CN209166801U - 一种集热管整管疲劳试验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集热管整管疲劳试验平台，包括支撑台和传动装置，传动装置固定设置在支撑台两端，传动装置中间卡接设置有待测集热管；支撑台包括支撑座和设置在支撑座上的固定架，固定架与支撑座之间通过螺钉连接；传动装置包括液压缸和承接座，液压缸带动承接座进行往复运动，液压缸与承接座滑移连接，该平台可以原位进行整管疲劳试验，节省人工，缩短试验时间，同时该平台具有高可控性，快速稳定的测试待测集热管整管疲劳的性能，采用的支撑座具有高稳定性，能够避免在实验过程中的相对弹性位移，影响整个实验数据的准确性，采用液压缸进行传动，施加在待测集热管上的载荷更容易控制，测试成本低。

Description

一种集热管整管疲劳试验平台

技术领域

本实用新型涉及太阳能高温真空集热管疲劳寿命测试技术领域，更具体地说，它涉及一种集热管整管疲劳试验平台。

背景技术

太阳能高温真空集热管是太阳能聚光集热发电的关键部件，其由表面制备吸热涂层的金属内管、玻璃外管以及两端补偿膨胀量差异的波纹管组成，金属内管与玻璃外管之间形成真空环形空间。由于太阳能高温真空集热管具有结构简单、性能优良、生产工艺先进可靠、特别适合于大批量规模化生产的特点，其因此在槽式太阳能热发电系统中被广泛使用。

由于太阳能高温真空集热管要保证具有超过25年的寿命，因此需要对其各个部件进行寿命考核，主要涉及部件有波纹管、吸热涂层以及金属-玻璃封接等，并且除了对单一部件进行服役寿命考核外，还需要对整管进行疲劳寿命考核，评价集热管的整体疲劳寿命。

申请号为201310668045.1的中国发明专利申请公开了一种金属波纹管高温高压疲劳寿命试验装置，包括试验平台、压力系统，其技术要点是：压力系统与控制系统相连，试验平台的输出端上设有连杆，试验平台上设有顶部开口的保温部，保温部内设有顶部开口的釜体，釜体内设有与控制系统相连的温度传感器，保温部与釜体之间的隔层内设有加热部，压力系统通过进液管与釜体相连，进液管上设有与控制系统相连的压力传感器。试验时，通过压力系统控制釜体内的压力，通过控制系统控制压力系统来控制釜体内的压力，由进液管上的压力传感器将压力数据传回控制系统，由釜体内的温度传感器将釜体内的温度数值传回控制系统，从而实现金属波纹管在不同温度、不同压力、不同位移下的疲劳寿命试验。但是，从实际试验中可以发现，由于太阳能高温真空集热管的尺寸较大，因此上述中国发明专利申请公开的试验装置无法以液压的方式来对太阳能高温真空集热管进行疲劳寿命测试。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集热管整管疲劳试验平台，其具有操作方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种集热管整管疲劳试验平台，包括支撑台和传动装置，所述传动装置固定设置在所述支撑台两端，所述传动装置中间卡接设置有待测集热管；所述支撑台包括支撑座和设置在所述支撑座上的固定架，所述固定架与所述支撑座之间通过螺钉连接；所述传动装置包括液压缸和承接座，所述液压缸带动所述承接座进行往复运动，所述液压缸与所述承接座滑移连接。

通过采用上述技术方案，该平台可以原位进行整管疲劳试验，省去中间更换部件以及安装的环节，节省了人工，缩短了试验时间，同时该平台具有高可控性，快速稳定的测试待测集热管整管疲劳的性能，采用的支撑座具有高稳定性，能够避免在实验过程中的相对弹性位移，影响整个实验数据的准确性，采用液压缸进行传动，施加在待测集热管上的载荷更容易控制，测试成本低。

进一步地，所述固定架包括上支撑板、下支撑板和支撑横板，所述上支撑板和所述下支撑板之间形成圆形通孔，所述上支撑板和下支撑板用于固定所述待测集热管。

通过采用上述技术方案，固定架的存在能够保证对待测集热管的支撑力，同时使用上支撑板和下支撑板的固定也能减少对待测集热管的额外伤害，也能对待测集热管的往复运动进行限制。

