CN205842671U - 一种火化机涡流旋风系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种火化机涡流旋风系统,设有PLC控制器、单片机,还设有风量传感器、显示屏、涡流旋风装置,风量传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与单片机相连接,单片机与显示屏相连接,单片机与涡流旋风装置相连接;涡流旋风装置包括燃烧室、进风管、风管角度自动调节装置;风管角度自动调节装置包括减速电机、推杆、管套。在PLC控制器控制下,进气口角度的自动调节,实现燃烧室涡流旋风的燃烧过程,使燃烧更充分,燃烧无死角,燃烧效率高,缩短火化时间,节约能源,可广泛应用于火葬场火化设备。

Description

一种火化机涡流旋风系统
技术领域
本实用新型涉及一种供风系统,特别是涉及一种火化机涡流旋风系统。
背景技术
殡葬改革是党和政府一贯倡导的一项社会改革,推进殡葬改革是政府殡葬管理的重点,其主要任务是推行国葬,火化机是火葬中的关键设备。
目前的火化机在燃烧过程中,普遍存在这燃烧不充分,燃烧效率底等问题,传统火化机的进风是通过多根大口径管道进入燃烧室,无法自动调节进风口角度,用这种方式进风,风和火焰及高温烟气的混合度较差,尤其是对于燃烧室内废气流量大或有机气体含量高的废气,燃烧就不会很充分,存在死角,且燃烧效率不高,浪费能源。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种火化机涡流旋风系统,能使烟气燃烧充分,燃烧效率高,节约能源。
为此,本实用新型设有PLC控制器、单片机,其特征在于:还设有风量传感器、显示屏、涡流旋风装置,风量传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与单片机相连接,单片机与显示屏相连接,单片机与涡流旋风装置相连接;
涡流旋风装置包括燃烧室、进风管、风管角度自动调节装置,进风管环形布设于燃烧室外侧,进风管穿过燃烧室壁与燃烧室相连通,风管角度自动调节装置位于进风管的出风口端部;
风管角度自动调节装置包括减速电机、推杆、管套,减速电机安装在燃烧室内壁,推杆一端与减速电机相连接,推杆的另一端与管套相连接,管套套在进风管上。
优选地,PLC控制器与单片机由光电隔离电路相连接。
优选地,单片机还与一操作键盘相连接。
优选地,进风管数量为5-15个。
本实用新型有益效果在于:一种火化机涡流旋风系统,具有实用性强、性能稳定、操作方便等优点,在PLC控制器控制下,进气口角度的自动调节,实现燃烧室涡流旋风的燃烧过程,使燃烧更充分,燃烧无死角,燃烧效率高,缩短火化时间,节约能源,且提高了火化机的档次。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中涡流旋风装置的结构示意图。
图3为图2中风管角度自动调节装置的结构示意图。
标号说明:
1. 风量传感器;2.PLC控制器;3.单片机;4.显示屏;5.操作键盘;6. 涡流旋风装置;7. 燃烧室;8. 进风管;9. 风管角度自动调节装置;10. 减速电机;11.推杆;12管套;13光电隔离电路。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种火化机涡流旋风系统,主要包括风量传感器1、PLC控制器2、单片机3、显示屏4、操作键盘5以及涡流旋风装置6;涡流旋风装置6包括燃烧室7、进风管8、风管角度自动调节装置9;风管角度自动调节装置9包括减速电机10、推杆11、管套12。
风量传感器1安装在进风管8的出风口端部,检测风速、风量等信息;风量传感器1与PLC控制器2相连接;PLC控制器2通过光电隔离电路13与单片机3相连接;单片机3与显示屏4相连接;单片机3的外围与操作键盘5相连接,以输入控制指令;单片机3与涡流旋风装置6相连接;
涡流旋风装置6包括燃烧室7、进风管8、风管角度自动调节装置9,进风管8环形布设于燃烧室7外侧,进风管8穿过燃烧室7壁与燃烧室7相连通;风管角度自动调节装置9位于进风管8的出风口端部;
风管角度自动调节装置9包括减速电机10、推杆11、管套12,减速电机10安装在燃烧室7内壁,推杆11一端与减速电机10相连接,推杆11的另一端与管套12相连接,管套12套在进风管8上。
下面对本实用新型的工作过程加以说明:
火化机开始工作后,风量传感器1将进风量信息传输给PLC控制器2,PLC控制器2根据获取的进风量信息,生成相应信息数据包指令,其指令通过光电隔离电路13传入到单片机3内,单片机3将获得的信息进行智能化处理后,接着将其信息指令分别输入到显示屏4、减速电机10,其中显示屏4显示进风管风量、风速值;减速电机10接受信息指令,通过螺杆传动,改变推杆11长度,带动管套12内的进风管8运动,从而改变进风管8出风口的角度。
一般地,进风管数量为5-15个,按照进风管风量,PLC控制器按照实现的编程,对每个进风管的风管角度自动调节装置发出指令,通过改变每个风管出风口角度,实现燃烧室涡流旋风的燃烧过程,使燃烧更充分,燃烧无死角,燃烧效率高,缩短火化时间,节约能源,且提高了火化机的档次。
惟以上者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (4)

1.一种火化机涡流旋风系统,其设有PLC控制器、单片机,其特征在于:还设有风量传感器、显示屏、涡流旋风装置,所述风量传感器与所述PLC控制器相连接,所述PLC控制器与所述单片机相连接,所述单片机与所述显示屏相连接,所述单片机与所述涡流旋风装置相连接;
所述涡流旋风装置包括燃烧室、进风管、风管角度自动调节装置,所述进风管环形布设于燃烧室外侧,所述进风管穿过所述燃烧室壁与所述燃烧室相连通,所述风管角度自动调节装置位于所述进风管的出风口端部;
所述风管角度自动调节装置包括减速电机、推杆、管套,所述减速电机安装在所述燃烧室内壁,所述推杆一端与所述减速电机相连接,所述推杆的另一端与所述管套相连接,所述管套套在所述进风管上。
2.根据权利要求1所述的一种火化机涡流旋风系统,其特征在于:所述PLC控制器与所述单片机由光电隔离电路相连接。
3.根据权利要求1所述的一种火化机涡流旋风系统,其特征在于:所述单片机还与一操作键盘相连接。
4.根据权利要求1所述的一种火化机涡流旋风系统,其特征在于:所述进风管数量为5-15个。
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