24；两个气管12底端分别对应穿过两个气管套筒14，置于顶板7与活动支撑板3之间，在气管12底端设有压紧接口16。

在活动支撑板3顶面上设有信号采集装置；信号采集装置包括底板17、立杆18、横杆19、调节钮20、光电头21；底板17固定设置在活动支撑板3顶面，底板17顶面竖直固定设有立杆18，在立杆18上滑动设有水平设置的横杆19，在横杆19侧壁上设有调节钮20，横杆19上固定设有光电头21，通过旋转调节钮20调节横杆19在立杆18上的位置，进而调节光电头21的位置，使光电头21可以与不同型号燃气表24的燃气表字轮25对准，避免了采集误差，使检测结果精确。

在气缸8的缸体外壁上设有磁力限位开关22，可以在燃气表24达到规定的位置时给出触发信号，自动开始检测。

使用说明：先将待测燃气表24放置在活动支撑板3顶面，通过旋转调节钮20来调节光电头21位置，使其对准燃气表字轮25；通过调整调节螺母15来调节气管套筒14在椭圆形的气管定位孔13中的位置，来调节两根气管12的位置，使气管12底端的压紧接口16对准待测燃气表24的燃气表接口23；脚踏开关9控制气缸8，使气缸8的活塞杆收缩，气管固定板11带动气管12向下位移，使得压紧接口16与燃气表接口23紧密连接，气缸8的缸体达到规定的位置，触发磁力限位开关22，开始检测，气源27输出的气体经一根气管12输入燃气表24，经另一根气管12输出；在此过程中，光电头21采集附着在燃气表字轮25表面的燃气表光标26的转动周期，换算为体积，体积值下降表示燃气泄漏，不合格；体积值不下降，表示无泄漏；检定完毕，脚踏开关9控制气缸8，气缸8的活塞杆带动气管固定板11升起复位，从夹具中取出待测燃气表24，到此完成检定。

Claims (3)

1.一种用于检定燃气表的工装夹具，其特征在于，其包括固定座、支撑立柱、活动支撑板、定位柱、导向套筒、缓冲弹簧、信号采集装置、顶板、气缸、脚踏开关、软管、气管固定板、气管、气管套筒、调节螺母、压紧接口；在所述固定座顶面竖直固定设有两根所述支撑立柱；在所述固定座上方设有所述活动支撑板，所述活动支撑板套装在两根所述支撑立柱上；在所述固定座顶面竖直设有所述定位柱，在所述活动支撑板底面设有与所述定位柱对应的所述导向套筒，所述导向套筒滑动套装在所述定位柱上；在所述活动支撑板与所述固定座之间还设有所述缓冲弹簧；在所述活动支撑板顶面上设有所述信号采集装置；在所述活动支撑板上方的两根所述支撑立柱之间设有所述顶板；在所述顶板上竖直设有所述气缸，所述气缸与所述脚踏开关通过所述软管连接；所述气缸的活塞杆外端固定在所述顶板顶面，在所述气缸的缸体上水平设有所述气管固定板；在所述气缸的缸体两侧的所述气管固定板上设有两根所述气管；在所述顶板上设有两个椭圆形的气管定位孔；在每个所述气管定位孔内活动设有一个所述气管套筒，在所述气管套筒两端活动设有所述调节螺母；两个所述气管底端分别对应穿过两个所述气管套筒，置于所述顶板与所述活动支撑板之间，在所述气管底端设有所述压紧接口。

2.根据权利要求1所述的一种用于检定燃气表的工装夹具，其特征在于，所述信号采集装置包括底板、立杆、横杆、调节钮、光电头；所述底板固定设置在所述活动支撑板顶面，所述底板顶面竖直固定设有所述立杆，在所述立杆上滑动设有水平设置的所述横杆，在所述横杆侧壁上设有所述调节钮，所述横杆上固定设有所述光电头。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种用于检定燃气表的工装夹具，其特征在于，在所述气缸的缸体外壁上设有磁力限位开关。