进一步地，所述支撑横板上端与所述下支撑板固定连接，所述支撑横板下端与所述支撑座固定连接，所述支撑横板下端向外延伸有固定边，所述固定边上开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，支撑横板的存在为下支撑板提供固定，固定边上的螺纹孔能够采用螺钉固定支撑横板，同时可以根据待测集热管的长度来调整整个固定架的位置。

进一步地，所述承接座包括夹板、底板、滑块和导轨，所述夹板上部为可调节结构，所述夹板上有半月形缺口，所述夹板侧壁设置有调节螺母，所述夹板与所述底板固定。

通过采用上述技术方案，夹板的存在使待测集热管两端能够固定，避免在往复运动中的意外脱落等情况的发生，可以调节的夹板可以适应不同尺寸大小的待测集热管，增加了该平台的适配性。

进一步地，所述底板与所述滑块固定连接，所述滑块沿所述导轨长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，滑块和导轨的存在限制了整管只能进行往复的直线运动，同时也达到了限定了往复直线运动的运动幅度的目的。

进一步地，所述液压缸下方还设置有角接件进行支撑，所述液压缸下方支撑台固定设置有肋板。

通过采用上述技术方案，角接件与肋板的存在为液压缸提供支撑，保证了整个支撑台的支撑强度的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种集热管整管疲劳试验平台的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的固定架的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施方式的承接座的部分结构示意图。

图中：1、支撑台；11、肋板；2、支撑座；3、固定架；31、上支撑板；32、下支撑板；33、支撑横板；331、固定边；332、螺纹孔；4、传动装置；5、液压缸；51、角接件；6、承接座；61、夹板；611、调节螺母；62、底板；63、滑块；64、导轨；7、待测集热管。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种集热管整管疲劳试验平台，如图1所示，包括支撑台1和传动装置4，传动装置4固定设置在支撑台1两端，传动装置4中间卡接设置有待测集热管7；支撑台1包括支撑座2和固定设置在支撑座2上的固定架3，固定架3与支撑座2之间通过螺钉连接；传动装置4包括液压缸5和承接座6，液压缸5带动承接座6进行往复运动，液压缸5与承接座6滑移连接，该平台可以原位进行整管疲劳试验，省去中间更换部件以及安装的环节，节省了人工，缩短了试验时间，同时该平台具有高可控性，快速稳定的测试待测集热管7整管疲劳的性能，采用的支撑座2具有高稳定性，能够避免在实验过程中的相对弹性位移，影响整个实验数据的准确性，采用液压缸5进行传动，施加在待测集热管7上的载荷更容易控制，测试成本低。

如图2所示，承接座6从上至下包括夹板61、底板62、滑块63和导轨64，夹板61与底板62固定连接，底板62与滑块63固定连接，滑块63沿导轨64长度方向滑移，滑块63和导轨64的存在限制了整管只能进行往复的直线运动，同时也达到了限定了往复直线运动的运动幅度的目的；液压缸5下方还卡接设置有角接件51进行支撑，液压缸5下方支撑台1固定设置有肋板11，角接件51与肋板11的存在为液压缸5提供支撑，保证了整个支撑台1的支撑强度的稳定。

如图3所示，固定架3包括上支撑板31、下支撑板32和支撑横板33，上支撑板31和下支撑板32之间形成圆形通孔，上支撑板31和下支撑板32用于固定待测集热管7，固定架3的存在能够保证对待测集热管7的支撑力，同时使用上支撑板31和下支撑板32的固定也能减少对待测集热管7的额外伤害，也能对待测集热管7的往复运动进行限制；支撑横板33上端与下支撑板32固定连接，支撑横板33下端与支撑座2固定连接，支撑横板33下端向外延伸有固定边331，固定边331上开设有螺纹孔332，支撑横板33的存在为下支撑板32提供固定，固定边331上的螺纹孔332能够采用螺钉固定支撑横板33，同时可以根据待测集热管7的长度来调整整个固定架3的位置。

如图4所示，夹板61上部为可调节结构，夹板61上部分为两片式，两片上均设置有半月形缺口，夹板61侧壁设置有调节螺母611，调节螺母611固定连接有螺纹柱，螺纹柱上前后设置有旋向相反的螺纹，从而可以通过旋转调节螺母611控制夹板61上部距离的远近，板的存在使待测集热管7两端能够固定，避免在往复运动中的意外脱落等情况的发生，可以调节的夹板61可以适应不同尺寸大小的待测集热管7，增加了该平台的适配性。

工作原理：使用前，先将液压缸5安装固定在支撑座2两端，固定好角接件51，再根据待测集热管7的直径旋转调节螺母611调节好夹板61之间距离，在支撑座2上确定固定架3的位置，安装好支撑横板33和下支撑板32，最后将待测集热管7卡接进夹板61，上支撑板31与下支撑板32之间通过螺钉固定；使用时，通过液压缸5带动待测集热管7进行往复运动，通过测量数据得到待测集热管7的疲劳寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该平台可以原位进行整管疲劳试验，省去中间更换部件以及安装的环节，节省了人工，缩短了试验时间，同时该平台具有高可控性，快速稳定的测试待测集热管整管疲劳的性能，采用的支撑座具有高稳定性，能够避免在实验过程中的相对弹性位移，影响整个实验数据的准确性，采用液压缸进行传动，施加在待测集热管上的载荷更容易控制，测试成本低；固定架的存在能够保证对待测集热管的支撑力，同时使用上支撑板和下支撑板的固定也能减少对待测集热管的额外伤害，也能对待测集热管的往复运动进行限制；支撑横板的存在为下支撑板提供固定，固定边上的螺纹孔能够采用螺钉固定支撑横板，同时可以根据待测集热管的长度来调整整个固定架的位置；夹板的存在使待测集热管两端能够固定，避免在往复运动中的意外脱落等情况的发生，可以调节的夹板可以适应不同尺寸大小的待测集热管，增加了该平台的适配性；滑块和导轨的存在限制了整管只能进行往复的直线运动，同时也达到了限定了往复直线运动的运动幅度的目的；角接件与肋板的存在为液压缸提供支撑，保证了整个支撑台的支撑强度的稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种集热管整管疲劳试验平台，包括支撑台(1)和传动装置(4)，其特征在于：所述传动装置(4)固定设置在所述支撑台(1)两端，所述传动装置(4)中间卡接设置有待测集热管(7)；

所述支撑台(1)包括支撑座(2)和设置在所述支撑座(2)上的固定架(3)，所述固定架(3)与所述支撑座(2)之间通过螺钉连接；

所述传动装置(4)包括液压缸(5)和承接座(6)，所述液压缸(5)带动所述承接座(6)进行往复运动，所述液压缸(5)与所述承接座(6)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种集热管整管疲劳试验平台，其特征在于：所述固定架(3)包括上支撑板(31)、下支撑板(32)和支撑横板(33)，所述上支撑板(31)和所述下支撑板(32)之间形成圆形通孔，所述上支撑板(31)和下支撑板(32)用于固定所述待测集热管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种集热管整管疲劳试验平台，其特征在于：所述支撑横板(33)上端与所述下支撑板(32)固定连接，所述支撑横板(33)下端与所述支撑座(2)固定连接，所述支撑横板(33)下端向外延伸有固定边(331)，所述固定边(331)上开设有螺纹孔(332)。

4.根据权利要求3所述的一种集热管整管疲劳试验平台，其特征在于：所述承接座(6)包括夹板(61)、底板(62)、滑块(63)和导轨(64)，所述夹板(61)上部为可调节结构，所述夹板(61)上有半月形缺口，所述夹板(61)侧壁设置有调节螺母(611)，所述夹板(61)与所述底板(62)固定。

5.根据权利要求4所述的一种集热管整管疲劳试验平台，其特征在于：所述底板(62)与所述滑块(63)固定连接，所述滑块(63)沿所述导轨(64)长度方向滑移。

6.根据权利要求5所述的一种集热管整管疲劳试验平台，其特征在于：所述液压缸(5)下方还设置有角接件(51)进行支撑，所述液压缸(5)下方支撑台(1)固定设置有肋板(11)。